【正文】 栓的連接套及附近的母材進(jìn)行檢查， 特別需要對(duì) 內(nèi)爬支撐框架、支撐梁螺栓和母材進(jìn)行檢查， 每月須對(duì)塔頂與回轉(zhuǎn)塔身進(jìn)行檢查，特別需對(duì)其連接耳板及附近的母材進(jìn)行檢查。 ． 司機(jī)對(duì)減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按照日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，有及時(shí)處理。 ． 各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí)，必須待電機(jī)正常停止后，再啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，反之也一樣。 ． 司機(jī)在接通地面電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕操作手柄等 ， 是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)總按鈕。 ．應(yīng)保證塔吊 的使用電壓 380V177。 ． 塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，必須隨時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 ． 指揮的信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào)應(yīng)符合 GB508285 規(guī)定，必要時(shí)進(jìn)行這方面的訓(xùn)練。 ．嚴(yán)格按和專項(xiàng)方案說明， 提供的起重特性表 進(jìn)行安裝、 操作 、管理 ，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。 ． 項(xiàng)目部應(yīng) 在 內(nèi)爬式塔吊 安裝驗(yàn)收合格之日起 30 日內(nèi)，向 上虞市政府主管部門 辦理使用登記。 3）． 按規(guī)定提交 的 建筑起重機(jī)械備案登記資料對(duì) 其 真實(shí)性負(fù)責(zé)。 ．第 ．起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有記數(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 ．第 條：嚴(yán)重時(shí)用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。 14）． 各電器開關(guān)與開關(guān)板等的絕緣必 須良好，其絕緣電阻不應(yīng)小于 。 10）．塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓等級(jí)為 級(jí)，螺母性能等級(jí)為 10 級(jí)（兩個(gè)墊圈、兩個(gè)螺母），螺栓頭部頂面和螺母頭部頂面必須有性能等級(jí)標(biāo)志，否則一律不準(zhǔn)使用。 7）． 檢查各鋼絲繩頭壓板、卡子等是否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。 3）． 注意檢查各部位鋼絲繩有 無松動(dòng)、斷絲、磨損等現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定必須及時(shí)更換。若防扭裝置處于鎖緊狀態(tài)， 長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行將使鋼絲繩在全長(zhǎng)范圍內(nèi)產(chǎn)生扭矩，直至吊鉤不再轉(zhuǎn)動(dòng) .塔機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后，鋼絲繩伸長(zhǎng)并產(chǎn)生輕微扭轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)暫時(shí)打開防扭裝置，待鋼絲繩張緊后 再次鎖緊。再下降至地面； 3）． 重復(fù) 1） 2）項(xiàng)全部動(dòng)作，當(dāng)載荷為 8000kg 時(shí)，低速可以運(yùn)行，當(dāng)載荷在 8000kg～ 8300kg之間時(shí)低檔不能運(yùn)行。 15 ． 高速調(diào)整（幅度不能大于 25 米） ： 1） ． 吊 3600kg，吊鉤以低、高速度各升降一次，不允許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象； 2）． 加吊重 300kg，以高速起升，若能起升，調(diào)整螺釘，直至高檔不能起升為止。 小幅度校核：吊重 8t，小車以慢速由 8 米 幅度處開始向外變幅， 54m 臂長(zhǎng)時(shí)在幅度 ～ 處 時(shí) ；，起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警； 大幅度校核： 54m 臂長(zhǎng)時(shí)，吊重 2t，小車以慢速由 45米幅度處開始向外變幅，幅度在 51m～52m 時(shí)； 起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警。 3）．鋼絲繩四倍率 定碼變幅調(diào)整 ： 54m 臂長(zhǎng)時(shí)吊重 ，小車以慢速由 30 米幅度處開始向外變幅，調(diào)整一根螺桿，使幅度在 ～ 38m 時(shí)，司機(jī)室內(nèi)報(bào)警燈亮，調(diào)整另一根螺桿，使幅度在 40m～ 42m 時(shí)，起升向上、變幅向外斷電同時(shí)發(fā)出超載警報(bào)。 ．幅度限位器的調(diào)整方法： 1）． 向外變幅及減速和起重臂臂尖極限限位：將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器 處，調(diào)整軸（ 2Z）使記憶凸輪轉(zhuǎn)至將微動(dòng)開關(guān)（ 2WK）工作換接。 ．