【導(dǎo)讀】固施工藍(lán)圖、一段二次結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖，其它施工藍(lán)圖尚未提供。待后續(xù)圖紙完善后再另行補。充完成施工組織設(shè)計。（一）、加固工程主要施工內(nèi)容---------------------------------------------------------------------1. （三）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備---------------------------------------------------------------------------------7. （四）施工勞動組織準(zhǔn)備---------------------------------------------------------------------------7. （二）植筋工程---------------------------------------------------------------------------------------9. 和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。組織、進(jìn)場等施工準(zhǔn)備工作，按時開工。應(yīng)的施工方案，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位，取得認(rèn)同后方予以實施。施工進(jìn)度，確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益。，使用先進(jìn)的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。，做好消防工作?；炷两Y(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2020；其它現(xiàn)行有關(guān)各種規(guī)范規(guī)程等；程及洞口角鋼加固和擴截面加固梁工程，總工期定為45天。

　　

【正文】 不得超過 2m。輕集料砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放，要排列整齊，堆放場地應(yīng)有防 雨、防潮及排水措施，輕集料砌塊的齡期應(yīng)大于 28 天。 ，拌成后 3 小時內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 ，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。 ：為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂，采用 C20 細(xì)石混凝土基座，高度為 150mm 以滿足要求。施工時應(yīng)將樓面上用水清理干凈，根據(jù)墻 身厚度線和標(biāo)高線進(jìn)行支模，校正后澆筑混凝土。 、柱拉結(jié)與結(jié)構(gòu)墻、柱拉結(jié)或按植筋做法進(jìn)行施工。 （ 3）、 墻體砌筑 （采用 30mm 40mm 木料制作 ,一般距墻皮或墻角 50mm 為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。），確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝輕集料砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時為便于鋪放砂漿， 項目 28 施工砌筑必須遵守“反砌”方法，即砌塊底面（盲孔）朝上。砌筑時應(yīng)滿鋪滿擠， 上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的 1/3 且不應(yīng)小于 90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。 1～ 2 小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應(yīng)留斜槎，留槎高度不得超過 。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。 、垂直灰縫厚度為 10mm。大于 30mm 的垂直縫用 C20 細(xì)石混凝土灌實，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于 80%，垂直灰縫飽滿度不得低于 80%，砌筑時不 得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ幂p集料砌塊。 ：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時，施工時間應(yīng)在下部砌體沉實后（至少間隔 7 天）方可進(jìn)行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿（見砌筑法 1）。同時也可在結(jié)構(gòu)頂板、梁上打 YG1 型φ 8脹栓 @1000mm，φ 6鋼筋與脹栓點焊并沿縱墻放置。再用 M5 砂漿擠滿，填塞高度依砌塊高度而定，不得低于 60mm（見砌筑法 2）。 項目 29 水平系梁墻頂部斜砌，砌塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿，宜待下部所砌墻體沉實后再砌頂部斜砌塊。梁或板11M5砂漿 砌 筑 法 11122 砌 筑 法 222梁M5砂漿填滿擠實YG1φ8脹錨螺栓φ6鋼筋與螺栓連結(jié)并沿縱墻放置水平系梁 （ 4）、 水電處理 水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深 30㎜，寬 60 ㎜，用切割機進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側(cè)用 L=20 ㎜ @300 圓釘釘牢 100 ㎜寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡量避免。見下圖 : 項目 30 剔槽11 （ 5）、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 ，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗批且不超過 250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組 6 塊），用于檢驗 28 天的砂漿強度。試塊強度等級不得低于設(shè)計強度，同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度， 同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的 倍。 ，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。 、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動，臨時間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 、水平系梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè)計要求。 ： 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位置 10mm 尺量 2 垂直度 5mm 吊線檢查 3 表面平整 8mm 2m 靠尺、塞尺檢查 4 標(biāo)高 177。 15mm 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 項目 31 5 門窗洞口高、寬度 177。 