員工培訓(xùn)課程ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-10 17:22本頁(yè)面
【正文】 ，直到絲餅退完。注意：一般情況下絲餅退繞端朝外。 （ 3）裝紙管 ? 退絲完成后，用圓珠筆在一絲餅紙管內(nèi)注明位號(hào)，然后在卡盤(pán)上裝好紙管并鎖緊。注意紙管不能裝反，并要裝到位。 （ 4）打結(jié) ? 將絲車推至定位線擺放區(qū)，然后取出各絲餅絲頭在絲車上打一個(gè)結(jié)。 退絲 掛絲 自檢操作 （ 1）準(zhǔn)備工作： 準(zhǔn)備好標(biāo)簽、流程卡、記錄表、圓珠筆等。 （ 2）外觀預(yù)檢 ? 卷繞工主要檢查絲餅有無(wú)碰傷、油污、成型不良，絲餅有無(wú)少油。 ? 觀察絲餅端面光澤，發(fā)亮則可能少油。 ? 手感粗糙即可能少油。 ? 無(wú)雞爪紋或雞爪紋不明顯的 POY即可能少油甚至無(wú)油。 ? 絲餅有無(wú)發(fā)軟、發(fā)硬情況，絲餅中間有無(wú)凹凸現(xiàn)象（可能出現(xiàn)分錯(cuò)絲）。 ? 紙管有無(wú)破損現(xiàn)象等。 （ 3）標(biāo)簽張貼與流程卡填寫(xiě) ? 外觀檢查完成后，將外觀異常標(biāo)識(shí)在流程卡上，少油絲、錯(cuò)位絲必須上報(bào)班組長(zhǎng)追蹤前面落絲是否正常。 ? 流程卡填寫(xiě)好后，仔細(xì)檢查小標(biāo)簽批號(hào)、規(guī)格、線別位號(hào)等是否正常，然后對(duì)錠貼在紙管內(nèi)壁距離紙管口 2～ 3cm處，抹平。 ? 斷頭及計(jì)劃修板紡絲須在記錄紙做好記錄 。 （ 4）入后紡車間 ? 車絲餅掛滿且自檢完成后，再次檢查一下流程卡、小標(biāo)簽是否錯(cuò)誤或遺漏，確認(rèn)無(wú)誤后，將其推入平衡間預(yù)檢處，辦入倉(cāng)交接手續(xù)。 注意事項(xiàng) ? 卷繞操作人員嚴(yán)禁佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾物操作，嚴(yán)禁留長(zhǎng)披肩發(fā)。 ? 生頭時(shí)，不允許用吸槍大力敲打紡絲甬道。吸絲過(guò)程中注意手法，不能碰爛導(dǎo)絲鉤。嚴(yán)禁用手碰觸熱輥，嚴(yán)禁壓卷繞頭來(lái)輔助生頭，以免造成卷繞頭壓輥與卡盤(pán)軸間的不平行。 ? 前紡 FDY必須對(duì)部位對(duì)錠落筒、貼標(biāo)簽。流程卡的內(nèi)容必須正確。對(duì)前紡生產(chǎn)異常、聚酯粘度波動(dòng)等生產(chǎn)異常絲必須使用黃色流程卡區(qū)分隔離。 ? 嚴(yán)禁用壞絲車裝 FDY絲餅，嚴(yán)禁用不合格紙管上機(jī)（紙管上機(jī)前必須仔細(xì)檢查有無(wú)毛邊、起泡、劃傷、碰傷、污染、吸濕等）。 ? 上、卸紙管時(shí)，應(yīng)使用右手作業(yè)，注意不要碰到正在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)軸或絲卷。 ? 使用鉤刀清理導(dǎo)絲盤(pán)的纏絲時(shí)，必須確保導(dǎo)絲盤(pán)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止一手拿吸槍，一手拿鉤刀清理纏絲。 ? 卷繞人員掛絲于絲車上時(shí)，掛車時(shí)要小心輕放，防止因大力碰撞而引起 FDY變形；注意車的重心平衡，嚴(yán)禁一人同時(shí)提起兩個(gè)絲筒掛車；保持手上無(wú)油污，嚴(yán)禁手接觸絲餅側(cè)面。 ? 落筒生頭操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行卷繞操作規(guī)程，不得下壓卷繞頭，卡盤(pán)軸未剎停定，不得觸碰卡盤(pán)軸。 ? 斷頭后卷繞員工應(yīng)立即進(jìn)行斷頭部位的生頭工作，減少產(chǎn)量損失。 ? 生頭前先清理導(dǎo)絲盤(pán)、熱輥纏絲（或網(wǎng)絡(luò)盒和網(wǎng)絡(luò)器中絲屑），保證導(dǎo)絲盤(pán)、熱輥（或網(wǎng)絡(luò)盒和網(wǎng)絡(luò)器）清潔、光滑。 ? 生頭完成后清潔地面及設(shè)備周圍廢絲，防止因廢絲卷入卷繞頭而導(dǎo)致斷頭或形成夾帶廢絲。 ? 絲卷正準(zhǔn)備切換時(shí)，禁止用手接觸裝紙管的卡盤(pán)軸。 ? 一人不得同時(shí)推拉兩輛或以上絲車，推拉絲車時(shí)要注意觀察前面的行人和物件，車子不得推得太快或脫手滑行。 ? 在卷繞平臺(tái)上行走要手扶扶手，下梯子要面向梯子，防止跌倒或摔傷。 ? 遇生產(chǎn)異常跳線、停車，應(yīng)第一時(shí)間關(guān)閉吸絲器，并立即進(jìn)行落筒準(zhǔn)備生頭復(fù)產(chǎn)；如復(fù)產(chǎn)時(shí)間較快，先落筒不貼標(biāo)簽，待復(fù)產(chǎn)完成才貼標(biāo)簽；如復(fù)產(chǎn)時(shí)間較慢，落筒后就貼好標(biāo)簽，等待復(fù)產(chǎn)指令。 ? 遇工藝、質(zhì)量波動(dòng)切換隔離，應(yīng)先將現(xiàn)場(chǎng)正常絲餅清場(chǎng)，并準(zhǔn)備好空絲車和流程卡；異常熔體未到前紡的第一次切換絲用白色流程卡正常入平衡間，異常熔體到達(dá)前紡后至熔體正常前落絲及第二次切換絲用黃色流程卡標(biāo)識(shí)隔離，第二次切換后，異常絲全部清場(chǎng)，之后轉(zhuǎn)入正常。 第七節(jié) 成品檢驗(yàn) 一、成品檢驗(yàn)流程 接絲 → 形式檢驗(yàn) → 吸絲 → 外檢 → 搖襪 → 染判色 → 分級(jí) → 包裝 二、各流程的目的 形式檢驗(yàn)：檢驗(yàn)卷繞的流程卡、小票簽的正確性。 吸絲：吸去表層切換的絲。 外檢：檢驗(yàn)是否有毛絲、撞傷、無(wú)網(wǎng)絡(luò)等疵點(diǎn)。 搖襪、染判色：檢驗(yàn)染色均勻性。 分級(jí)：按照 4的降等結(jié)合筒重分等級(jí)。 包裝：分等級(jí)按規(guī)定包裝成大包裝或小包裝。 吸絲、外檢 搖襪 判色 包裝 謝 謝 觀 看！
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