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正文內(nèi)容

生產(chǎn)計(jì)劃與控制(1)-資料下載頁(yè)

2025-05-12 16:08本頁(yè)面
  

【正文】 、易于使用 清掃: 打掃和擦拭,使生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備干凈 清潔: 持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果(標(biāo)準(zhǔn)化) 素養(yǎng): 養(yǎng)成自覺(jué)遵守生產(chǎn)場(chǎng)地紀(jì)律和秩序的習(xí)慣 清潔 清掃 整頓 整理 素養(yǎng) 5S是什么? 1S整理 2S整頓 3S清掃 5S素養(yǎng) 4S清潔 通過(guò) 5S提高組織效率 1S:整理 2S:整頓 4S:清潔 3S:清掃 5S:系統(tǒng)化 (素養(yǎng)) 提高產(chǎn)品多樣性 提高交付可靠性 5S是什么? 服務(wù)業(yè) 5S? ?Smile 微笑 ?Speed 快速 ?Sincerity 真誠(chéng) ?Security 安全 ?Sensibility 敏捷 ?Singulity 獨(dú)特 ?… 定置管理 ? 概念 :對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)分析,使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。 ? 作用 ? 保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量 ? 提高工作效率 ? 確保安全 ? 有利于節(jié)約降耗 ? 有利于樹(shù)立企業(yè)形象 ? 主要內(nèi)容 ? 物與場(chǎng)所的科學(xué)定置 ; ?物品的固定位置和自由位置; ?場(chǎng)所的三種狀態(tài): A、 B、 C(良好、需改善、徹底改造); ? 人與物有機(jī)結(jié)合 : A、 B、 C(立即結(jié)合、尋找、失去聯(lián)系)狀態(tài); ? 完善的信息系統(tǒng) :臺(tái)帳、平面圖、標(biāo)志、表識(shí); ? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 5S. 定置管理的要求與實(shí)施步驟 ?要求: ?有圖必有物 ?有物必有區(qū) ?有區(qū)必掛牌 ?有牌必分類 ?按圖定置 ?按類存放 ?帳物圖一致 ?步驟 ?準(zhǔn)備階段 :組織宣傳與規(guī)劃; ?現(xiàn)場(chǎng)診斷 :調(diào)查現(xiàn)狀問(wèn)題,指定改進(jìn)方案; ?定置設(shè)計(jì) :定置圖的設(shè)計(jì)與繪制,包括各區(qū)域;信息媒介物設(shè)計(jì)(信息符號(hào)、各種標(biāo)牌或示板); ?實(shí)施階段 :現(xiàn)場(chǎng)全面清理,按圖科學(xué)定置; ?檢查與考核 。 山河智能 :以客戶為導(dǎo)向建立精益制造體系 ? 山河智能在大型樁工機(jī)械、小型工程機(jī)械、現(xiàn)代鑿巖設(shè)備三大門(mén)類裝備中的生產(chǎn)控制技術(shù)應(yīng)用層面上 ,側(cè)重點(diǎn)各不相同 ,客戶需求也不一致,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的運(yùn)作方式也不盡相同,為此,董事長(zhǎng)何清華提出了建設(shè)山河智能準(zhǔn)精益制造體系。主旨為:以精益思想和 JIT生產(chǎn)技術(shù)為核心,結(jié)合山河智能生產(chǎn)實(shí)際中積累的經(jīng)驗(yàn),建立一種思想、一個(gè)平臺(tái)、多種生產(chǎn)模式并存,滿足不同的客戶群體需要的生產(chǎn)模式。 建立準(zhǔn)精益制造體系的基本成熟條件 ? 山河智能從硬件平臺(tái)建設(shè)、工藝系統(tǒng)完善、管理模式提升和員工觀念更新四個(gè)方面竭力推進(jìn)產(chǎn)品精益生產(chǎn)體系的建立與完善,形成具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的制造體系。 ? 硬件平臺(tái)建設(shè) 按照公司每年的產(chǎn)能規(guī)劃和工藝先進(jìn)性的要求,公司投入大量資金引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,如:油缸生產(chǎn)線、裝配流水線、拋丸涂裝生產(chǎn)線、大批量的數(shù)控機(jī)械加工設(shè)備,鉚焊生產(chǎn)線的建設(shè)以及先進(jìn)的物流配送中心。硬件平臺(tái)的建設(shè)按照精益生產(chǎn)的要求進(jìn)行統(tǒng)一的工藝規(guī)劃和布局,形成了流程化,節(jié)拍化,均衡化的具有山河特色的制造體系。硬件平臺(tái)的不斷完善,為公司的快速發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 工藝系統(tǒng)完善 ?