【正文】 、易于使用 清掃： 打掃和擦拭，使生產(chǎn)場地和設備干凈 清潔： 持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果（標準化） 素養(yǎng)： 養(yǎng)成自覺遵守生產(chǎn)場地紀律和秩序的習慣 清潔 清掃 整頓 整理 素養(yǎng) 5S是什么？ 1S整理 2S整頓 3S清掃 5S素養(yǎng) 4S清潔 通過 5S提高組織效率 1S：整理 2S：整頓 4S：清潔 3S：清掃 5S：系統(tǒng)化 （素養(yǎng)） 提高產(chǎn)品多樣性 提高交付可靠性 5S是什么？ 服務業(yè) 5S？ ?Smile 微笑 ?Speed 快速 ?Sincerity 真誠 ?Security 安全 ?Sensibility 敏捷 ?Singulity 獨特 ?… 定置管理 ? 概念 ：對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所之間的關系進行科學分析，使之達到最佳結合狀態(tài)的現(xiàn)場管理方法。 ? 作用 ? 保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量 ? 提高工作效率 ? 確保安全 ? 有利于節(jié)約降耗 ? 有利于樹立企業(yè)形象 ? 主要內(nèi)容 ? 物與場所的科學定置 ； ?物品的固定位置和自由位置； ?場所的三種狀態(tài)： A、 B、 C（良好、需改善、徹底改造）； ? 人與物有機結合 ： A、 B、 C（立即結合、尋找、失去聯(lián)系）狀態(tài)； ? 完善的信息系統(tǒng) ：臺帳、平面圖、標志、表識； ? 生產(chǎn)現(xiàn)場的 5S. 定置管理的要求與實施步驟 ?要求： ?有圖必有物 ?有物必有區(qū) ?有區(qū)必掛牌 ?有牌必分類 ?按圖定置 ?按類存放 ?帳物圖一致 ?步驟 ?準備階段 ：組織宣傳與規(guī)劃； ?現(xiàn)場診斷 ：調(diào)查現(xiàn)狀問題，指定改進方案； ?定置設計 ：定置圖的設計與繪制，包括各區(qū)域；信息媒介物設計（信息符號、各種標牌或示板）； ?實施階段 ：現(xiàn)場全面清理，按圖科學定置； ?檢查與考核 。 山河智能 :以客戶為導向建立精益制造體系 ? 山河智能在大型樁工機械、小型工程機械、現(xiàn)代鑿巖設備三大門類裝備中的生產(chǎn)控制技術應用層面上 ,側重點各不相同 ,客戶需求也不一致，生產(chǎn)經(jīng)營的運作方式也不盡相同，為此，董事長何清華提出了建設山河智能準精益制造體系。主旨為：以精益思想和 JIT生產(chǎn)技術為核心，結合山河智能生產(chǎn)實際中積累的經(jīng)驗，建立一種思想、一個平臺、多種生產(chǎn)模式并存，滿足不同的客戶群體需要的生產(chǎn)模式。 建立準精益制造體系的基本成熟條件 ? 山河智能從硬件平臺建設、工藝系統(tǒng)完善、管理模式提升和員工觀念更新四個方面竭力推進產(chǎn)品精益生產(chǎn)體系的建立與完善，形成具有核心競爭力的制造體系。 ? 硬件平臺建設 按照公司每年的產(chǎn)能規(guī)劃和工藝先進性的要求，公司投入大量資金引進先進的生產(chǎn)設備，如：油缸生產(chǎn)線、裝配流水線、拋丸涂裝生產(chǎn)線、大批量的數(shù)控機械加工設備，鉚焊生產(chǎn)線的建設以及先進的物流配送中心。硬件平臺的建設按照精益生產(chǎn)的要求進行統(tǒng)一的工藝規(guī)劃和布局，形成了流程化，節(jié)拍化，均衡化的具有山河特色的制造體系。硬件平臺的不斷完善，為公司的快速發(fā)展打下了堅實的基礎。 工藝系統(tǒng)完善 ?