【導讀】．《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》強制性條文……………………使用期間的安全，在塔吊使用中，按塔吊使用管理專項方案要求進行操作和管理，期間的保養(yǎng)及維修。是施工現(xiàn)場安全活動的主要內(nèi)容，崗位人員要按項目部管理制。使用，塔吊使用時及時做好操作人員的上崗前的培訓和技術(shù)交底工作。：層高：地下2、1層為、4m，裙房1、2層為5m,3～5層、4m，門廳大堂層高，塔樓207米高度53層，結(jié)構(gòu)標準層高度。架結(jié)構(gòu)，塔樓，底板厚度600㎜，磚胎模。施工現(xiàn)場交通沿建筑物環(huán)形布置。QTZ100塔吊，覆蓋建筑平面90%面積。部位、M軸/⑦～⑧線部位，和塔樓內(nèi)1號消防電梯部位。工程施工完后拆除，塔樓部位塔吊在塔樓外墻玻璃幕墻施工到標高10米時拆除。工程施工安全生產(chǎn)責任制；Q/WYM327-2020塔式起重機駕駛員崗位職責；．德英建設機械制造有限公司，自升塔式起重機使用說明書。．工程地質(zhì)概況：鉆探孔口假設高程～，地下水位標高～，⑩全風化凝灰質(zhì)粉砂巖20米左右厚。

　　

【正文】 檔操作 ,每過渡一個檔位的時間 ,應保證停 2～ 4 秒； ． 用起升機構(gòu)低速起吊物時 ,每 10 分鐘內(nèi)滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過 2 分鐘 ,以免燒壞電機； ． 載重小車的維修吊籃承載負荷不得超過 100 ㎏ ,起吊物品時該項維修吊籃內(nèi)嚴禁載人； ． 司機下班前 ,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高 3m,載重小車停留在距離機身中心 30m 處左右； ． 在離開司機室前 ,將各操作開關回零位 ,回轉(zhuǎn)制動器放松 ,切斷室內(nèi)電源 ,然后將司機室門鎖好 ,下塔機后 ,再切斷供電的總電源鋼殼開關。 ． 起重機的維護、保養(yǎng)與維修： ． 起重機應當經(jīng)常進行檢查 ,維護和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應有足夠的潤滑油 ,對易損件必須經(jīng)常檢查 ,維修或更換 ,對機構(gòu)的螺栓 ,特別是經(jīng)常振動的 ,如塔身連接螺栓 ,應進行檢查是否松動和磨損損壞 ,如有松動必須及時擰緊； ． 機械設備維護保養(yǎng)： ． 變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹 ,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要注意油的清潔和充盈程度； ． 要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象 ,如斷絲松股超過 5﹪或名義直徑磨損超過 5﹪ ,均應更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿； ． 各傳動機構(gòu)必須有防護罩 ,不可隨意卸掉； ． 經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況 ,遇有松動 ,及時擰緊 ,連接螺栓應在塔身 18 受壓時檢查松緊度； ． 經(jīng)常檢查各設備的傳動軸運轉(zhuǎn)是否正常 ,有無雜音 ,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除；． 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星齒輪減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于 70﹪，嚙合間隙 要合適。 ． 液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)： ． 使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進行加油 ,并超過工作油位線 ,但不能高于最高油位線 (無油位線指示牌時 ,則加至距液溫液位計零油位線以上 160 ㎜～ 220 ㎜之間 )通常為半年更換一次； ． 接好電源 ,注意電機的旋轉(zhuǎn)方向必須與所標注的箭頭方向一致； ． 檢查膠管的連接是否與原理圖相符 ,應經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密 ,不準有漏油現(xiàn)象； ． 溢流閥的壓力調(diào)整后 ,不得隨意更動 ,每次進行頂升之前應用油壓表檢查其壓力是否正常； ． 濾油器要 經(jīng)常檢查有無堵塞 ,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動； ． 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修，更換液壓油時要清洗油箱，壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動，爬升之前壓力表工作要正常； ．電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)： ．