怎樣管理好注塑車間-資料下載頁(yè)
2025-01-11 09:11本頁(yè)面
【正文】 注塑車間主要工作流程 ? 生產(chǎn)流程： ? 注塑車間收到“生產(chǎn)通知單” ? 工作流程是各工序 /崗位人員工作的程序。如果注塑車間每個(gè)環(huán)節(jié)的工作都有一個(gè)正確的流程，各個(gè)崗位的工作人員都按流程去做事，就會(huì)少走彎路，減少問題的發(fā)生。注塑車間工作崗位多，若沒有工作流程，大家做事都很盲目，亂而無序，這樣就一定會(huì)出很多問題。確保注塑車間正常運(yùn)作的主要工作流程如下： 按 “ 領(lǐng)料單 ” 到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，并安排配料 /配色 → 是否欠料 → 資料是否齊全 → 注塑車間安排轉(zhuǎn)模 /生產(chǎn) → 查閱有關(guān)資料（ BOM、注塑工藝條件表） → 與工程部聯(lián)絡(luò)解決 → 合理設(shè)定注塑參數(shù) /開啤生產(chǎn) → IPQC首件確認(rèn) → 是否合格 → 依 QC簽板正常生產(chǎn) → IPQC對(duì)膠件進(jìn)行檢查 /測(cè)試并記錄 → 是否合格 → 自檢 OK后加工水口并包裝 → 分區(qū)域放置并通知 QA抽檢 → 是否合格 → 調(diào)機(jī) /修模改善 → 依 QA檢查報(bào)告要求處理 →膠件入倉(cāng) 注塑車間試模工作流程 工程部組模 /改模 /修模完成后 組模車間通知工程部開 “ 試模通知單 ” 交PMC→PMC 通知生產(chǎn)部安排試模 → 生產(chǎn)部通知注塑車間安排試模 → 注塑車間調(diào)機(jī)試出第一模樣板后→ 10分鐘后 → 通知工程部和品保部派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初試狀態(tài)分析 → 工程部和品保部確認(rèn)是否繼續(xù)試模 → 注塑車間啤出所需要的樣板 → 注塑車間記錄工藝條件 /寫試模報(bào)告 → 注塑車間將樣板和試模報(bào)告交給工程部和品保部 → 工程部和品保部檢測(cè)樣板、完成試模報(bào)告 → 落模維修 → 模具問題 → NO → 工藝問題 → 調(diào)整工藝參數(shù) → YES →品保部寫樣品檢驗(yàn)記錄 → 工程部確認(rèn) → 生產(chǎn)部確認(rèn) → 品保部存檔 注塑機(jī)開啤流程 參照“成型工藝條件表”設(shè)定工藝參數(shù) → 接收“轉(zhuǎn)模生產(chǎn)通知單” → 烘料 /清機(jī)洗炮 → 開機(jī)生產(chǎn) /對(duì)照機(jī)位樣板自檢 → 提前做好物料準(zhǔn)備工作 → 落模 /轉(zhuǎn)模 /換工藝卡 /換作業(yè)指導(dǎo)書 → 送 QC檢查確認(rèn) /簽板 → 安排啤工開機(jī)生產(chǎn)（自檢） → 加工水口 /毛邊 /包裝入箱 → 貼標(biāo)簽/QA檢查 → 調(diào)機(jī)改善 /重新送檢 → NG →OK → 報(bào)廢 → NG →OK → 開啤 感謝各位的參與， 愿大家都擁有一份成功的快樂！ 讓頭腦充滿智慧， 讓心靈洋溢創(chuàng)意！
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