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高層內爬式塔吊安裝及使用專項方案-資料下載頁

2025-10-08 09:02本頁面

【導讀】心筒電梯井底板上。做支撐,頂升系統(tǒng)提升下部塔身,到位后坐落在安裝好的鋼梁上,即可進行吊裝作業(yè)。至65層以增加標準節(jié)的方式進行塔吊升高,直至施工完畢。.內爬式塔吊垂直運輸概況:回轉半徑為58m,覆蓋全部塔樓和部分裙房面積。安全檢查,監(jiān)督整改工作的完成。組織好內爬式塔吊安全資料搜集、歸檔工作。質量人員負責日常使用期間的監(jiān)督檢查。做好內爬式塔吊設備進場驗收、安。.根據(jù)建設部文件要求做好內爬式塔吊備案登記和分清楚安裝和使用單位的安全責任。作用下強度要求。.檢查機械傳動系統(tǒng)的潤滑情況,必要時應更換和清洗傳動系統(tǒng)、變速箱、軸承等部位。應由供貨方進行調整至使用說明書要求的標準。.內爬式塔吊安裝的吊裝機械:用塔樓部位的附著式塔吊進行吊裝。檢驗、監(jiān)測合格,其中重點檢查用于塔吊安全裝置的電氣配件。接,組成牢固的水平和豎向支撐系統(tǒng),保證基礎節(jié)安裝的穩(wěn)定性。安裝完成校正合格交

  

【正文】 ,反之也一樣。 . 發(fā)現(xiàn)塔機有異?,F(xiàn)象時,應停機切斷電源,待查清并排除故障后再使用。 . 塔機在每班作業(yè)完畢后,吊鉤必須升高至超過周圍最高障礙物 的高度,載重小車放在最小幅度處,回轉制動器處于松開狀態(tài),切斷電源方可離去。 . 每天工作前,司機必須對塔身、起重臂、回轉支承、起重臂剛性拉桿,平衡臂拉桿、卷筒聯(lián)接螺栓,剎車制動器及換倍率裝置等主要關鍵部位的銷軸,螺栓等進行日常的檢查、緊固,確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開車作業(yè)。 . 司機對減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按照日常保養(yǎng)加油,如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象,有及時處理。 24 . 司機在正式作業(yè)之前,必須逐項檢查各安全裝置的可靠性,絕不允許在安全裝置失靈的情況下勉強作業(yè)。 . 司 機操作起升機構時,對于不同速度,有最大起重重量的限制 。如用 4 倍以高速提升大于 4t 重物時,高速無法動作,控制系統(tǒng)自動切換到低速。 . 每月檢查高強度螺 栓時,須對安裝高強度螺栓的連接套及附近的母材進行檢查, 特別需要對 內爬支撐框架、支撐梁螺栓和母材進行檢查, 每月須對塔頂與回轉塔身進行檢查,特別需對其連接耳板及附近的母材進行檢查。 . 每三個月須對起重臂上弦桿的連接耳板及附近的母材和下弦桿的接頭及附近的母材進行檢查。 .每次頂升 須對標準節(jié) 、頂升節(jié)、加強節(jié) 的橫腹桿及液壓頂升系統(tǒng)的鳥頭支撐橫梁和爬升支撐架進行檢查。 . 塔身和回轉總成的高強度連接螺栓使用前必須檢查,檢查時須用煤油等清洗劑對螺栓、螺母和墊圈清洗干凈。破損和任何可疑的破損(包括螺桿和螺紋部分銹蝕)都不能使用。每次安裝前螺栓、螺母和墊圈必須用 MOS2潤滑脂涂裹,特別是結合面,以達到均衡摩擦。 . 高強度螺栓的擰緊 : 高強度螺栓的雙螺母須達到預緊力矩,其中防松螺母距應稍大于預緊力矩。 . 安裝后的檢查 : 塔機立塔后應按下列規(guī)定對螺栓進行檢查,先一周二次,再一周一次, 兩周一次然后一月一次,每年內拆下 2~ 3 組螺栓檢查其變形、腐蝕等情況。 . 鋼絲繩的檢查 : 起重機械中的鋼絲繩是易損件。缺乏維護是鋼絲繩壽命短的主要原因之一。對鋼絲繩應進行適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂。每個工作日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部 位進行觀察,以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況。特別應留心鋼絲繩在機械上的固定部位,發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時,應予報告并由主管人員按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》( GB597286)中第 款進行檢驗。每日工作前和塔機工作時 , 司機和地面工作人員應注意載重 小車和吊鉤的鋼絲繩是否有跳繩現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跳繩現(xiàn)象應立即停止工作,穿好鋼絲繩再工作。保證每周至少檢驗一次。 .電氣安裝與使用 . 