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正文內(nèi)容

培訓(xùn)手冊焊接工藝規(guī)范-資料下載頁

2025-01-10 20:39本頁面
  

【正文】 19~ 20 30~ 31 10~ 15 13~ 14 無 7 0~ 162~ 166 19~ 20 30~ 31 10~ 15 14~ 15 無 8 0~ 166~ 170 19~ 20 31~ 32 10~ 15 14~ 15 無 0~ 179~ 183 19~ 20 34~ 35 15~ 20 17~ 18 無 10 0~ 180~ 184 19~ 20 34~ 35 15~ 20 17~ 18 無 12 0~ 183~ 187 20~ 21 37~ 38 15~ 20 18~ 19 無 電流電壓可以上下浮動 15%仍認(rèn)為在使用范圍內(nèi),因為焊接設(shè)備使用老化等原因,電壓實際使用有過大現(xiàn)象,與電流不匹配,為保證正常焊接,以電流為準(zhǔn) 六、焊接檢驗 : ? 1、自檢,無氣孔、夾雜、飛濺等焊接缺陷存在,無漏焊、咬邊等。重要焊接部位的焊角高度、焊道均勻程度、均達(dá)到要求。 ? 2、構(gòu)件焊接完后,班組必須自檢,然后交質(zhì)檢員進(jìn)行專檢,質(zhì)檢員檢驗合格后轉(zhuǎn)下一道工序。 七、焊接注意事項 : 根據(jù)我廠的產(chǎn)品特點,大多采用鋼板或鋼板折彎件,且焊縫較多,在焊接時易變形,為減少變形,我們在生產(chǎn)中采取如下措施來減少變形: 1選擇合理的組裝和焊接順序 結(jié)構(gòu)的組焊順序?qū)负蟮淖冃斡绊懞艽?,特別是我廠的產(chǎn)品,在結(jié)構(gòu)上有幾條或幾十條焊縫同時存在,我們適當(dāng)調(diào)整焊縫的焊接順序,使它們的變形互相制約和抵消,從而達(dá)到減少結(jié)構(gòu)總變形的目的。下面是我們制訂組焊順序的一些原則: ⑴ 對于對稱布置的焊縫,由兩名或兩名以上的焊工同時對稱地施焊。 ⑵ 對于不對稱布置的焊縫,先焊焊縫較少的 一側(cè)。 ⑶ 對于較長(長度在一米以上)的焊縫,采用交替焊法、眺焊法、逆向分段焊法及自中心向兩邊的對稱焊法。 ⑷ 對于大型結(jié)構(gòu),從中間向四周進(jìn)行施焊,同時先焊所有的橫向焊縫,后焊縱向焊縫。 2反變形法 焊前,根據(jù)實驗、估計或計算的方法,確定好焊接變形的大小和方向,在組裝時使焊件預(yù)先造成與焊后變形方向相反的變形量,抵消焊件的變形,減少或消除焊接變形 3剛性固定法 焊接過程中將焊件固定在具有足夠剛性的夾具內(nèi),使其不能自由移動,待焊件完全冷卻后再松開拆卸。以便達(dá)到減少結(jié)構(gòu)變形的目的。 4其他方法 在鉚接過程中,通過采用增加定位焊縫來增大焊件焊前的剛性;通過增加臨時支撐來增大焊件的局部剛性;焊后錘擊焊縫;采用小電流快速施焊等辦法。 在我廠實際生產(chǎn)中,根據(jù)結(jié)構(gòu)的剛性、尺寸、材料和焊縫的分布情況,分析焊后可能出現(xiàn)的變形方向和大小,靈活應(yīng)用上述各種措施
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