【正文】 5 ?? = N mm 按計算轉矩，轉速和軸徑，由 GB/T50142022 中選用 HL3型彈性柱銷聯(lián)軸器。 38 82 GB/T50142022 查得有關數(shù)據(jù)：額定轉矩 630N m 許用轉速 [n]＝ 5000r/min,軸徑 30～42mm 滿足 Tc≤ Tn n≤ [n] 故適用。 八 鍵聯(lián)接的選擇及校核 （ 1）、大齒輪與軸的配合 4d ＝ 52mm(查表 116)取 A鍵（普通平鍵）聯(lián)接 鍵 16 12 b＝ 18mm h＝ 12mm L＝ 73mm GB1096 聯(lián)軸器與軸的配合 1d ＝ 45mm(查表 116)取 A鍵（普通平鍵）聯(lián)接 鍵 14 10 b＝ 16mm h＝ 10mm L＝ 94mm GB1096 (2)、鍵的校核 靜聯(lián)接 大徑上的鍵 p? ＝ 4T/dhl ＝ 4 103/52 12 56 ＝[ p? ]=70～ 80 Mpa 小徑上的鍵 p? ＝ 4T/dhl＝ 4 103/45 10 76＝ [ p? ] 可滿足工作要求 九 減速器箱體的主要結構尺寸 箱體壁厚 δ＝ +1＝ 5mm 取 8mm 箱蓋壁厚 δ 1＝ +1＝ 4 取 8mm 箱蓋凸緣厚度 b1＝ 1＝ 8＝ 12mm 箱座凸緣厚度 b＝ ＝ 8＝ 12mm 箱座底凸緣厚度 b2＝ ＝ 8＝ 20mm 地腳螺釘直徑 fd ＝ +12＝ 取 M20mm 地腳螺釘數(shù)目 n＝ 4 軸承旁連接螺栓直徑 d1＝ ＝ ＝ 取 M16mm 蓋與座連接螺栓直徑 d2＝ (～ ) fd ＝ ＝ 取 M12mm 連接螺栓 d2的間距 L＝ 180mm 軸承端蓋螺釘直徑 d3＝ ＝ = mm 取 M10 mm 檢查孔蓋螺釘直徑 d4 ＝ ＝ = mm Tc ＝ N mm 大齒輪鍵： b＝ 14mm h＝ 10mm L＝ 49mm 聯(lián)軸器鍵： b＝ 10mm h＝ 8mm L＝ 66mm δ＝ 8mm δ 1＝ 8mm b1＝ 12mm b＝ 12mm b2＝ 20mm fd ＝ M20mm n＝ 4 d1＝ M16mm d2＝ M12mm L＝ 180mm d3＝ M10 mm d4 ＝ mm 《機械設計》課程設計專用 18 取 M6 mm 定位銷直徑 d＝ ＝ = mm 取 d＝ 8 mm df d1 d2 到外壁箱距離 C1 26 22 16 df d2 到凸緣距離 C2 24 14 軸承旁凸臺半徑 R1 = C2 凸臺高度 h＝ 50 外箱壁至軸承座端面的距離 L＝ C1+C2 (5～ 10)，取 44 齒輪頂圓與內箱壁間的距離： ?1 ＝ 8＝ 10 mm， 齒輪端面與內箱壁間的距離 ?2δ ＝ 10mm 箱蓋、箱座肋厚 m1 m2 m1＝ 1＝ 8＝ 取 7mm m2＝ ＝ 8＝ 取 7mm 十潤滑方式的選擇 潤滑油的選用方式 飛濺潤滑 傳動件的傳動帶起潤滑油直接濺入軸承內，或先濺到箱壁上，順著內壁流入箱體的油溝中，再沿油溝流入軸承內，此時端蓋部分必須開槽，并將端蓋端部的直徑取小些，以免油路堵塞。 十一 技術要求 裝配前，全部零件用煤油清洗，箱體內不許有雜物存在，在內壁涂兩次不被機油侵蝕的涂料。 用鉛絲檢驗裝配間隙，其間隙不小于 ，鉛絲不得大于最小間隙的 4倍。 用涂色法檢驗斑點。齒高接觸斑點不小于百分四十；齒長接觸斑點不小于百分五十。必要時可采用研磨或刮后研磨，以便改善接觸情況。 調整軸承時所留軸向間隙如下；φ 40 為 ～ 。φ 55 為～ 。 裝配時，剖分面不允許使用任何填料；可涂以密封油漆或水玻璃。試轉時應檢驗剖分面、各個接觸面及密封處，均不準漏油。 箱座內裝 SH035792中的 50號工業(yè)齒輪油至規(guī)定高度。 表面涂灰色油漆。 d＝ 8 mm 《機械設計》課程設計專用 19 十二 參考資料 陳立德機械 設計基礎第 2版北京；高度教育出版社， 2022 《機械設計師手冊》編寫組機械設計師手冊北京機械工業(yè)出版社， 1999 吳宗澤羅圣國機械設計課程設計手冊第 2版北京，高等教育出版社， 1999 龔義機械設計課程設計指導書第 2版北京，高等教育出版社， 1990 盧頌峰機械零件課程設計手冊北京，中原廣播電視大學出版社， 1985 浙江大學機械零件教研室機械零件課程設計杭州，浙江大學出版社，1983 上海交通大學機械原理及設計零件教研室機械零件課程設計 1980 哈爾濱工業(yè)大學等機械零件課程 設計指導書北京，高等教育出版社，1982 陳于萍互換性與測量技術基礎北京，機械工業(yè)出版社， 1998 王中發(fā)機械設計北京，北京理工大學出版社， 1998