同步生產(chǎn)控制-資料下載頁
2025-05-22 19:42本頁面
【導(dǎo)讀】沒有看板就沒有生產(chǎn)，永不超過看板界限．。用先進(jìn)先出的方法使用看板．。永不將不良品流到下一製程．。減少看板數(shù)量以突顯問題．?？蛻?後製程)向供應(yīng)商(前製程)“拉”材料．。只有活躍的材料才能存在於工作站中.每一件物品都有它的固定存放處.當(dāng)遇到機(jī)器當(dāng)機(jī)或品質(zhì)不良等問題時(shí)，可。緊急看板由高階主管授權(quán)，其張數(shù)有限．。緊急看板在其材料被使用後並不回流，在。operation)的溝通，用以調(diào)節(jié)投料速度，記錄整個(gè)準(zhǔn)備作業(yè)的過程(錄影). 分成內(nèi)部及外部準(zhǔn)備作業(yè)。減少每一步驟所需的時(shí)間
【正文】 存貨週轉(zhuǎn)快，減少報(bào)廢及重工，損益平衡點(diǎn)降低． ? 品質(zhì)佳：品質(zhì)問題快速反應(yīng)，設(shè)計(jì)變更執(zhí)行速度快． ? 交貨快：製造前置時(shí)間短，產(chǎn)品組合彈性高． 降低準(zhǔn)備作業(yè) ? 定義準(zhǔn)備作業(yè) ? 記錄整個(gè)準(zhǔn)備作業(yè)的過程 (錄影 ) ? 分析準(zhǔn)備作業(yè) (製程流程圖 ) ? 改善準(zhǔn)備作業(yè) (ECRS法 ) ? 分成內(nèi)部及外部準(zhǔn)備作業(yè) ? 盡可能將內(nèi)部準(zhǔn)備作業(yè)轉(zhuǎn)成外部 ? 減少每一步驟所需的時(shí)間 製程流程圖 s t e p Description of Activity dis tance cum. time time Activities op insp trans store 1 2 3 4 5 6 7 Clean table 5 5 Move mold 8m 2 10 Asm mold 10 20 Aligning 5 25 Prep mold 3 8 Prep tool 2 Insp tool 5 27 32 ECRS改善法 ? 消除 (Elimination)：什麼作業(yè)可以不做？ ? 合併 (Combination)：那些作業(yè)可以合併成一個(gè)？ ? 重排 (Rearrange)：調(diào)整作業(yè)的順序是否會(huì)更有效率？ ? 簡(jiǎn)化 (Simplification)：是否能簡(jiǎn)化每一個(gè)作業(yè)，以縮短作業(yè)時(shí)間？ 十分鐘內(nèi)換模時(shí)間 (SMED) SingleMinute Exchange of Dies setup. internal amp。 external internal to exterternal setup time
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