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案例8聯(lián)想存貨管理案例分析-資料下載頁

2025-01-11 09:44本頁面
  

【正文】 KU)的需求 ?完成的汽車銷售量 ?汽車突破率 ? 單品的總數(shù)量 ? 配套和其他需求 ? 采購提前期 ? 運輸提前期 ? 采購訂單批量和頻率 客戶需求 需求預(yù)測 單品的復(fù)雜性 入庫流程 方案選擇 總成本 ? 運輸成本 ? 儲存成本 ? 勞動力成本 整合程度 ? 外部供應(yīng)商和 OEM工廠 ? 供應(yīng)商的位置 90 聯(lián)想供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)特點 法國 生產(chǎn)廠 美國 英國 德國 奧地利 西班牙 荷蘭 總部 分支機構(gòu) 上海 廠 建筑面積 : 28982 m2 使用面積: 26083 m2 人員: 1100 2022年生產(chǎn)能力: 150萬臺電腦 北京廠 建筑面積 : 31243 m2 使用面積: 26557 m2 人員: 1500 2022年生產(chǎn)能力: 臺式電腦: 200 萬臺 筆記本: 20萬臺 服務(wù)器: 3萬臺 掌上設(shè)備: 3萬部 外設(shè): 18萬臺 深圳惠陽廠 占地面積 : 800000 m2 建筑面積: 74400 m2 使用面積: 63240 m2 (包括惠陽一廠 /二 廠 ,科惠) 人員: 4900 2022年生產(chǎn)能力: 150萬臺電腦 450萬片主板 120萬平方米線路板 中國 91 聯(lián)想供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)特點 ?市場需求多變 產(chǎn)品生命周期短,個性化需求越來越多; ?網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜 全球采購、多工廠生產(chǎn)、分銷模式銷售; ?面向訂單的生產(chǎn)模式 離散式、大規(guī)模組裝生產(chǎn)模式; 交付時間要求越來越短; ?快速零部件庫存周轉(zhuǎn) 原材料成本比例較大且價格波動大; ?降低成品庫存 產(chǎn)品種類繁多,且更新?lián)Q代快; 92 聯(lián)想啟動SCM項目之前的信息系統(tǒng)構(gòu)架 R/3 CO 管理會計 AM 資產(chǎn)管理 HR 人力資源 PP 生產(chǎn)計劃 WM 庫房管理 已實施模塊 外掛系統(tǒng) 電子商務(wù) 庫齡分析 系統(tǒng) R/3導(dǎo)出的數(shù)據(jù)開發(fā)的各類外掛報表、 R/3數(shù)據(jù)分析 導(dǎo)出 R/3 數(shù)據(jù) 立體倉庫 生產(chǎn)管理系統(tǒng) 運輸系統(tǒng) VAT發(fā)票 系統(tǒng) 返款計算 系統(tǒng) ATP系統(tǒng) 啟動 SCM項目的根本原因(一) 93 ?在整個集團內(nèi)實現(xiàn)了財務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一; ?可以實時了解業(yè)務(wù)過程的每一個細節(jié); ?搭建了符合公司長遠發(fā)展的信息化平臺 ?所有信息數(shù)據(jù)只體現(xiàn)在事后及時統(tǒng)計、跟蹤;而不能協(xié)助企業(yè)對未來計劃進行預(yù)測 。 ?缺乏與上下游合作伙伴協(xié)同的平臺,無法進行整個供應(yīng)鏈的優(yōu)化; 收 獲 新的問題 聯(lián)想 ERP實施成功的收獲和新的問題 啟動 SCM項目的根本原因(二) 94 聯(lián)想 ERP實施體現(xiàn)在供應(yīng)鏈上的主要挑戰(zhàn) 啟動 SCM項目的根本原因(三) 挑戰(zhàn)一 :如何準確地預(yù)測市場需求,如何進行科學(xué)、高效的運做決策? 挑戰(zhàn)二 : 預(yù)測發(fā)生偏差時,如何及時得到信息并快速、準確地進行調(diào)整? 95 ?希望解決方案能夠?qū)崿F(xiàn): ? 能夠?qū)⑷魏斡媱澩馐录鸬墓┬璨黄ヅ鋵崟r反映到整個供應(yīng)鏈體系上; ? 能夠快速再造一系列計劃去管理整個供應(yīng)鏈,此計劃必須是: – 可行的 – 合理的 – 獲利最優(yōu)化的 (當多種選擇存在 ) 啟動 SCM項目的根本原因(四) 96 銷售與運作計劃 需求計劃 庫存計劃 交貨計劃 生產(chǎn)排程 庫存分配 運輸排程 訂單交付 供應(yīng)鏈執(zhí)行監(jiān)控 戰(zhàn)略性 供應(yīng)鏈規(guī)劃 采購計劃 采購 產(chǎn)品 渠道 運輸 _ + + _ 對供應(yīng)環(huán)境的改變的反應(yīng)機制 SCM核心流程符合期望 啟動 SCM項目的根本原因(五) 97 SCM項目的預(yù)期目標 利用信息技術(shù)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理 , 首先完成企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程一體化 ,然后再向企業(yè)外的合作伙伴延伸 ,實現(xiàn)信息共享 , 最終達到生產(chǎn)、采購、庫存、銷售以及財務(wù)和人力資源管理的全面集成 ,令物流、信息流、資金流發(fā)揮最大效能。 獲益 : ?