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培訓手冊焊接工藝規(guī)范-資料下載頁

2025-01-10 20:39本頁面
　　

【正文】 19～ 20 30～ 31 10～ 15 13～ 14 無 7 0～ 162～ 166 19～ 20 30～ 31 10～ 15 14～ 15 無 8 0～ 166～ 170 19～ 20 31～ 32 10～ 15 14～ 15 無 0～ 179～ 183 19～ 20 34～ 35 15～ 20 17～ 18 無 10 0～ 180～ 184 19～ 20 34～ 35 15～ 20 17～ 18 無 12 0～ 183～ 187 20～ 21 37～ 38 15～ 20 18～ 19 無 電流電壓可以上下浮動 15%仍認為在使用范圍內，因為焊接設備使用老化等原因，電壓實際使用有過大現(xiàn)象，與電流不匹配，為保證正常焊接，以電流為準 六、焊接檢驗 : ? １、自檢，無氣孔、夾雜、飛濺等焊接缺陷存在，無漏焊、咬邊等。重要焊接部位的焊角高度、焊道均勻程度、均達到要求。 ? ２、構件焊接完后，班組必須自檢，然后交質檢員進行專檢，質檢員檢驗合格后轉下一道工序。 七、焊接注意事項 : 根據(jù)我廠的產品特點，大多采用鋼板或鋼板折彎件，且焊縫較多，在焊接時易變形，為減少變形，我們在生產中采取如下措施來減少變形： １選擇合理的組裝和焊接順序 結構的組焊順序對焊后的變形影響很大，特別是我廠的產品，在結構上有幾條或幾十條焊縫同時存在，我們適當調整焊縫的焊接順序，使它們的變形互相制約和抵消，從而達到減少結構總變形的目的。下面是我們制訂組焊順序的一些原則： ⑴ 對于對稱布置的焊縫，由兩名或兩名以上的焊工同時對稱地施焊。 ⑵ 對于不對稱布置的焊縫，先焊焊縫較少的 一側。 ⑶ 對于較長（長度在一米以上）的焊縫，采用交替焊法、眺焊法、逆向分段焊法及自中心向兩邊的對稱焊法。 ⑷ 對于大型結構，從中間向四周進行施焊，同時先焊所有的橫向焊縫，后焊縱向焊縫。 ２反變形法 焊前，根據(jù)實驗、估計或計算的方法，確定好焊接變形的大小和方向，在組裝時使焊件預先造成與焊后變形方向相反的變形量，抵消焊件的變形，減少或消除焊接變形 ３剛性固定法 焊接過程中將焊件固定在具有足夠剛性的夾具內，使其不能自由移動，待焊件完全冷卻后再松開拆卸。以便達到減少結構變形的目的。 ４其他方法 在鉚接過程中，通過采用增加定位焊縫來增大焊件焊前的剛性；通過增加臨時支撐來增大焊件的局部剛性；焊后錘擊焊縫；采用小電流快速施焊等辦法。 在我廠實際生產中，根據(jù)結構的剛性、尺寸、材料和焊縫的分布情況，分析焊后可能出現(xiàn)的變形方向和大小，靈活應用上述各種措施
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