常見熱處理問題word版-資料下載頁
2025-01-09 19:36本頁面
【正文】 離現象 .（ 1）含碳量之濃度坡度太大，應施以擴散退火 .（ 2）不存在中間層，應緩和滲碳的速率 .（ 3）過滲碳現象，可考慮研磨前次之滲碳層 .（ 4）反復滲碳亦可能產生滲碳層剝離的現象 磷化處理的問題： 工件除銹不徹底，槽液的技術指標不對、溫度過低，水洗槽液污染，除油不凈，表調效果差或失效 重新除銹，檢查游離酸度、總酸度、促進劑和槽液溫度，加大清水洗溢流量，加強除油或更換除油劑，更換或補充表調劑 Cr12 和 Cr12MoV 為冷作模具鋼。它們具有淬透性高、體積變化小、耐磨性高溫回火的優(yōu)點。缺點是共晶碳化物偏析傾向嚴重，需要鍛造消除。 分級淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度高于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質（鹽浴或堿?。┲?，保持適當的時間，待鋼件的內、外層都達到介質溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝。 分級淬火由于在分級溫度停留到工件內外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應力和熱應力，減少淬火變形和開裂傾向。 Cr12系列鋼的 TTT 曲線與高速鋼的 TTT 曲線有些相似，過冷奧氏體在 550℃ 400℃ 非常 穩(wěn)定，為分級淬火創(chuàng)造了有利條件，分級淬火的溫度應選在這個溫度范圍內，分級淬火的時間以工件的整個截面的溫度基本達分級溫度為宜。 Cr12系列鋼的熱處理可采用一次硬化法或二次硬化法。 Cr12MoV采用一次硬化法時的淬火溫度為 980℃ 1030℃ ，回火溫度為 180℃ 240℃ ， Cr12MoV采用二次硬化法時的淬火溫度為 1080℃ 1130℃ ，回火溫度為 500℃ 550℃ 。 Cr12只采用一次硬化法，淬火溫度為 950℃ 980℃ ，回火溫度為 180℃ 220℃ 。 G18NiMoCr36調質工藝 德國材質 G18NiMoCr36。 化學成分： C： Si： Mn： P：小于 S：小于 Cr： Mo： Ni： 調質后機械性能： 抗拉強度： 830980MPa 屈服強度：大于 700MPa 延伸率：大于 12％ 硬度 HB： 240280 沖擊功：大于 40J（－ 20176。） 美國 ASTM A487 Crade10 的性能達到要求。 而它的化學成分： C:小于 Si：小于 Mn： P：小于 S：小于 Cr： Ni： Mo： 正火得到的組織是珠光體組織。除此之外，對于亞共析鋼來說，里面還有鐵素體，過共析鋼里有滲碳體。 回火一般是緊跟淬火之后的，低溫是回火馬氏體，中溫是屈氏體，高溫是索氏體。 通常情況下，結構鋼才采用正火，正火后的組織通常是鐵素體和珠光體，只是根據含碳量和合金元素的不同，鐵素體和珠光體所占比例不同，珠光休體的粗細也不一樣，一般在 600℃ 回火后，正火后的組織 不會發(fā)生轉變，接近 700℃ 時，會發(fā)生再結晶。 我這里只有 42MnMoV的這些數據： Ac1:718℃ Ac3:800℃ 退火 :820~850℃ 淬火 :840~860℃ ,油 ,54~59HRC 回火 :580~600℃ ,298~321HB 我有一些關于 20Cr的數據不知道對你有沒有用 臨界溫度： Ac1,766。Ac3,702。Ar1,702。Ar3,799 鍛造溫度：始煅 ,1200。終煅 ,800 退火溫度： 860~890 正火溫度： 870~900 滲碳熱處理：滲碳溫度 ,920~940。淬火溫度 ,770~820。冷卻介質 ,油 /水 。回火溫度 ,160~200。硬度 ,58~64/心部 22~30
試題試卷相關推薦
鄂ICP備17016276號-1