【正文】 ，方可進(jìn)行下道工序的施工。 （ 2） 隧洞平交口施工對(duì)策 掌子面超過(guò)岔洞口 30m，且完成平交口段主洞支護(hù)和岔洞口超前鎖口 錨桿后方可開(kāi)岔洞口（如尾調(diào)室下部連接洞與尾水支管等），岔洞進(jìn)口段 2 倍洞徑（跨度）范圍內(nèi)按“ 短進(jìn)尺、弱爆破、 及時(shí)支護(hù)”的 開(kāi)挖支護(hù)原則 施工 ， 并加強(qiáng)變形監(jiān)測(cè)，根據(jù)開(kāi)挖揭露的地質(zhì)條件，必要時(shí)增加長(zhǎng)錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土、鋼支撐、鋼筋混凝土鎖口等加強(qiáng)支護(hù)措施，保證隧洞平交口段圍巖穩(wěn)定。 20 （ 3） 隧洞立體交叉和層疊部位施工對(duì)策 本標(biāo)地下洞室立體交叉部位（母線洞與尾水管擴(kuò)散段）。洞室立體交叉洞室、層疊洞室之間巖層較薄，這些 部位 施工要特別注意洞室的穩(wěn)定和施工安全，采取以下對(duì)策措施： A 兩 洞立體交叉段或?qū)盈B洞室上、下層錯(cuò)開(kāi)時(shí)段施 工，錯(cuò)開(kāi)距離不小于 30m，且無(wú)論上、下洞室爆破均全部拆除兩洞的施工人員； B 先挖洞室在上部時(shí)，該段底部加強(qiáng)支護(hù)，當(dāng)兩洞間巖體厚度在 ～ 倍大洞室直徑時(shí)，先在上部洞室底板向下打懸吊錨桿，必要時(shí)增加鋼筋混凝土底板固定懸吊錨桿，下部洞室開(kāi)挖通過(guò)時(shí)，立體交叉段 按 “ 短進(jìn)尺、弱爆破、多循環(huán)、分部開(kāi)挖分區(qū)支護(hù) ” 原則 施工 ， 并 視地質(zhì)條件 及 上覆巖體（巖板）厚度 選用 鋼拱架 +小導(dǎo)管預(yù)注漿 、超前錨桿 或鋼筋混凝土襯砌等強(qiáng)支護(hù)措施 。 C 先開(kāi)挖洞室在下部時(shí)，如兩洞間巖體厚度小于 1 倍洞室直徑，則下部洞室的立體交叉段頂拱先進(jìn)行強(qiáng)支 護(hù)或鋼筋混凝土襯砌，上部隧洞開(kāi)挖通過(guò)立體交叉段時(shí)，嚴(yán)格按上述開(kāi)挖支護(hù)原則施工，并保證下部已成洞圍巖的爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度滿足技術(shù)條款要求。 廠房系統(tǒng)三大洞室頂拱開(kāi)挖穩(wěn)定對(duì)策 大跨度洞室開(kāi)挖保證頂拱的穩(wěn)定、安全至關(guān)重要。特別是斷層、擠壓破碎帶、裂隙密集帶，頂拱緩傾角裂隙及 “ 人 ” 字型不穩(wěn)定體，以及結(jié)構(gòu)面不利組合切割在洞室頂拱、高邊墻形成的不穩(wěn)定塊體對(duì)頂拱、邊墻開(kāi)挖穩(wěn)定影響較大，局部開(kāi)挖穩(wěn)定問(wèn)題突出。 (1) 主廠房、主變 洞 、尾 閘洞 三大洞室頂拱先開(kāi)挖中導(dǎo)洞，再進(jìn)行擴(kuò)挖。中導(dǎo)洞開(kāi)挖后及時(shí)完成中導(dǎo)洞頂拱部 分的永久錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)，然后兩側(cè)滯后錯(cuò)開(kāi)擴(kuò)挖跟進(jìn)，以減小洞室頂拱一次性開(kāi)挖跨度，控制圍巖有害變形；無(wú)論中導(dǎo)洞還是兩側(cè)擴(kuò)挖，每排炮開(kāi)挖后及時(shí)施工隨 機(jī)錨桿，并噴一層混凝土，防止巖體小掉塊，緊跟進(jìn)行系統(tǒng)永久支護(hù)結(jié)構(gòu)。兩側(cè)擴(kuò)挖時(shí)嚴(yán)格控制單響藥量，爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度滿足規(guī)范要求。 (2) 斷層、 擠壓破碎帶、 裂隙密集帶出露部位的頂拱開(kāi)挖嚴(yán)格按 “ 超前探測(cè)，預(yù)錨固或預(yù)灌漿、短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動(dòng)，早封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè) ” 的施工原則，確保成洞圍巖穩(wěn)定。采取探孔、導(dǎo)洞前探測(cè) ，超前 錨桿、注漿小導(dǎo)管或預(yù)灌漿超前支護(hù) ，開(kāi)挖后 采用隨 機(jī)預(yù)應(yīng)力錨桿 、加 噴鋼纖維混凝土 支護(hù) 。對(duì)不穩(wěn)定塊體，采用隨機(jī)長(zhǎng)錨桿或預(yù)應(yīng)力錨桿、隨機(jī)預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行支護(hù)。 (3) 配置先進(jìn)的錨桿鉆孔設(shè)備及噴混凝土設(shè)備，保證支護(hù)進(jìn)度，有效控制圍巖變形和塑性區(qū)的擴(kuò)展，避免因支護(hù)不及時(shí)而發(fā)生洞頂圍巖掉塊和坍塌，當(dāng)支護(hù)進(jìn)度不能緊跟時(shí)，放慢開(kāi)挖進(jìn)度。 (4) 頂拱開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)開(kāi)挖進(jìn)度和地質(zhì)情況，及時(shí)埋設(shè)臨時(shí)安全監(jiān)測(cè)設(shè)施，并配合永久監(jiān)測(cè)標(biāo)承包人及時(shí)埋設(shè)永久監(jiān)測(cè)設(shè)施，對(duì)頂拱圍巖進(jìn)行變形和支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)信息反饋，及時(shí)調(diào)整后續(xù)開(kāi)挖支護(hù)方案。 廠房系統(tǒng)三大洞室 高邊墻開(kāi)挖穩(wěn)定對(duì)策 (1) 邊墻控制爆破開(kāi)挖 ， 及時(shí)支護(hù)。 主副廠房 、 主變洞 、尾閘洞梯段開(kāi)挖 采取 邊墻保護(hù)層一次預(yù)裂（結(jié)構(gòu)預(yù)裂），薄層開(kāi)挖、隨層支護(hù)，嚴(yán)格控制預(yù)裂爆破、梯段爆破一次起爆藥量，開(kāi)挖爆破最大質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。每層 邊墻開(kāi)挖 結(jié)束 后， 及時(shí)對(duì)不良結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行噴混凝土和隨機(jī)錨桿支護(hù)，然后順序施工系統(tǒng) 短錨桿 、 長(zhǎng)錨桿 ， 在下層邊墻預(yù)裂后 ，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索和預(yù)裂鉆機(jī)布置高度范圍 噴混凝土施工 。 在立面上保證上層系統(tǒng)噴錨支 21 護(hù)完成后再進(jìn)行下一層的開(kāi)挖作業(yè)。 (2) 與高 邊墻 相貫的隧洞口 按照 “ 先洞后墻 ” 或“ 先墻后洞 ” 原則 ，小擾動(dòng)開(kāi)挖， 做好鎖口 支護(hù) 。 為確保洞室穩(wěn)定，與主副廠房洞及主變洞交叉的洞口，按照“先洞后墻”，或“先墻后洞”的原則開(kāi)挖。先洞后墻時(shí)在主副廠房洞及主變洞邊墻開(kāi)挖至該部位之前，開(kāi)挖和支護(hù)完與之相交的洞室，并貫入廠房、或主變洞內(nèi) 2m，做好鎖口環(huán)向預(yù)裂施工；先墻后洞時(shí)，須先做好鎖口支護(hù)，加強(qiáng)支護(hù)，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)洞口頂部圍巖的變化，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止開(kāi)挖。