【正文】 ? 露天布置的特點： ?優(yōu)點：建筑投資少，用地少、有利于安裝檢修，有利于通風、防火、防爆、防毒； ?露天布置的缺點：受氣候影響大，操作條件差，自動控制要求高。 ? 室內(nèi)布置特點： ?受氣候影響小，勞動條件好。 ? 小規(guī)模的間歇操作、操作頻繁的設備或低溫地區(qū)的設備以布置在室內(nèi)為宜。 ? 流程式布置 ? 按流程順序在中心管廊的兩側依次布置各工段，可以避免管道的重復往返，縮短管道總長，已證明是最經(jīng)濟的布置方案。 ? 各工段分別組成長方形塊區(qū)域，再組成整個車間。 ? 車間布置中的道路布置 ? 車間平面布置方案 ? １、直通管廊長條布置 ?直通管廊長條布置適合于小型車間（裝置），是露天布置的基本方案。外部管道可由管廊的一端或兩端進出，工藝區(qū)與貯罐區(qū)用一根中心布置的管廊連接起來，流程暢通。 ? ２、Ｔ形、Ｌ形布置 ?T形或 L形的管廊布置適合于較復雜車間，管道可由二個或三個方向進出車間。 ? 組合型布置 ?組合型布置適合于復雜車間，其車間平面就是由直線形、 T形和 L形組合而成。 設備布置 ? 車間設備布置是確定各個設備在車間平面與立面上的位置；確定場地與建筑物、構筑物的尺寸；確定管道、電氣儀表管線、采暖通風管道的走向和位置。 ? 具體地說，它主要包括： ? (1)確定各個工藝設備在車間平面和立面的位置； ? (2）確定某些在工藝流程圖中一般不予表達的輔助設備或公用設備的位置； ? (3)確定供安裝、操作與維修所用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸； ? (4）在上述各項的基礎上確定建筑物與場地的尺寸； ? (5）其他。 ? 設備布置的最終結果表現(xiàn)是 設備布置圖 。 ? ? 適合露天布置的設備： ?生產(chǎn)中有需要經(jīng)常操作的設備，自動化程度較高的設備或受天氣影響不大的設備； ?塔、冷凝器、貯罐等 ?需要大氣調(diào)節(jié)溫度、濕度的設備； ?涼水塔、空氣冷卻器等 ?有爆炸危險的設備。 ? ? 將同類型設備或操作性質相似的有關設備集中布置： ?塔體集中布置在塔架上 ?換熱器、泵組成布置在一處 ? 充分利用位能，盡可能使物料自動流送 ?一般將計量設備、高位漕布置在最高層，主要設備布置在中層，貯槽傳動設備布置在底層 ? 考慮合適的設備間距 ? ? 考慮設備運入或播出車間的方法及經(jīng)過的通道。 ?同類設備集中布置可統(tǒng)一留出檢修場地； ?塔和立式設備的人孔應對著空場或檢修通道的方向； ?列管換熱器應在可拆的一端留出一定空間，以備抽出管子來檢驗。 ? ? 設備布置應盡量做到人工背光操作，高大設備避免靠近窗戶布置，以免影響門窗的開啟中，通風與采光。 ? 有爆炸危險的設備應露天布置，室內(nèi)布置時要加強通風，防止爆炸性聚集； ? 危險等級相同的設備或廠房應集中在一個區(qū)域； ? 將有爆炸危險的設備布置在廠房頂層或邊沿有利于防爆泄壓和消防； ? 處理腐蝕性介質的設備集中布置在底層有耐蝕鋪砌的圍堤中； ? 加熱爐、明火設備與產(chǎn)生易燃易爆氣體的設備應保持一定的距離，易燃易爆車間要采取防止引起靜電現(xiàn)象和著火的措施。 ? 產(chǎn)生有毒氣體的設備應布置在下風向，貯有毒物料的設備不能放在廠房的死角處，有毒、有粉塵和有氣體腐蝕的設備要集中布置并做通風、排毒或防腐處理，通風措施應根據(jù)生產(chǎn)過程中有害物質、易燃易爆氣體的濃度和爆炸極限及廠房的溫度而定。 ? ?笨重設備或運轉時產(chǎn)生很大振動的設備應盡可能布置在廠房底層，以減少廠房的荷載與振動； ?有劇烈振動的設備，其操作臺和基礎不得與建筑物的柱、墻連在一起； ?較高設備集中布置； ?設備不應布置在建筑物的沉降縫和伸縮縫處。 ? 典型設備的布置方案 ? 一、容器（罐、槽） ? 容器分中間貯存容器（中間罐）與原料及成品貯罐兩類。