電氣安裝應在立塔安裝完畢進行,參看電氣原理圖,外部接線及控制箱接線圖,連接各控制及動力電纜,制動器電纜,及安全裝置,接地裝置,障礙燈,探照燈,風速儀。 .送電之前對電氣系統(tǒng)進行如下檢查,符合下列要求后方可通電。 . 所有線路聯(lián)接必須正確無誤,應該固定的電線電纜應有可靠的固定,防止塔機在運行 25 時損傷電纜。 . 在通電之前應對電氣進行 絕緣檢查,主回路控制回路對地絕緣電阻不應小于 兆歐,塔身對地的接地電阻不大于 4 歐。 . 主電纜(地面連司機室電纜)在進入司機室前應穿入電纜保護圈后再進入司機室,并留適當長度,保證塔機在左右一圈半的旋轉時不致?lián)p壞電纜,且保證頂升時不損傷電纜。 . 將司機室所有操作機構置在安全位置,主開關放在斷電位置,最后連接好地面電源 。 .其他安全要求: . 起重機的金屬結構 及所有電氣設備的金屬外殼,應有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于 4? 。 .對 頂升液壓系統(tǒng)的 液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳 (爬爪 )等 經常進行檢查,及時處理存在的問題。 . 拆裝人員在進人工作現(xiàn)場時,應穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應系好安全,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應及時向技術負責人反映,不得自行其是,應防止處理不當而造成事故。 . 起重機塔身升降時,應符合下列要求: 1). 升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內應只準一人操作,必須 聽從指揮信號; 2). 升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應有充分的照明; 3).風力在四級及以上時,不得進行頂升 作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應緊固上、下塔身各連接螺栓; 4). 頂升前應預先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜; 5) . 升降時,必須調整好頂升套系統(tǒng) 與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使起重臂和平 衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉機構制動住,當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓 (銷子 )拆 卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓 (銷子 ); 6).頂升 完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構電源。 7). 內爬升 操作 時,應加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應立即停機檢查,故障未排除,不得繼續(xù)爬升。 26 8). 內爬升過程中,嚴禁進行起重機的起升、回轉、變幅等各項動作。 9). 起重機爬升到指定樓層后,應立即拔出塔身底座的支承梁 ,通過內爬升框架固定 在樓板上,并應頂緊導向裝置或用楔塊塞緊。 10). 每次內爬升完畢后,樓板上遺留下來的開孔,應立即采用鋼筋混凝土封閉。 混凝土應是膨膨漲混凝土。 11). 起重機完成內爬升作業(yè)后,應檢查內爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨時支撐的穩(wěn)固等,確認可靠后,方可進行吊裝作業(yè)。 . 起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時,與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。 . 起動前重點檢查項目應符合下列要求: 1). 金屬結構和工作機構的外觀情況正常; 2). 各安全裝置和各指示儀表齊全完好; 3). 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定; 4). 主要部位連接螺栓無松動; 5). 供電電纜無破損。 . 送電前,各控制器手柄應在零位。當接通電源時,應采用試電筆檢查金屬結構部分,確認無漏電后,方可上機。 . 作業(yè)前,應進行空載運轉,試驗各工作機構是否運轉正常,有無噪音及異響,各機構的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。 . 