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焊接工藝培訓教材-資料下載頁

2025-06-16 14:11本頁面
  

【正文】 ,就可能對焊縫成形產生明顯的影響。不銹鋼焊絲的電阻率很大,這種影響就更大。因此,對細焊絲,特別是不銹鋼熔化電極弧焊時,必須注意控制外伸長的穩(wěn)定。(2) 電極(焊絲)傾角焊接時,電極(焊絲)相對于焊接方向可以傾斜一個角度。當電極(焊絲)的傾角順著焊接方向時叫后傾;逆著焊接方向時叫前傾,見圖1—32(a)、(b)。電極(焊絲)前傾時,電弧力對熔池液體金屬后排作用減弱,熔池底部液體金屬增厚了,阻礙了電弧對熔池底部母材的加熱,故焊縫厚度減小。同時,電弧對熔池前部未熔化母材預熱作用加強,因此焊縫寬度增加,余高減小,前傾角度。愈小,這一影響愈明顯,見圖1—32(c)。 電極(焊絲)后傾時,情況與上述相反。(3) 焊件傾角焊件相對水平面傾斜時,焊縫的形狀可因焊接方向不同而有明顯差別。焊件傾斜后,焊接方法可分為兩種:從高處往低處焊叫下坡焊;從低處往高處焊叫上坡焊,見圖1—33(a)(b)。當進行上坡焊時,熔池液體金屬在重力和電弧力作用下流向熔池尾部,電弧能深入到加熱熔池底部的金屬,因而使焊縫厚度和余高都增加。同時,熔池前部加熱作用減弱,電弧擺動范圍減小,因此焊縫寬度減小。上坡角度愈大,影響也愈明顯。上坡角度。6176?!?2176。時,焊縫就會因余高過大,兩側出現咬邊而使成形惡化,見圖1—33(d)。因此,在自動電弧焊時,實際上總是盡量避免采用上坡焊。下坡焊的情況正好相反,即焊縫厚度和余高略有減小,而焊縫寬度略有增加。因此傾角。6176。~8176。的下坡焊可使表面焊縫成形得到改善,手弧焊焊薄板時,常采用下坡焊,一方面是避免焊件燒穿,另一方面可以得到光滑的焊縫表面成形。如果傾角過大,則會導致未焊透和熔池鐵水溢流,使焊縫成形惡化,見圖1—33(c)。(4) 坡口形狀當其它條件不變時,增加坡口深度和寬度時,焊縫厚度略有增加,焊縫寬度略有增加,而余高顯著減小,見圖1—34。(5) (5)焊劑埋弧焊時,焊劑的成分、密度、顆粒度及堆積高度均對焊縫形狀有一定影響。當其它條件相同時,穩(wěn)弧性較差的焊劑焊縫厚度較大、而焊縫寬度較小。焊劑密度小,顆粒度大或堆積高度減小時,由于電弧四周壓力減低,弧柱體積膨脹,電弧擺動范圍擴大,因此焊縫厚度減小、焊縫寬度增加、余高略為減小。此外,熔渣粘度對焊縫表面成形有很大影響,若粘度過大,使熔渣的透氣性不良,熔池結晶時所排出的氣體無法通過熔渣排除,使焊縫表面形成許多凹坑,成形惡化。(6) 保護氣體成分氣體保護焊時,保護氣體的成分以及與此密切相關的熔滴過渡形式對焊縫形狀有明顯影響。采用不同保護氣體進行熔化極氣體保護焊直流反接時,焊縫形狀的變化,見圖1—35。射流過渡氬弧焊總是形成明顯蘑菇狀焊縫,氬氣中加入OCO2或H2時,可使根部成形展寬,焊縫厚度略有增加。顆粒狀和短路過渡電弧焊則形成的焊縫形狀寬而淺。(7)母材的化學成分母材的化學成分不同,在其它工藝因素不變的情況下,焊縫形狀不一樣,這一點在氬弧焊時特別明顯。如三種產地不同的0Cr18Ni19和0Cr18Ni12Mo2不銹鋼,用鎢極氬弧焊方法焊接,采用相同的焊接工藝參數時,所得焊縫形狀的變化,見表1—10。內容來源網絡,由“深圳機械展(11萬㎡,1100多家展商,超10萬觀眾)”收集整理!更多c加工中心、車銑磨鉆床、線切割、數控刀具工具、工業(yè)機器人、非標自動化、數字化無人工廠、精密測量、3D打印、激光切割、鈑金沖壓折彎、精密零件加工等展示,就在深圳機械展.34 / 34
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