前者都按流程順序布置在有關設備附近或在廠房鄰近，后者則集中在貯罐區(qū)。 ? 容器一般都按系列圖選用，其支腳、接管條件由布置設計決定，其外形尺寸按布置需要加以調(diào)整或在初選時就按布置要求加以考慮。 ? 二、泵和壓縮機 ? 1．泵 ?泵應盡量靠近供料設備以保證良好的吸入條件。它們常集中布置在室外、建筑底層或泵房，小功率的泵（ 7kW以下）可布置在樓面或框架上。 室內(nèi)的泵沿墻布置能節(jié)省面積，如將工藝罐放在墻外，管道穿過墻與泵相連則空間更省，操作亦甚為方便。 ? 2．離心壓縮機 ?離心壓縮機體積小、排量大、結構簡單、能利用多種動力（電動機、蒸汽透平、氣體透平）有利于裝置的能量利用，特別是背壓式蒸汽透平能提高熱效率，應用最廣。離心壓縮機的布置原理與離心泵相似，但它較為龐大與復雜，特別是一些附屬設備（如潤滑油、密封油、泵、控制臺、冷卻器等）要占據(jù)很大的空間。 ? 3．往復壓縮機 ?往復壓縮機的作用原理與往復泵相似，但機器要復雜得多，振動及噪聲都很大。往復壓縮機結構復雜，拆修時間長，所以都布置在壓縮機室內(nèi)并配有起重裝置，其周圍要留有足夠大的空地。 ? 三、換熱器 ? 化工廠中使用最多的是列管式換熱器與再沸器，以下即以它們?yōu)榇磉M行討論，其布置原理也適用于其他形式的換熱器。 ?列管式換熱器與再沸器已有定型的系列圖可供選用，設備布置的主要任務是將它們布置在適當?shù)奈恢茫瑳Q定支座等安裝結構、管口方位等。必要時在不影響工藝要求的條件下，可以調(diào)整原換熱器的尺寸和安裝方式（立或臥）。 ?塔的換熱器近塔布置，再沸器及冷凝器則與塔以大口徑的管道連接，故應取近塔布置，通常將它們分別布置在塔的兩側。一般，從傳熱的角度考慮，細而長的換熱器較有利。臥式換熱器換成立式的以節(jié)約面積；而立式的也可換成臥式的以降低高度，可根據(jù)具體情況各取其長。 ?換熱器間的間距，換熱器與其他設備的間距至少要留出 lm的水平距離，位置受限制時，最少也不得小于 . ? 四、反應器 ?反應器的形式很多，可按類似設備布置，如塔式反應器可按塔來布置；固定床催化反應與容器差不多；火焰加熱的反應器則近似于工業(yè)爐；化工廠常見的攪拌釜式反應器實質上就是加上攪拌與傳熱夾套的立式容器。 ?大型的攪拌釜式反應器容量達數(shù)十到數(shù)百立方米，并附有數(shù)十到數(shù)百千瓦的電動機、減速機攪拌器，重量又大又有振動和噪聲。這類反應器大多露天布置，用支腳直接支承在地面上。反應器的攪拌與密封系統(tǒng)是需要經(jīng)常維修的機械，所以要考慮它們的拆卸與吊裝。 ? 五、塔 ?塔的布置形式很多，常在室外集中布置，在滿足工藝流程的前提下，可把高度相近的塔相鄰布置。單塔或特別高大的塔可采用獨立布置，利用塔身設操作平臺，供進出入孔、操作、維修儀表及閥門之用。塔或塔群常布置在設備區(qū)外側，其操作側面對道路，配管側面對管廊，以便于施工安裝、維修與配管。 ?將幾個塔的中心排成一條直線，并將高度格近的塔相鄰布置，通過適當調(diào)整安裝高度和操作點（適當改變塔板距、內(nèi)部管道布置及塔裙高度）就可采用聯(lián)合平臺，既方便操作，投資又省。 ?數(shù)量不多、結構與大小相似的塔可成組布置，利用操作臺集中布置。如果塔的高度不同，只要求將第一層操作平臺取齊，其他各層可另行考慮。這樣，幾個塔組成一個空間體系，增加了塔群的剛度，塔的壁厚就可以降低。 ?沿建筑物或框架布置 ?將塔安裝在高位換熱器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或換熱器的平臺作為塔的人孔，儀表和閥門的操作與維修的通道。將細而高的或負壓塔的側面固定在建筑物或框架的適當高度，這樣可增加剛度，減少壁厚。 ?室內(nèi)或框架內(nèi)布置 ?較小的塔常安裝在室內(nèi)或框架中，平臺和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。