改善對供應(yīng) 、生產(chǎn)、庫存、銷售的管控 。 ?與供應(yīng)商、分銷商和客戶建立更快、更方便、更精確的電子化聯(lián)絡(luò)方式 。 ?實現(xiàn)信息共享和管理決策支持 。 98 SCM項目 I2解決方案介紹 聯(lián)想實施的 i2系統(tǒng)包括以下主要模塊 : ?Demand Collaboration; ?Demand Planning; ?Master Planning; ?Factory Planning; ?Demand Fullfillment ?Supplier Collaboration ?Configurator and Pricer 綜合計劃系統(tǒng) 99 Demand Fulfillment Demand Planning Supply Planning MP:,多工廠需求分配,生產(chǎn)計劃,關(guān)鍵部件的采購計劃 FP:生產(chǎn)計劃及排程 /非關(guān)鍵部件的采購計劃 /HUB到工廠的出貨計劃 SC:與供應(yīng)商協(xié)同采購計劃和供貨計劃 DP:長、中、短期的銷售預(yù)測; DC:銷售渠道庫存、需求的協(xié)同管理 DF:基于庫存、生產(chǎn)計劃給訂單供應(yīng) SCM項目 I2解決方案介紹-體系架構(gòu) 100 供應(yīng)鏈配置信息 工廠、分銷中心配置信息 BOM 產(chǎn)品工藝 分銷渠道和提前期 成本 (生產(chǎn) / 代理庫存 ) 代理端協(xié)同信息 銷售預(yù)測 銷售訂單 供應(yīng)鏈約束信息 產(chǎn)能約束 物料供給約束 運輸約束 客戶優(yōu)先級 安全庫存 供應(yīng)商協(xié)同信息 HUB 采購訂單 1. 當供應(yīng)鏈上 任一環(huán)節(jié) 供給和需求發(fā)生不匹配時,向 整個 供應(yīng)鏈發(fā)出警告信息 . 2. 通過建立優(yōu)化模型,選擇優(yōu)化方案,同時考慮各種約束關(guān)系 ,實時 地對計劃進行重排 MP FP DP DC SC 當計劃外事件發(fā)生時, 同步 地對銷售計劃,生產(chǎn)計劃,采購計劃等進行調(diào)整,使供需維持平衡。這種影響遍及整個供應(yīng)鏈。 DF 訂單執(zhí)行 采購執(zhí)行 生產(chǎn)執(zhí)行 SCM項目 I2解決方案介紹--處理邏輯 101 SuppliersFactoryPlanningSupplierCollaborationMasterPlanningAllocationPlanning(DF)OrderPromising(DF)StorefrontConfiguratorPricerInterSalesSAPR/3ShopFloorExecutionBar CodeScannerLegendShipmentSystemCreditCheckDemandPlanningDemandCollaborationForecastNettingSalesHistoryLargeCustomerChannelsRequest/CommitForecast/CommitWork OrdersMP required. dataCustomer OrdersProd./Customer Hrcy.Pricing Config. dataCustomer OrdersAATPATP Req./PromiseFP inputConfirmed OrderNetted Forecast/Demandcustomer Demand/forecastRequest/Commit/Inventory infoPR車間管理 庫存管理 財務(wù)管理 應(yīng)收帳管理 運輸計劃 和管理 銷售預(yù)測 采購計劃 中長期生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃 銷售訂單確認 電子商務(wù)網(wǎng)站 供應(yīng)商網(wǎng)站 SCM項目 I2解決方案介紹--系統(tǒng)架構(gòu) 102 ERP系統(tǒng)與 SCM系統(tǒng)的區(qū)別 ? ERP著眼點在于業(yè)務(wù)流處理,擅長的是 管理事務(wù)性 的工作處理,計劃和決策支持功能有限。 ? 物料主數(shù)據(jù)管理; ? 采購訂單執(zhí)行; ? 銷售訂單執(zhí)行; ? 生產(chǎn)、庫存管理; ? 財務(wù)管理; ? SCM著眼點在于 規(guī)劃決策 ,不負責(zé)具體業(yè)務(wù)處理,重點解決未來的預(yù)測與調(diào)整。 ? 銷售預(yù)測; ? 采購計劃; ? 生產(chǎn)計劃; ? 訂單確認; SCM項目的實施特點(一) 103 ? 需要全面梳理供應(yīng)鏈業(yè)務(wù),根據(jù)自身特點決定整個供應(yīng)鏈的配置和各項約束條件。優(yōu)化供應(yīng)鏈環(huán)節(jié),絕不是現(xiàn)有業(yè)務(wù)的電子翻版。 ?數(shù)據(jù)準備的工作量大、準確性要求高,包括銷售的歷史數(shù)據(jù),測試情景設(shè)計一定要全面、細致,否則系統(tǒng)給出的計劃將不可用; ?與現(xiàn)有信息系統(tǒng)的集成工作量比較大,注意選擇開放性好的集成平臺。 SCM項目實施的特點(二) SCM系統(tǒng)實施過程與 ERP的區(qū)別
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