產(chǎn)品質(zhì)量的控制從原材料下料開始進入受控狀態(tài)；關鍵零部件的加工，包括焊接件、機加工件均有專用工裝夾具保證，有效地提高零部件的加工精度，增強零部件的互換性；關鍵零件采用特殊材料，特殊的熱處理工藝，尤其對易損件的材料和工藝要求，使零件的耐磨性增強，從而有效提高零件的耐用度，延長易損零件的更換周期；覆蓋件均經(jīng)特殊處理后再噴涂，增強油漆與部件的結合力；產(chǎn)品裝配擁有 5條現(xiàn)代化裝配流水線，更有一批經(jīng)過專業(yè)訓練，技能嫻熟的裝配技術員工，采用先進的專業(yè)裝配工具，嚴格按照作業(yè)指導書的要求進行裝配，保證了整機性能的最佳組合。從下線報檢、下線檢驗、調(diào)試整改、入庫再到發(fā)貨的全過程，都按嚴格的工作規(guī)范和工藝流程進行作業(yè)。 ?公司擁有確保產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)控切割機、數(shù)控等離子切割機，二維、三維激光切割機、先進重型數(shù)控折彎機、數(shù)十臺大型數(shù)控加工中心、數(shù)控車床，大型立式車床、龍門銑、大型專用噴漆烤漆房、懸鏈循環(huán)拋丸清理機及數(shù)以百計的 CO2氣體保護焊機，振動時效裝置等先進設備。并建立了 CNC數(shù)控機床網(wǎng)絡管理系統(tǒng)，對程序、刀具、工裝、工藝等標準化管理。擁有一支經(jīng)驗豐富的工藝技術團隊，如數(shù)控技術、機械加工、鉚焊、裝配、熱處理等各方面工藝工程師作為精益化生產(chǎn)的堅強后盾。規(guī)范工藝管理，嚴肅工藝紀律并對工藝紀律作定期督促與檢查。 生產(chǎn)精細化，關注細節(jié)，追求完美。在工藝體系建設與管理方面，生產(chǎn)現(xiàn)場走向無紙化，應用先進的工藝設計、工藝規(guī)劃管理系統(tǒng)項目即將啟動。 管理模式提升 ?制造體系不斷推行先進的管理理念和管理技術，以精益管理思想為核心，以構建 JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場為目標，通過建立扁平化的組織結構，強化班組管理，全面推進實施 6S/TPM等基礎管理工作，并在整個制造流程逐步推進了看板拉動管理和獨具特色的號機管理。為了滿足不同客戶對產(chǎn)品的要求，公司導入了 PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)， ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)，以此管理系統(tǒng)平臺為依托，基本形成山河智能特色的“ BLOCK”和“ LINE”兩種作業(yè)方式。公司在現(xiàn)在的管理基礎上還將引進精益六西格瑪管理體系，為山河培養(yǎng)更多的管理團隊，使企業(yè)逐步形成具有山河特色的管理理念和企業(yè)文化。 員工觀念更新 ?制造體系按照事業(yè)部的方式運行以來，通過引進來，送出去的方式對各層次的員工進行了各個運用方面的培訓，公司在年度培訓計劃安排上和內(nèi)部講師培養(yǎng)上作了大量的投入，通過加強員工的培訓力度，制造體系在推進先進管理理念和管理技術時，能比較快速的推進和執(zhí)行，使精益管理思想逐步融入到員工的日常工作中。 制造體系準精益生產(chǎn)的具體構成 ? 多種生產(chǎn)模式共存：“ BLOCK”和“ LINE”作業(yè)方式對應不同的客戶需求。 應用 IT技術，規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)柔性，滿足不同生產(chǎn)模式的需要。 “三定原則”，拉動式生產(chǎn)構建小型工程機械JIT生產(chǎn)線。三定：定人、定機、定節(jié)拍。三化：流程化，節(jié)拍化，均衡化，拉動式構建小型工程機械準精益型生產(chǎn) “第三方物流”和“直送工位”的實施，不斷降低庫存。 以裝配線電子看板為平臺，實現(xiàn)實時現(xiàn)場管理。 扁平化的組織管理和全員培訓以及全員全面參與的課題改善構建精益生產(chǎn)推進的基礎。