【正文】 架體系的穩(wěn)定性吊垂直，校正模板的垂直度，；校正合格后，再直接安裝另一側(cè)墻模。2) 梁底、側(cè)模安裝：根據(jù)所彈梁墨線，將梁位置引致梁底橫桿，梁底小橫桿間距≤500mm，并固定梁底，使之不位移，再安裝梁側(cè)模，安裝是先安主梁，再安次梁。作業(yè)前條件。②梁底模，板底板拆模的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度m達(dá)到砼設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的百分率％板≤2≥50＞2；≤8≥75＞8100梁≤8≥75＞8≥100懸壁構(gòu)件≥100③當(dāng)上層混凝土澆筑時(shí)，下層模板不得拆除。模板的施工方法。其允許偏差如下： 項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10 , 0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10 , 0允許偏差如下表:項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。安全注意事項(xiàng)。電梯井承臺(tái)井的內(nèi)凈尺寸應(yīng)符合要求，反復(fù)檢查對(duì)角線尺寸。作業(yè)前條件。 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。第三階段(Am)(Cm)。安全注意事項(xiàng)。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。 雨期施工在開(kāi)挖基槽時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。施工方法。二、施工機(jī)具配備主要機(jī)具有：汽車(chē)、挖土機(jī)、小型挖土機(jī)、振動(dòng)打夯機(jī)、手推車(chē)、鐵鍬，2m靠尺，膠皮管、小線等。（5）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度（≥），達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。安全注意事項(xiàng)。二、 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。 綁板及梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。 板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄 TJ1工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。質(zhì)量要求（一）混凝土工程混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定。1 墻住甩出鋼筋必須用塑料套管加以保護(hù)，避免混凝土污染鋼筋。投料順序?yàn)椋菏印唷⑼饧觿┓蹌鷵胶狭稀白印饧觿┮簞?。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。作業(yè)前條件。 施工測(cè)量放線已符合要求并辦好預(yù)檢。8) 找平、定位：根據(jù)所彈墻身墨線，在墨線外側(cè)留出多層板厚度18～20mm，用鋼釘將通長(zhǎng)木方（平放）與砼地面固定，同時(shí)將木方用水泥沙漿找平，防止墻模底端出現(xiàn)漲模、跑模、漏漿現(xiàn)象。模板的施工方法。螺帽松緊狀況。保證梁砼截面尺寸符合要求。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合要求。安全注意事項(xiàng)。作業(yè)前條件。1 側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞。拆除模板間歇時(shí)，應(yīng)將送開(kāi)的部件和模板運(yùn)走。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子等。三、 操作工藝 工藝流程：劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁鋼筋 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在板上彈出鋼筋位置線。 板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。施工方法。 墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 。 電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。墻模板宜采用“跳間支模”，以利于鋼筋施工。 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱(chēng)施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱(chēng)鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡(jiǎn)述。墻梁模板安裝的寬度應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸5mm，且對(duì)拉欏桿套應(yīng)下斜準(zhǔn)確，兩端切口整齊，防止砂漿進(jìn)入套管內(nèi)，螺栓宜露出螺帽外2~3扣。模板安裝注意事項(xiàng)。固定在模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔不得遺漏，要安裝牢固。基礎(chǔ)模板的施工安排。14) 模板拆除：①拆除順序：同墻模。13) 砼澆筑技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱(chēng)施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱(chēng)模板分項(xiàng)工程交底提要:工程簡(jiǎn)述。8) 支架體架設(shè):立桿間距為700mm,縱、橫水平垂直間距1500mm,底部300mm設(shè)掃地桿一道,架設(shè)搭設(shè)后再增設(shè)斜拉桿剪刀桿,以確保架體的穩(wěn)定性。成品保護(hù)措施。地下室外墻采用止水對(duì)拉螺桿，內(nèi)墻采用套管穿插對(duì)拉螺桿。六、 施工安排： 電梯井承臺(tái)、地下室車(chē)道深基礎(chǔ)：該部先施工，在施工地下室底板，電梯井將施工縫留井電梯井墻壁根部上300mm，并設(shè)鋼板止水帶；通口及自行車(chē)接口留置沉降縫，采用橡膠止水帶（可替換型）。模板安裝注意事項(xiàng)?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。1 對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。定磅秤或電了秤及水電繼電器。四、操作工藝（一）基礎(chǔ)底板混凝土施工基礎(chǔ)底板一般較厚，混凝土工程量一般也較大，因此，混凝土施工時(shí)，必須考慮混凝土散熱的問(wèn)題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。 外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配。接頭尺寸允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定： ，接頭處彎折不大于4176。 焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。門(mén)窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 先綁2～4根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱(chēng)施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱(chēng)鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡(jiǎn)述。 擺放板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。 鐵絲：可采用20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。作業(yè)前條件。2. 夯填操作工藝（1）工藝流程基槽底清理→檢查原土質(zhì)→手推車(chē)運(yùn)土分層鋪土→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整、找平、驗(yàn)收。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 開(kāi)挖基槽的土方，采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸土方至甲方指定地點(diǎn)(中淮現(xiàn)場(chǎng)辦公室后面)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基槽的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。作業(yè)前條件。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。安全注意事項(xiàng)。拆除外模時(shí)，應(yīng)有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施拆除過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理后方可拆除。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時(shí)清走。基礎(chǔ)模板的施工安排。成品保護(hù)措施。2）、一般項(xiàng)目:模板安裝其接縫不應(yīng)漏漿，澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板安裝注意事項(xiàng)。4) 板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距700m,橫向立木楞間距300mm。門(mén)窗