供應(yīng)名字管理與企業(yè)資源規(guī)劃-資料下載頁(yè)
2025-05-22 21:50本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】低成本的製造與行銷(xiāo)作業(yè)營(yíng)業(yè)額71%，攀升至PC市場(chǎng)的老三。成功的秘訣為何？客製化電腦36小時(shí)內(nèi)交貨。平均保有13天營(yíng)業(yè)額的存貨。價(jià)格較競(jìng)爭(zhēng)者低10~15%. 彈性製造程序以及供應(yīng)商的績(jī)效。直到訂單輸入後，方訂購(gòu)組件。零件可在15分鐘內(nèi)抵達(dá)Austin，Limerick，1992年供應(yīng)商家數(shù)由204家降至74家。有效率的物流服務(wù)。木製家俱的供應(yīng)鏈為何？協(xié)調(diào)公司中的關(guān)鍵功能-marketing、finance、用單一的物流夥伴。將供應(yīng)商帶入工廠。供應(yīng)商數(shù)目的減少。較短的產(chǎn)品生命週期。風(fēng)險(xiǎn)的分?jǐn)偱c降低。平均總合存貨價(jià)值A(chǔ)verageinventory=$2million
【正文】 Business Process Modeling and Analysis Tools) ? 建立、模擬與分析企業(yè)模型、評(píng)估資訊 與物料流程在整體供應(yīng)鏈的績(jī)效。並以O(shè)ptimization與 Forecasting技術(shù)來(lái)調(diào)整Customer Satisfaction與 Inventory水準(zhǔn)。 ? 使用者須先了解其 Domain Knowledge，包括所有的企業(yè)營(yíng)運(yùn)活動(dòng)與定義，其間的互動(dòng)關(guān)係、所需資源和流動(dòng)的實(shí)體(entity)。 BPMAT建置企業(yè)流程模型的步驟 ? 使用圖形介面建立企業(yè)流程架構(gòu)圖。 ? 定義企業(yè)流程中流動(dòng)的實(shí)體 (parts、order) 、所需資源 (personnels 、equipments)及企業(yè)模型所需的特定參數(shù)。 ? 選擇評(píng)估績(jī)效的標(biāo)準(zhǔn) (cycle time、 waiting time、 resources utilization、 costing report、output performance、 service level、inventory level、 market share…..) 。 BPMAT建置企業(yè)流程模型的步驟 (續(xù) ) ? 執(zhí)行 BPMAT觀察實(shí)體在模型中流動(dòng)的狀況。 ? 執(zhí)行系統(tǒng)模擬收集相關(guān)資訊。 ? 分析系統(tǒng)最終報(bào)告作為決策者參考資訊。 BPMAT提供 SCM的專(zhuān)用函式庫(kù) ? 供應(yīng)鏈中每一節(jié)點(diǎn)的存貨水準(zhǔn) ? 企業(yè)補(bǔ)貨 (continuous vs. periodic)與生產(chǎn) (BTP、BTP…) 的方式。 ? 供應(yīng)商的前置時(shí)間 ? 製造的週期時(shí)間 ? 運(yùn)輸時(shí)間 ? 需求的變動(dòng)程度 ? 供應(yīng)商、工廠與倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)目與位置。 ? 物料供應(yīng)計(jì)劃 BPMAT的助益 ? 迅速?zèng)Q定企業(yè)存貨準(zhǔn)則、存貨水準(zhǔn)與服務(wù)水準(zhǔn)。 ? 提供企業(yè)流程瓶頸的解決方法。 ? 評(píng)估不同生產(chǎn)方式績(jī)效，可減少生產(chǎn)週期成本。 ? 緊密地結(jié)合企業(yè)流程，縮短訂單實(shí)現(xiàn)(fulfillment)的時(shí)間。 SAPAPO(Advanced Planner and Optimizer) ? SAP的 SCM解決方案： SAP R/3 + 規(guī)劃及排程產(chǎn)品 + 協(xié)力廠商 + Inter功能 + 供應(yīng)鏈先進(jìn)規(guī)劃暨最佳化元件 (APO)。 ? 規(guī)劃、最佳化與排程管理。 ? 迅速建置與監(jiān)督供應(yīng)鏈體系。 ? 有效協(xié)調(diào)工廠人員與工作流程以符合顧客需求。 APO的即時(shí)規(guī)劃與決策支援 ? 供應(yīng)鏈導(dǎo)航中心 (Supply Chain Cockpit) ? 直覺(jué)式圖形介面、例外事件自動(dòng)警示、訊息廣播、多種 KPIs、系統(tǒng)模擬功能 (Whatif scenarios)。 ? 需求規(guī)劃 (Demand Planning) ? 協(xié)同合作預(yù)測(cè) (Collaborative Forecasting)、PLC管理、促銷(xiāo)規(guī)劃、新產(chǎn)品的需求預(yù)測(cè)、因果分析 (Time Series、 Regression、Stochastic Models….) 。 APO的即時(shí)規(guī)劃與決策支援 (續(xù) ) ? 供應(yīng)網(wǎng)路規(guī)劃與佈局 ? 總體層次與細(xì)部計(jì)畫(huà)、執(zhí)行 Whatif分折(Simplexbased Algorithms、 Branch and Bound Methods、 Constrainedbased Propagation)、 VMI、最佳供應(yīng)配銷(xiāo)網(wǎng)路。 ? 全球可允訂購(gòu)量 (Global AvailabletoPromise, ATP) ? 替代生產(chǎn)資料、供應(yīng)商的選擇、配置管理 APO的即時(shí)規(guī)劃與決策支援 (再續(xù) ) ? 生產(chǎn)規(guī)畫(huà)與詳細(xì)排程 (Production Planning and Detailed Scheduling, PP/DS) ? 整體供應(yīng)鏈的前推與後推排程，同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃與物料規(guī)劃。 ? 同步修訂整體供應(yīng)鏈的 BOM，使用 Gantt圖排定時(shí)程與計(jì)劃，將延期交貨單整合至供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程。 SCM的未來(lái)挑戰(zhàn) ? 跨組織的風(fēng)險(xiǎn)分?jǐn)傟P(guān)係 ? 全球供應(yīng)鏈的管理 ? 綠化供應(yīng)鏈 ? 易於供應(yīng)鏈管理的設(shè)計(jì) ? 智慧型資訊系統(tǒng)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1