供電線路的維護與保養(yǎng)：檢查所有的電纜線，在使用過程中有無損傷，有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分； ．電機潤滑要保持良好狀態(tài)，各部分電刷其接觸面保持清潔，及時調(diào)整電刷的壓力，使其接觸面不小于 50%； ． 保養(yǎng)好電機傳動軸系統(tǒng)潤滑，檢查電機有無噪音、過熱現(xiàn)象； ．經(jīng)常檢查 接地和防雷電阻是否正常， 接地電阻不大于 4Ω，主回路與控制回路的絕緣電阻不得小于 ，導線完好。 第六章、管理體系與制度 ．塔吊使用管理體系： ．管理體系成員見下表： 序號 姓名 職務 人數(shù)（人） 崗 位 職 責 1 項目經(jīng)理 1 方案審批、體系工作監(jiān)督 19 2 技術(shù)負責 1 方案編制、組織實施 3 安全經(jīng)理 1 代表項目經(jīng)理工作布置、監(jiān)督檢查 4 執(zhí)行經(jīng)理 1 資源計劃、組織檢查落實 5 施工總負責 1 安排人員保養(yǎng)、維修、交底、檢查 6 施工員 1 班前交底 、資料收集、操作規(guī)程落實 7 安全員 1 日常監(jiān)督檢查、工作匯報 8 材料員 1 材料配件供應、 9 資料員 1 資料搜集、整理、歸檔 10 電氣管理 1 電氣設備保養(yǎng)、維護管理、資料搜集 11 機械管理 1 機械設備保養(yǎng)、維護管理、資料搜集 ．操作人員安排： 序號 工種 單位 數(shù)量 職 責 1 電工 人 2 電氣設備維修、保養(yǎng) 2 機械工 人 2 機械設備維修、保養(yǎng) 3 司機 人 6 塔吊操作 4 指揮 人 6 塔吊指揮 ．管理制度： ．設備的維護保養(yǎng)制度： ．電工和機械工對塔吊巡視或保養(yǎng)制度每班進行，巡視塔吊機械設備和電氣設備正常工作情況并保養(yǎng)； ．每半月給設備的潤滑系統(tǒng)、滑輪組上油制度； ．每月系統(tǒng)檢查一次機械和電氣設備； ．每兩個月檢查一次金屬結(jié)構(gòu)情況； ．塔吊工作 1000H 對機械和電氣設備小修一次，工作 4000H 對機械和電氣設備中修一次，每 1～ 2 年對設備刷一次油。 ．制度的檢查落實： ．檢查崗前培訓制度落實； ．檢查定期的班前書面技術(shù)交底； ．檢查機械設備、電氣設備日常保養(yǎng)制度執(zhí)行情況； ．檢查上述制度的工作記錄； 20 ．由機械和電氣管理員檢查設備維護保養(yǎng)情況，安全員檢查工作記錄，安全經(jīng)理檢查崗位責任制履行情況。 第七章、塔吊使用安全文明管理 ．安全管理： ．操作人員：操作人員必須持證上崗，并經(jīng)過公司三級教育與項目部簽訂安全操作責任書，方可上崗。操作人員除按塔機操作規(guī)程操作外，還要遵守項目部安全管理制度和規(guī)定，上 班之前不得酗酒，操作時保持精力集中，對影響安全的隱患應及時匯報現(xiàn)場全管理人員或施工員，操作人員對塔吊的電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、機械設備、塔身金屬結(jié)構(gòu)安全運行情況，設備檢修后的使用情況應有記錄，并向安全主管人員匯報； ．未經(jīng)項目部許可，吊臂不得旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)場圍墻外，任何人不得擅自指揮將塔吊臂旋轉(zhuǎn)至現(xiàn)場圍墻外； ．操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意； ．被吊物品應綁扎牢固，起吊市中心要平衡，不得傾斜，要平穩(wěn)起吊，其吊制作完的鋼筋時，至少要保證三個吊點，各 吊點受力要平衡，必要時要制作鋼扁擔，鋼扁擔用料不小于 18 的工字鋼，長度不小于被吊物的 1/3 長，防止被吊物起吊和回落時圓弧過大，影響起吊或就位； ．散裝物品必須用吊籃，防止散件墜落傷人； ．為班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位，當鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到報廢的規(guī)定時，應予以報廢； ．備吊材料、設備，不得在樓板上集中堆放過高，一般情況下不得超過 2KN/㎡ ,鋼筋、木方、模板、鋼管等材料，堆放時，在材料下應放有墊木，使鋼絲繩松動抽出。 ．文明施工 ．所吊材料 在地面或平臺上堆放時， 按材料品種、規(guī)格、材料的使用部位、 性能，按現(xiàn)場材料堆放要求，分片、分區(qū)碼垛堆放整齊，垛與地面之間、層與層之間要有墊木分開，便于堆放整齊、吊用方便，嚴禁材料堵塞現(xiàn)場交通； ．操作人員要保持操作室清潔干凈，每班要打掃衛(wèi)生，垃圾不得從高空往下扔，應集中存放，電氣設備、開關箱、室外卷揚機要保持干凈，駕駛室玻璃要擦干凈，以保證操作時視線清楚； 21 ．修理設備更換的配件，擦洗軸承、設備配件的廢油，更換完的潤滑劑等，應將配件放在吊籃內(nèi)，液體放在器皿內(nèi)，用吊籃送回地面； ．地面塔吊 3 米范圍內(nèi)不得亂放材料，保持上塔吊暢通、安全； ．操作人員崗位責任和安全職責要掛在操作人員時刻能看到的地方，以提醒操作人員時刻要盡職、盡責，保證他人和自己的安全，保證設備不受損失。