洞室開(kāi)挖必須 采用短進(jìn)尺、弱爆破。洞室開(kāi)挖進(jìn)尺 10m 并完成相應(yīng)的支護(hù)后，再繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)挖高邊墻。 多條平行洞室開(kāi)挖支護(hù)對(duì)策 本標(biāo) 4 條母線洞、 4 條尾水管擴(kuò)散段均是平行布置的洞室，相隔距離較近，為保證洞室圍巖穩(wěn)定，其開(kāi)挖應(yīng)遵循以下原則： (1) 母線洞、 尾水管錯(cuò)距開(kāi)挖， 開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格 控制一次起爆藥量 ， 爆破振動(dòng)速度滿足規(guī)范要求， 確保不影響相鄰洞室的施工安全和相鄰洞室已實(shí)施的噴混凝土、錨桿等不因爆破振動(dòng)受損。 設(shè)計(jì)有對(duì)穿錨索的洞段，在先開(kāi)挖洞室鉆錨索孔，后開(kāi)挖洞室揭露錨索孔后及時(shí)進(jìn)行錨索施工，確保洞間巖墻的穩(wěn)定。 (2) 加強(qiáng)監(jiān)測(cè)（含變形監(jiān)測(cè)）及數(shù)據(jù)反饋，以便確定后續(xù)開(kāi)挖、支護(hù)方案。 洞室不良地質(zhì)段開(kāi)挖支護(hù)對(duì)策和措施 (1) 廠房利用已形成的中導(dǎo)洞進(jìn)行地質(zhì)分析和預(yù)測(cè)。主變洞、尾閘洞頂拱層先開(kāi)挖中導(dǎo)洞，進(jìn)行超前地質(zhì) 探測(cè)。 在掌握不良地質(zhì)帶的 準(zhǔn)確位置、產(chǎn)狀及影響范圍 后 ，預(yù)先采取 有針對(duì)性安全有效的施工方案。 (2) 不良地質(zhì)帶 開(kāi)挖 采取 超前支護(hù)。 小斷層帶頂拱 部位超前支護(hù) 視斷層、破碎帶性狀 采用 注漿管棚、自進(jìn)式錨桿， 必要時(shí)采用預(yù)灌漿加固措施 ； 邊墻 部位斷層破碎帶上增加部分外插角 30176。 左右的超前錨桿支護(hù) 。 (3) 頂拱 緩傾角裂隙及“人”字型不穩(wěn)定體，在開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行錨桿支護(hù)，擠壓破碎 帶、 節(jié)理裂隙帶開(kāi)挖后及時(shí)初噴一層混凝土，然后打錨桿、掛鋼筋復(fù)噴混凝土，如錨桿孔塌孔嚴(yán)重時(shí)，采用小導(dǎo)管注漿、再在管內(nèi)安插錨桿或采用自進(jìn)式錨桿支護(hù)。擠壓帶、小斷層及裂隙不利組合切割在洞室頂拱、高邊墻穩(wěn)形成的不穩(wěn)定塊體在開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行錨桿支護(hù)。 (4) 小擾動(dòng) 控制爆破 開(kāi)挖 和強(qiáng)支護(hù)措施。 不良地質(zhì)帶開(kāi)挖采取分部開(kāi)挖、分區(qū)支護(hù)，頂拱部位 開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺 ～ 控制 ，邊墻部位采取弱爆破。 對(duì)氡氣超標(biāo) 和巖爆 監(jiān)測(cè)和防護(hù) (1) 優(yōu)先對(duì)廠房排 煙豎井、尾閘洞通風(fēng)豎井盡早開(kāi)挖新增尾水洞臨時(shí)通風(fēng)豎井，盡早形成自然通風(fēng)，改善廠房系統(tǒng)施工條件。配專(zhuān)人，用氡釷測(cè)定儀定期氡氣等有害氣體含量，超標(biāo)洞段延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間，開(kāi)挖掌子面及時(shí)噴混凝土封閉，人員勤倒班，加強(qiáng)洗浴設(shè)施建設(shè)、進(jìn)洞人員勤換洗衣服等。 (2) 對(duì)巖爆多發(fā)地段采取加強(qiáng)觀察，打應(yīng)力釋放孔，灑水以及及時(shí)噴混凝土封閉等措施。 通風(fēng)散煙對(duì)策 (1) 充分利用設(shè)計(jì)布置的 主變排風(fēng)豎井、廠房排煙豎井以及尾閘通風(fēng)豎井 ， 并 盡量?jī)?yōu)先開(kāi)挖， 滿足 和改善 地下洞室開(kāi)挖作業(yè)通風(fēng)、防塵和防有害氣體 標(biāo)準(zhǔn) 的要求 。 22 (2) 充分利用通往外界的 安全兼通風(fēng)洞、進(jìn)廠交通洞、出線洞、尾調(diào)室及其通風(fēng)洞、施工支洞進(jìn)行通風(fēng)。 (3) 為 縮短通風(fēng) 路徑， 在 2尾水洞之間 5公路洞上游側(cè)設(shè) 新增排風(fēng) 豎井。 (4) 采取 機(jī)械 分期 壓入式 通風(fēng)方式。廠房及尾水系統(tǒng)洞室群通風(fēng)根據(jù)施工程序按三期規(guī)劃。 洞挖有用料開(kāi)挖、堆存對(duì)策 本工程廠房及尾水系統(tǒng)地下洞室弱風(fēng)化、微風(fēng)化、新鮮巖開(kāi)挖料用作加工反濾料及混凝土骨料的料源。開(kāi)挖、堆存對(duì)策如下： (1) 開(kāi)挖前，根據(jù)砂石加工系統(tǒng)要求的石料粒徑和墊層料、反濾料設(shè)計(jì)粒徑和級(jí)配，并結(jié)合爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng) 速度控制的要求，進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)。在洞室水平開(kāi)挖、大斷面洞室垂直梯段開(kāi)挖前期進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以選擇合理的爆破參數(shù)和鉆孔設(shè)備。 (2) 工程開(kāi)工后，根據(jù)招標(biāo)文件地質(zhì)資料對(duì)有用料進(jìn)行規(guī)劃，開(kāi)挖過(guò)程，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位對(duì)有用料與無(wú)用料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，保證有用料質(zhì)量。 (3) 嚴(yán)格按合同規(guī)定或或監(jiān)理指定的地點(diǎn)堆存用料。 混凝土 外觀質(zhì)量控制 施工技術(shù)對(duì)策 (1) 為保證混凝土外觀質(zhì)量要求， 承包人對(duì)有外觀質(zhì)量要求的混凝土采用清水混凝土施工工藝， 模板采用木（或竹）膠合板粘貼 3mm 厚 PVC 面膜，要求粘貼工藝細(xì) 膩，接縫嚴(yán)密，不能漏漿。模板固定拉桿采用定位錐拉桿，拆模后混凝土技術(shù)要求進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ)。 (2) 施工前做好混凝土配合比，復(fù)核設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)能否滿足混凝土施工要求，同時(shí)優(yōu)選摻合料、外加劑等，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。 (3) 混凝土正式施工前，先在無(wú)混凝土要求的部位進(jìn)行混凝土澆筑工藝試驗(yàn)，如模板工藝、入倉(cāng)方式、振搗工藝等，驗(yàn)證試驗(yàn)配合比能否滿足施工要求，以及澆筑成型的混凝土能否滿足混凝土標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后再投入主體結(jié)構(gòu)混凝土。 (4) 拆模后的混凝土及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，防止上部施工對(duì)下部混凝土表面生產(chǎn)污染，影響 飾面效果。 施工期地下洞室安全監(jiān)測(cè)對(duì)策 (1) 以我公司科研設(shè)計(jì)院有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)工程師為主，在項(xiàng)目部組建安全監(jiān)測(cè)室，在總工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下全面負(fù)責(zé)本標(biāo)施工期安全監(jiān)測(cè)工作。 (2) 工程開(kāi)工后，由項(xiàng)目部組織技術(shù)、安全、監(jiān)測(cè)部門(mén)認(rèn)真對(duì)廠房系統(tǒng)、尾水系統(tǒng)主要洞室和尾水出口地質(zhì)情況進(jìn)行全面分析，規(guī)劃施工期臨時(shí)監(jiān)測(cè)斷面和儀器（設(shè)施）布置方案，編制施工期臨時(shí)監(jiān)測(cè)措施； (3) 根據(jù)施工期監(jiān)測(cè)方案和實(shí)施計(jì)劃，做好儀器、設(shè)備的采購(gòu)和率定工作。 (4) 各項(xiàng)目施工中，監(jiān)測(cè)部門(mén)及時(shí)按臨時(shí)監(jiān)測(cè)方案埋設(shè)監(jiān) 測(cè)儀器和設(shè)施，并即時(shí)投入觀測(cè)，對(duì)不良地質(zhì)洞段加密監(jiān)測(cè)斷面和頻次。實(shí)施過(guò)程中根據(jù)開(kāi)挖揭露的地質(zhì)情況，進(jìn)行監(jiān)測(cè)方案的優(yōu)化。 (5) 確立安全監(jiān)測(cè)制度，保證觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)整理、快速反饋信息、實(shí)時(shí)進(jìn)行安全預(yù)報(bào)，為工程施工提供 信息 服務(wù)，保障施工安全。 (6) 積極配合永久監(jiān)測(cè)標(biāo)及時(shí)埋設(shè)儀器，并及時(shí)溝通信息，掌握支護(hù)監(jiān)測(cè)應(yīng)力及圍巖、邊坡變形情況，以指導(dǎo)安全施工。 施工總體規(guī)劃原則 23 施工 總體 規(guī)劃 原則 （ 1） 緊緊圍繞本標(biāo)工程控制性關(guān)鍵項(xiàng)目 —— 地下廠房 、尾水洞 施工這一主線，統(tǒng)籌兼顧 主變洞 、尾 閘洞 、 尾調(diào)室 、 廠 房 排水 廊道 、等項(xiàng)目的施工，科學(xué)合理安排施工程序、規(guī)避施工干擾，抓好施工銜接，確保合同目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。 （ 2） 根據(jù)本標(biāo)工程地質(zhì)條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定技術(shù)可靠、確保安全的施工方案。充分考慮三大洞室、多條平行洞、斜（豎）井之間和空間交叉洞室間的開(kāi)挖支護(hù)程序和方法，確保洞室群整體穩(wěn)定，同時(shí)關(guān)注不良地質(zhì)構(gòu)造對(duì)成洞穩(wěn)定的影響等因素，制定有針對(duì)性的施工方案，有效控制圍巖有害變形。 （ 3） 應(yīng)用國(guó)內(nèi)地下工程快速施工技術(shù) 和經(jīng)驗(yàn) ，深入研究 、 布置施工通道，滿足機(jī)械化施工要求和 “ 平面多工序、立體多層次 ” 的快速施工需要 ， 實(shí)現(xiàn)多工作面 的連續(xù)、協(xié)調(diào)施工， 達(dá)到高效、安全和文明 。 （ 4） 認(rèn)真解決地下洞室施工通風(fēng)、排水問(wèn)題，改善 工作環(huán)境 ，保障作業(yè)人員的健康和安全，提高作業(yè)效率，體現(xiàn)以人為本，營(yíng)造和諧施工氛圍，創(chuàng)建文明工區(qū)。 （ 5） 根據(jù)工程特點(diǎn)和招標(biāo)文件要求，認(rèn)真研究、 比選最佳施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，做到 “ 宏觀構(gòu)思、細(xì)節(jié)優(yōu)化、工藝細(xì)膩 ” ，并廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備 、新材料 ，提高施工效率。 （ 6） 根據(jù)本工程項(xiàng)目多、規(guī)模大 和 工期特點(diǎn)，精心研究和動(dòng)態(tài)優(yōu)化施工總進(jìn)度計(jì)劃，統(tǒng)籌資源配置，做到 “ 均衡生產(chǎn)，文明施工，科學(xué)管理 ” 。 （ 7） 顧全大局，精心組織，服從發(fā)包人、監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，處理好本標(biāo)工程與其它標(biāo)段施工之間的關(guān)系，解決施工干擾。 施工規(guī)劃 根據(jù) 招標(biāo)文件 提供的條件，結(jié)合工程特點(diǎn)，并借鑒類(lèi)似工程施工成功經(jīng)驗(yàn)， 對(duì)本工程 做以下 規(guī)劃。 施工總體程序規(guī)劃 (1)施工總體程序安排原則 ① 根據(jù) 本合同 控制工期 和關(guān)鍵程序 要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件及 招標(biāo)文件 提供工作面的節(jié)點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行總體施工程序的規(guī)劃 。 ②洞群開(kāi)挖總程序安排根據(jù)三大洞室、多條平行洞室、上下層疊洞室等洞室群圍巖穩(wěn)要求和具備工作面條件進(jìn)行安排，并考慮減少施工干 擾、便于 資源統(tǒng)籌 配置、均衡生產(chǎn)、 控制施工高峰強(qiáng)度 等方面因素， 做到合理的削峰、錯(cuò)峰 。 ③以主廠房施工為主線，統(tǒng)籌安排主廠房交通洞、主變洞、母線洞、尾水管等相鄰洞室的施工，按 “先墻后洞” 或 “先洞后墻”的原則，各相鄰洞室在主廠房開(kāi)挖到洞頂之前完成開(kāi)挖支護(hù)，按時(shí)為廠房不同高程的開(kāi)挖提供施工通道，確保廠房高邊墻的穩(wěn)定及關(guān)鍵線路施工進(jìn)度目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。 ④利于通風(fēng)散煙的洞、井，以及排水和防滲項(xiàng)目，在條件具備后及時(shí)安排施工，盡快形成良好的通風(fēng)、排水體系。 ⑤混凝土施工程序根據(jù)施工總進(jìn)度要求及其他標(biāo)段交面時(shí)間、業(yè)主提供混凝 土?xí)r間進(jìn)行安排，關(guān)鍵項(xiàng)目在開(kāi)挖完成后及時(shí)安排澆筑，非關(guān)鍵項(xiàng)目視混凝土供料強(qiáng)度及施工資源配置情況，在滿足總工期要求的前提下適時(shí)安排。 （ 2） 施工總體程序安排 ① 工程 進(jìn)點(diǎn) 后，立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備，修建風(fēng)、水、電等臨時(shí)設(shè)施，開(kāi)挖施工通道，為主體工程施工提供條件。 ② 三大洞室頂拱開(kāi)挖程序： 24 主廠房 和主變洞 在安全兼通風(fēng)洞交面后， 相繼 開(kāi)挖 ，尾閘洞 在尾閘運(yùn)輸洞 開(kāi)挖 完畢后 開(kāi)挖。 ③ 廠房系統(tǒng)工程及施工程序 廠房系統(tǒng)分主副廠房、主變洞兩部分及附屬洞