5mm 拉線尺量 （ 6）、成品保護(hù) 、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。 ，不得隨意踩倒彎折。 ，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 ，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。 二次結(jié)構(gòu)混凝土施工 （ 1）、 鋼筋綁扎 構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于 50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135176。且兩鉤平行，平直部分長 10d 且大于 75mm，嚴(yán)禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎 1800 鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。 （ 2）、 構(gòu)造柱、抱框模板施工 鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹膠板、 50 100 木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距 600mm，底部柱箍距底部 150mm，模板與砌體接茬貼 10 9海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留 200 高豁口，以方便灌注混凝土。 過梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)φ 12 鋼筋頂棍以控制截面尺寸。 （ 3）、 混凝土施工 混凝土為 預(yù)拌混凝土， 施工管理措施 （ 1）、 質(zhì)量管理措施 由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強監(jiān)督，專人專職負(fù)責(zé)各道工序。 ，將設(shè)計意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。 ，凡是進(jìn)場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并 認(rèn)真做好外觀檢查。進(jìn)場后由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格及時向監(jiān)理報驗，嚴(yán) 項目 32 禁不合格材料上樓施工。 ，持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè) 備的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。 ，并作好記號便于檢查。 ，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。 ，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設(shè)計和廠方要求。 7. 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查達(dá)不到要求或沒檢查不得進(jìn)行下道工序。砌體施工中按要求及時進(jìn)行檢查 驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。 8. 項目部工長、質(zhì)檢員，要認(rèn)真對施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，施工過程中及完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。 ，施工中做到工完料盡，加強成品保護(hù)。 10. 嚴(yán)格按冬季施工要求施工，各工種之間應(yīng)辦理工序交接檢。 （ 2）、 安全管理措施 ，以防傾倒，堆放時要分散堆放。 ，施工洞口 ，電梯洞口加蓋固定蓋板防護(hù)。 ，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。 ，施工時的臨時用電要按要求設(shè)置專用線箱，且應(yīng)合符安全和操作規(guī)程。 ，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。 ，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行《北京市建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制》，做到“安全第一，預(yù)防為主”。 項目 33 ，定期進(jìn)行安全技術(shù)交底（各級），責(zé)任工程師對操作班組進(jìn)行書面交底，并由班組對操作人員進(jìn)行口頭的安全技術(shù)交底，對施工人 員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。 《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》，《電器工程安全用電管理辦法》和《北京市安全生產(chǎn)條例》等進(jìn)行安全生產(chǎn)，安全檢查工作，以便提高施工現(xiàn)場的文明施工，安全生產(chǎn)的管理水平，達(dá)到市級文明安全施工樣板工地的標(biāo)準(zhǔn)。 ，無證不得上崗。 （ 3）、 消防、環(huán)保管理措施 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防工作標(biāo)準(zhǔn)》要求各項消防措施。 、易爆、巨毒物品設(shè)專庫存放，由專人保管。 ，事后有檢查。 ，且布 局合理，現(xiàn)場設(shè)義務(wù)消防員負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防工作。 。 ，防止灰塵污染環(huán)境?，F(xiàn)場設(shè)專人清掃，并及時灑水防潮。 。 （ 4）、 施工進(jìn)度保證措施 ，編制詳細(xì)的周計劃，周計劃中出現(xiàn)的人、材、物等矛盾要設(shè)法積極解決。 ，做到日布置日檢查，及時安排合理調(diào)度。 、勞動力計劃，組織好各項供應(yīng)工作，確保按時供應(yīng)。 ，協(xié)調(diào)各方面的生產(chǎn)關(guān)系。 術(shù)交底，及時檢查各工序的質(zhì)量，不當(dāng)之處及時修改。 ，工序之間的穿插配合，抓好關(guān)鍵部位的施工組織。 （ 5）、 成品保護(hù)措施 、設(shè)備專業(yè)預(yù)留孔提前預(yù)留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經(jīng)技術(shù)部門同意，采取技術(shù)措施。 ，構(gòu)造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。 ，用 50mm 寬竹膠板或木板條綁扎牢固， 項目 34 18鉛絲固定牢固高度 。 達(dá)到設(shè)計強度的 50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達(dá)到 方可進(jìn)行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護(hù)梁混凝土，避免碰壞棱角。 ，不許碰撞門角和欄桿，門角要用竹膠板保護(hù)好。 、出水口等部位安放的臨時堵口要保護(hù)好，以免落入雜物造成堵塞。 7. 各專業(yè)之間要做好相互間的成品保護(hù)工作，如土建、安裝、防水等。