回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法： 在電纜處于自由狀態(tài)時(shí)調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器；調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開關(guān)（ WK）確認(rèn)控制左右方向的微動(dòng)開關(guān)（ WK）是 否正確；向左回轉(zhuǎn) 540176。即：調(diào)整對(duì)應(yīng)的調(diào)整軸（ Z）使記憶凸輪（ T）壓下微動(dòng)開關(guān)（ WK）觸點(diǎn)；空載反復(fù)運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確（有誤時(shí)重復(fù)上述調(diào)整）；機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)經(jīng)常核對(duì)記憶控制位置是否變動(dòng)，以便及時(shí)修正。 ．安全裝置的調(diào)試： ．內(nèi)爬式塔吊安全裝置的內(nèi)容：主要是電氣安全控制裝置，主要有：行程限位器和載荷限位器。 ． 超載 25％靜態(tài)試驗(yàn) ： 空載試驗(yàn)、負(fù)荷試 驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)。 ．塔吊安裝后的實(shí)驗(yàn)： ．空載試驗(yàn)：各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后在做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。 ．塔帽檢查： 1）．檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況； 2）．檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況； 3）．保證起升鋼絲繩穿繞正確。 ． 如果塔機(jī)以后要繼續(xù)頂升，還需要做一下步驟：在結(jié)構(gòu) 內(nèi)再安裝一個(gè)內(nèi)爬支撐框架；受力情況和最小錨固高度 hE同前面；安裝爬梯到最新的上內(nèi)爬支撐框架上；重復(fù)上述步驟 。當(dāng)頂升十字梁的鎖緊爬爪滑過一個(gè)爬梯的橫檔并自動(dòng)復(fù)位后，停止回縮頂升油缸。 ． 移去基礎(chǔ)節(jié)與內(nèi)爬頂升節(jié)的連接螺栓。與此同時(shí)，風(fēng)向從平衡臂尾部吹向吊臂 端部，且最高處風(fēng)速不大于 13m/s。 ．結(jié)構(gòu)施工達(dá)到安裝第二道內(nèi)爬支撐框架時(shí)，用同樣的方法安裝好第二道內(nèi)爬支撐框架。 ．必須具備的內(nèi)爬條件：電梯井口長(zhǎng)寬尺寸不小于 ， ****廣場(chǎng)內(nèi)爬塔吊核心筒尺寸為 ： 2980 2610mm。 四 、內(nèi)爬式塔吊工作性能和安全 方案 ： 9 ．最大工作幅度 54m，最大起重量為 8t， 54m 臂長(zhǎng)時(shí)在最大幅度處可吊 。 ．根據(jù)內(nèi)爬式塔吊拆卸工藝，確定拆除所需要的設(shè)備。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。 ． 起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng) ：塔身吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。 4）．記錄下吊裝起重臂的吊點(diǎn)位置，以便拆塔時(shí)使用： 注：吊裝鋼絲繩要有足夠高度，保證吊臂拉桿所需空間。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果變幅鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成 54m 臂 長(zhǎng) 。起重臂為 三角形變截面空間結(jié)構(gòu)， 為了提高起重機(jī)性能，減輕起重臂 的重量，起重臂采用雙吊點(diǎn)、變截面空間桁架結(jié)構(gòu)。緩慢地將平衡臂放下，再吊裝兩塊 噸重的平衡重在平衡臂最前面 的安裝位置上 。 在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、平 衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好。平衡臂上設(shè)有欄桿及走道，還設(shè)置了工作平臺(tái)，平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接。塔帽上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用滑輪，塔帽后側(cè)主弦桿下部設(shè)有力矩限制器，并設(shè)有帶護(hù)圈的扶梯，塔帽下端有四個(gè)耳板，通過四根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。在回轉(zhuǎn)塔身的橫梁上安裝有起重量限制器， 限制各速度的最大起重量。每個(gè)螺栓的預(yù)緊扭矩為 980Nm，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 980 。雙螺母擰緊防松，并扣緊螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 ，用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)小于 。 ． 對(duì)塔身連接螺栓和電器線路安裝程序：螺栓應(yīng)邊安裝邊用力矩扳手檢查擰緊力矩，線路和電氣設(shè)備應(yīng)用儀器進(jìn)行逐項(xiàng)檢測(cè)，減少返工程序。 . 塔吊安裝注意事項(xiàng)：在安裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶，起重過程中的起重臂下不得站人。 5）．滑輪組檢查：滑輪組潤(rùn)滑系統(tǒng)及轉(zhuǎn)動(dòng)正常。 ．塔吊機(jī)械系統(tǒng)檢查： 1）．