產(chǎn)品質(zhì)量的控制從原材料下料開(kāi)始進(jìn)入受控狀態(tài);關(guān)鍵零部件的加工,包括焊接件、機(jī)加工件均有專用工裝夾具保證,有效地提高零部件的加工精度,增強(qiáng)零部件的互換性;關(guān)鍵零件采用特殊材料,特殊的熱處理工藝,尤其對(duì)易損件的材料和工藝要求,使零件的耐磨性增強(qiáng),從而有效提高零件的耐用度,延長(zhǎng)易損零件的更換周期;覆蓋件均經(jīng)特殊處理后再噴涂,增強(qiáng)油漆與部件的結(jié)合力;產(chǎn)品裝配擁有 5條現(xiàn)代化裝配流水線,更有一批經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練,技能嫻熟的裝配技術(shù)員工,采用先進(jìn)的專業(yè)裝配工具,嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行裝配,保證了整機(jī)性能的最佳組合。從下線報(bào)檢、下線檢驗(yàn)、調(diào)試整改、入庫(kù)再到發(fā)貨的全過(guò)程,都按嚴(yán)格的工作規(guī)范和工藝流程進(jìn)行作業(yè)。 ?公司擁有確保產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī),二維、三維激光切割機(jī)、先進(jìn)重型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)十臺(tái)大型數(shù)控加工中心、數(shù)控車床,大型立式車床、龍門(mén)銑、大型專用噴漆烤漆房、懸鏈循環(huán)拋丸清理機(jī)及數(shù)以百計(jì)的 CO2氣體保護(hù)焊機(jī),振動(dòng)時(shí)效裝置等先進(jìn)設(shè)備。并建立了 CNC數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),對(duì)程序、刀具、工裝、工藝等標(biāo)準(zhǔn)化管理。擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì),如數(shù)控技術(shù)、機(jī)械加工、鉚焊、裝配、熱處理等各方面工藝工程師作為精益化生產(chǎn)的堅(jiān)強(qiáng)后盾。規(guī)范工藝管理,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律并對(duì)工藝紀(jì)律作定期督促與檢查。 生產(chǎn)精細(xì)化,關(guān)注細(xì)節(jié),追求完美。在工藝體系建設(shè)與管理方面,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)走向無(wú)紙化,應(yīng)用先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃管理系統(tǒng)項(xiàng)目即將啟動(dòng)。 管理模式提升 ?制造體系不斷推行先進(jìn)的管理理念和管理技術(shù),以精益管理思想為核心,以構(gòu)建 JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為目標(biāo),通過(guò)建立扁平化的組織結(jié)構(gòu),強(qiáng)化班組管理,全面推進(jìn)實(shí)施 6S/TPM等基礎(chǔ)管理工作,并在整個(gè)制造流程逐步推進(jìn)了看板拉動(dòng)管理和獨(dú)具特色的號(hào)機(jī)管理。為了滿足不同客戶對(duì)產(chǎn)品的要求,公司導(dǎo)入了 PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng), ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng),以此管理系統(tǒng)平臺(tái)為依托,基本形成山河智能特色的“ BLOCK”和“ LINE”兩種作業(yè)方式。公司在現(xiàn)在的管理基礎(chǔ)上還將引進(jìn)精益六西格瑪管理體系,為山河培養(yǎng)更多的管理團(tuán)隊(duì),使企業(yè)逐步形成具有山河特色的管理理念和企業(yè)文化。 員工觀念更新 ?制造體系按照事業(yè)部的方式運(yùn)行以來(lái),通過(guò)引進(jìn)來(lái),送出去的方式對(duì)各層次的員工進(jìn)行了各個(gè)運(yùn)用方面的培訓(xùn),公司在年度培訓(xùn)計(jì)劃安排上和內(nèi)部講師培養(yǎng)上作了大量的投入,通過(guò)加強(qiáng)員工的培訓(xùn)力度,制造體系在推進(jìn)先進(jìn)管理理念和管理技術(shù)時(shí),能比較快速的推進(jìn)和執(zhí)行,使精益管理思想逐步融入到員工的日常工作中。 制造體系準(zhǔn)精益生產(chǎn)的具體構(gòu)成 ? 多種生產(chǎn)模式共存:“ BLOCK”和“ LINE”作業(yè)方式對(duì)應(yīng)不同的客戶需求。 應(yīng)用 IT技術(shù),規(guī)范生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)柔性,滿足不同生產(chǎn)模式的需要。 “三定原則”,拉動(dòng)式生產(chǎn)構(gòu)建小型工程機(jī)械JIT生產(chǎn)線。三定:定人、定機(jī)、定節(jié)拍。三化:流程化,節(jié)拍化,均衡化,拉動(dòng)式構(gòu)建小型工程機(jī)械準(zhǔn)精益型生產(chǎn) “第三方物流”和“直送工位”的實(shí)施,不斷降低庫(kù)存。 以裝配線電子看板為平臺(tái),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理。 扁平化的組織管理和全員培訓(xùn)以及全員全面參與的課題改善構(gòu)建精益生產(chǎn)推進(jìn)的基礎(chǔ)。
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