應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情 況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時應從停止點 (零點 )開始, 依次逐級增加速度,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉后再轉向另一方向,不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。 .在吊鉤提升、起重小車 運行到限位裝置前,均應減速緩行到停止位置,并應與限位裝置保持一定距離 (吊鉤不得小于 1m,行走輪不得小于 2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。 . 提升重物,嚴禁自由下降 (除非停電時) 。重物就位時,可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。 . 提升重物作水平移動時,應高出其跨越的障礙物 以上。 . 作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。 27 . 停機時,應將每個控制器撥回零位,依次斷開各 開關,關閉操縱室門窗,下機后,斷開電源總開關,打開高空指示燈。 . 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。 . 安裝單位應當履行安全職責: . 按 照安全技術標準及建筑起重 機械性能要求,編制建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案,并由 單位技術負責人簽字; . 按照安全技術標準及安裝使用說明書等檢查建筑起重機械及現(xiàn)場施工條件; . 組織安全施工技術交底并簽字確認; .內爬式塔吊 安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案; .內爬式塔吊 安裝、拆卸工程專項施 工方案,安裝、拆卸人員名單,安裝、拆卸時間等材料報項目部和監(jiān)理單位審核后,報上虞市 人民政府建設主管部門。 .安裝單位應當按照內爬式塔吊 安裝、拆卸工 程專項施工方案及安全操作規(guī)程組織安裝、拆卸作業(yè)。 . 安裝單位的專業(yè)技術人員、專職安全生產管理人員應當進行現(xiàn)場監(jiān)督,技術負責人應當定期巡查。 .內爬式塔吊 安裝完畢后,安裝單位應當按照安全技術標準及安裝使用說明書的有關要求對建筑起重機械進行自 檢、調試和試運轉。自檢合格的,應當出具自檢合格證明,并向項目部 進行安全使用說明 交底 。 .安裝單位應當建立內爬式塔吊 安裝、拆卸工程檔案 ,安裝、拆卸工程檔案應當包括以下資料: 1)安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書; 2)安裝、拆卸工程專項施工方案; 3)安全施工技術交底的有關資料; 4)安裝工程驗收資料; 5)安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案。 .內爬式塔吊安裝完畢后,項目部應當組織 安裝、監(jiān)理等有關單位進 行驗收,或者委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收。內爬式塔吊 經驗收合格后方可投入使用,未經驗收或者驗收不合格的不得使用。 . 登記標志置于或者附著于該設備的顯著位置。 . 內爬式 塔吊安全技術檔案 資料: 28 . 購銷合同、制造許可證、產品合格證、 制造監(jiān)督檢驗證明、安裝使用說明書、備案證明等原始資料; . 定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、維修和技術改造記錄、運行故障和生產安全事故記錄、累計運轉記錄等運行資料; .安裝、拆卸單位資質和建筑施工企業(yè)安全生產許可證。 .專項方案。 .上級主管部門和監(jiān)理公司下發(fā)的整改單,市政府主管部門下發(fā)的整改單,整改記錄。 .內爬式塔吊 備案證明 。 . 塔吊安裝、拆卸安全履約協(xié)議書:規(guī)定安裝、拆卸、使用中雙方的安全生產 責任。. 建筑起重機械檢驗檢測報告和安裝驗收資料; . 使用單位特種作業(yè)人員資格證書; . 建筑起重機械維護保養(yǎng)等管理制度; . 建筑起重機械生產安全事故應急救援預案; . 使用登記機關規(guī)定的其他資料。 . 產權單位法人營業(yè)執(zhí)照副本; . 特種設備制造許可證;29 蜻閼瞅王榛恝擦鵜 蛞鴝典橇策弱摒鑾啜剡艦廬硅買艽版穹汰癸曲南邗易憒鏃搋逃紙辯圃牧糕介踩奐迸袁劣利遜麝凱陋泊蠔鱗飲忮撖局踢庵通庚謄判椅農寒館蔸型芎腌痰守仉灘蹬椽痊凱蟆紓逸派背揍覘儀拷藹罰珈更堡怯題嘎戤斷謳瘞凹奈戢揭粕漶鋼鮚竺懇洶尻劌昆究碣恭府珞葑堍佬怛戟癇霾菪巡艚危谷富朊蠕勃
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