機(jī)械變速系統(tǒng)潤(rùn)滑情況：機(jī)械在地面纏繞鋼絲繩時(shí)，檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量和數(shù)量是否 3 符合要求，電動(dòng)機(jī)和變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常情況，是否有雜音和溫度高于設(shè)備說明書的要求，軸瓦光潔度是否達(dá)到設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)有供貨商進(jìn)行調(diào)整。 ．塔吊使用電源配置：按照塔吊供電電源方案要求，選擇好塔吊使用二級(jí)配電箱位置（見臨時(shí)用電專項(xiàng)方案），塔吊用電電源安全裝置應(yīng)配備齊全，便于操作和安全防護(hù)。 ．根據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)相對(duì)結(jié)構(gòu)的位置，在結(jié)構(gòu)上給定控制塔吊垂直度、標(biāo)高、中心線位置，然后按結(jié)構(gòu)上所給的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行安裝塔吊。 ．檢測(cè)電器系統(tǒng)線路，是否達(dá)到設(shè)備說明書、規(guī)范和使用要求的標(biāo)準(zhǔn)，必要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)由供貨方進(jìn)行調(diào)整至使用說明書要求 的標(biāo)準(zhǔn) 。 2 ．選擇好塔吊安裝施工隊(duì)伍，準(zhǔn)備好安裝塔吊用的吊車、工具、鋼絲繩口、扳手、電器檢測(cè)工具等。 ．安裝及使用準(zhǔn)備： ．根據(jù)建設(shè)部文件要求做好內(nèi)爬式 塔吊備案登記和分清楚安裝和使用單位的安全責(zé)任。項(xiàng)目安全、質(zhì)量人員負(fù)責(zé)日常使用期間的監(jiān)督檢查。計(jì)劃內(nèi)爬式塔吊垂直運(yùn)輸高度標(biāo)高 。 1 一、 內(nèi)爬式塔吊垂直運(yùn)輸概況 ．內(nèi)爬式塔吊垂直運(yùn)輸概況： ． 本工程核心筒混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)施工擬采用 2臺(tái) M900D內(nèi)爬式塔吊 ， 布置位置：內(nèi)爬式塔吊布置在核心筒消防電梯井，軸線在 ~~，基礎(chǔ)節(jié)坐落在核心筒電梯井底板上。 ．內(nèi)爬式塔吊垂直運(yùn)輸概況：回轉(zhuǎn)半徑為 58m，覆蓋全部塔樓和部分裙房面積。組織好內(nèi)爬式塔吊安全資料搜集、歸檔工作。做好塔吊操作人員的崗前技術(shù)培訓(xùn)和三級(jí)安全教育工作。 ．做好操作人員崗前培訓(xùn)，搞好安全管理制度、崗位責(zé)任制。 ．檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)應(yīng)更換和清洗傳動(dòng)系統(tǒng)、變速箱、軸承等部位。 三、 內(nèi)爬式塔吊的安裝 ．安裝前的工作： ．清理塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，滿足安裝塔吊所使用場(chǎng)地，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行觀察，觀察地面承載能力是否承受塔吊安裝時(shí)的荷載，安裝時(shí)不致于塌陷而危及到安全。 ． 核心筒混 凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到 70%時(shí)才能安裝塔吊。 ．塔吊其它金屬配件的檢查：金屬結(jié)構(gòu)連接件 ，金屬結(jié)構(gòu)連接件數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)必須 滿足塔吊使用說明書要求，配件清潔后做好防銹處理備用。 4）．起重小車檢查：小車卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、卷筒、車輪運(yùn)行正常。 ．塔吊安裝程序： ．塔吊安裝 應(yīng)嚴(yán)格按照本方案和 塔式起重機(jī)說明書所規(guī)定的順序和要求進(jìn)行，每一道安裝工序準(zhǔn)確無誤后方能進(jìn)行下道安裝工序。其中： 有關(guān)安全功能的機(jī)械設(shè)備制動(dòng)系統(tǒng)和電氣安全裝置應(yīng)檢驗(yàn)三遍才能進(jìn)行專業(yè)驗(yàn)收和 正常使用。 ． 安裝塔身 ： 塔身 有普通加強(qiáng)節(jié) 、 內(nèi)爬加強(qiáng)節(jié) 和標(biāo)準(zhǔn)節(jié) ， 將吊具掛在加強(qiáng)節(jié) 和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，將其吊起 每節(jié) 用 12 件 級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢固， 確保每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)在 6 同一平面，以便于塔機(jī)的頂升、 下降 和操作 時(shí)操作人員上下， M36 高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩為，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個(gè)墊圈、兩個(gè)螺母。將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用 80 件 級(jí)的 M27 高強(qiáng)度螺栓連為整體。 ． 安裝回轉(zhuǎn)塔身 ：回轉(zhuǎn)塔身總成包括回轉(zhuǎn)塔身和起重量限制器， 回轉(zhuǎn)塔身上端面分別有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板，上面用四根銷軸與塔帽相連。 ． 吊裝塔帽 ： 塔帽為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部有拉板架和起重臂拉板，通過銷軸分別與起重臂、平衡桿拉桿相連，為了安裝方便，塔帽上部設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)通過螺栓與塔帽連接。 ． 安裝平衡臂總成 ： 平衡臂分兩節(jié)，用銷軸連接。平