【正文】 在涂刷模板隔離劑時(shí),不得玷污鋼筋和混凝土接觸處。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合要求。2）、一般項(xiàng)目:模板安裝其接縫不應(yīng)漏漿，澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱模板分項(xiàng)工程交底提要:工程簡(jiǎn)述。作業(yè)前條件?；A(chǔ)模板的施工安排。模板的施工方法。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。模板安裝注意事項(xiàng)。安全注意事項(xiàng)。成品保護(hù)措施。模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷模板隔離劑，但不能采用影響構(gòu)件性能妨礙裝飾工程施工的隔離劑。對(duì)跨度不小于4m的梁板，應(yīng)按要求起拱。固定在模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔不得遺漏，要安裝牢固。其允許偏差如下： 項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10 , 0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10 , 0允許偏差如下表:項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10墻、梁+4，5層高垂直度≤5658相鄰兩板表面高低差2表面平整度5技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱模板分項(xiàng)工程交底提要:工程簡(jiǎn)述。作業(yè)前條件。基礎(chǔ)模板的施工安排。模板的施工方法。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。模板安裝注意事項(xiàng)。安全注意事項(xiàng)。成品保護(hù)措施。1 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。1 側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞。1 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時(shí)清走。八、 施工注意事項(xiàng)：模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)拉欏桿底部三排應(yīng)設(shè)雙螺帽，以防止螺帽滑脫，造成質(zhì)量問題。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。墻梁模板安裝的寬度應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸5mm，且對(duì)拉欏桿套應(yīng)下斜準(zhǔn)確，兩端切口整齊，防止砂漿進(jìn)入套管內(nèi)，螺栓宜露出螺帽外2~3扣。電梯井承臺(tái)井的內(nèi)凈尺寸應(yīng)符合要求，反復(fù)檢查對(duì)角線尺寸。模板拆除必須接到拆模通知單，方可進(jìn)行拆除。七、安全措施：模板安裝應(yīng)在固定的架體上進(jìn)行，如中途歇工，應(yīng)將就位的支柱、模板連接牢固，不得架空擱置，以防掉下傷人。拆除模板間歇時(shí)，應(yīng)將送開的部件和模板運(yùn)走。拆除外模時(shí)，應(yīng)有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可拆除。八、成品保護(hù)措施不得用重物沖擊已安裝的模板及支撐。模板支好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡(jiǎn)述。作業(yè)前條件。施工安排。施工方法。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。安全注意事項(xiàng)。施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 鐵絲：可采用20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。 核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。 根據(jù)地下室防水施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時(shí)，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。三、 操作工藝 工藝流程：劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁鋼筋 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在板上彈出鋼筋位置線。 綁板及梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 擺放板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如板較厚或梁及板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭處置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 由于底板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡(jiǎn)述。作業(yè)前條件。施工安排。施工方法。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。安全注意事項(xiàng)。四 墻筋綁扎： 在板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！保岳阡摻钍┕?。 先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)的焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 基本項(xiàng)目： 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4176。，且不大于2mm。 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定： ，接頭處彎折不大于4176。 ，且不大于3mm。 。 。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人25 / 25