【導讀】7-1安全組織保證........

　　

【正文】 ，再用 水泵逐級向洞外強排，最后排到洞外沉淀池中，凈化后由溝渠排出。 、通訊、信號 (1) 洞內作業(yè)地段用投光燈照明 (2) 洞身段用 60w 白熾燈，每隔 10m 設置 1 只。 (3) 動力線與照明線設置在同一側。 (4) 洞內與洞外用紅綠燈和電鈴作為聯(lián)絡信號。 工作循環(huán)時間表 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 41 頁 施工支洞開挖循環(huán)圖 工 序 作業(yè)時間（分鐘） 第一臺班 第二臺班 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 施工準備 30 鉆 孔 60 裝藥引爆 30 通風排煙 25 危巖處理 30 出 碴 90 清理掌子面 25 其 它 30 備注： 斷面尺寸（ 4m4m）城門洞型； 1 臺 2 臂鑿巖臺車； 每個循環(huán)進尺 2m；循環(huán)作業(yè)時間 320min； 日循環(huán)數 3 循環(huán) /d；日進尺 6m。 一個月按 25 天計 月進尺為 150m 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 42 頁 引水隧洞開挖循環(huán)圖 工 序 作業(yè)時間 （分鐘） 循 環(huán) 時 間（ h） 1 2 3 4 5 6 7 8 施工準備 20 鉆 孔 90 裝藥引爆 30 通風排煙 30 危巖處理 20 出 碴 140 清理掌子面 20 其 它 10 備注： 斷面尺寸（ D=5m）圓洞型； 1 臺 2 臂鑿巖臺車； 每個循環(huán)進尺 2m；循環(huán)作業(yè)時間 360min（ 6h）； 日循環(huán)數 循 環(huán) /d；日進尺 5m。 一個月按 25 天計 月進尺為 125m 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 43 頁 443 調壓井開挖 調壓井分大井段、小井段，大井段開挖直徑為 ，小井段開挖直徑 采用全斷面混凝土襯砌，施工項目主要包括土石明挖、石方洞挖及混凝土澆筑。土石方開挖量為 1490m3，石方井挖 2528 m3，襯砌混凝土總量為 640 m3。 土石方明挖施工方法同前。 引水隧洞主體工程 調壓 井位于樁號 引 1+ 處， 調壓 井底部高程為 ?，頂部高程為 ?186m，高差為 ， (1)施工程序 先由 調壓 井底部向上開挖導井 ，導井為城門洞型，設計尺寸分別為 2m2m，導井開挖完畢后，自上向下擴挖，利用導井溜渣。 1 m3，裝載機裝 58T 自卸汽車經施工支洞運輸到棄碴場， (2)選用爆破器材 炸藥為 2硝銨炸藥或乳化炸藥，起爆方法為分段毫秒電雷管起爆。 炸藥為 2硝銨炸藥，起爆方法為用電雷管起爆導爆索，導爆索再永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 44 頁 起爆炮眼內的炸藥。 (3)布孔與造孔 測量放樣，定出 調壓 井軸線，用紅色油漆劃出周邊輪廓線，按設計孔位在工作面上布孔。 用兩臺氣腿式風鉆按孔位造孔，鉆眼直徑 Ф42mm，設計每 循環(huán)進尺 ，掏槽采用直線掏槽，掏槽眼略深于其它孔眼，一般進尺控制在 左右。 (4)裝藥 裝 2硝銨炸藥。掏槽孔和輔助孔采用 Ф32藥卷，周邊孔采用 Ф25或 Ф32藥卷，不耦合空氣間隔裝藥，導爆索傳爆。 (5)調壓 井段爆破開挖綜合工作參數 a. 炮眼直徑 Ф42mm，炮眼深度為 2m； b. 光面爆破周邊孔一些技術參數 ① 周邊孔間距為 60cm 左右，光面層厚度為 70cm 左右； ② 周邊孔線裝藥密度為 。 施工輔助設施 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 45 頁 (1)施工操作平臺及人員上下通道 在每一排炮的兩側墻壁上對應打錨 筋插孔，固定好錨筋，然后在錨筋上套接鋼管，兩支鋼管套好后，中間用連接軋頭連接，在操作平臺中間再用錨筋固定好鋼管，然后用縱向鋼管進行連接，在鋼管上鋪設木板。整個工作平臺做到穩(wěn)固安全，拆搭方便。 在導洞一側每隔 30cm 左右，做錨筋爬梯，側墻上布設扶手欄桿。 (2)施工風水電 用 空壓站的 空壓機供風，供風管道采用 3寸鋼管布設在爬梯一側，用錨筋固定牢（可考慮為扶手欄桿）。頭上一節(jié)風管安裝一個出風閥，備應急之用，另用鋼板做成防護罩，焊接在端部。 高位水池洪水。 準備利用礦 燈進行工作面照明 。 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 46 頁 (3)調壓 井通風排煙 由于調壓井的深度較小，采用自然排煙。 (4)裝碴及出碴 采用 裝載機 裝碴，用 自卸汽 車出碴運輸，經由主洞、 1支洞棄至指定棄碴場或軋石場。 施工進度計劃 斜井 段導井開挖每天 1 個工作循環(huán)，每循環(huán)進尺控制在 2m，平均月進尺控制在 50m。計劃 1 個月 完成導井開挖任務，用 20 天 時間完成擴挖任務。 444 砼襯砌 砼工程包括隧洞砼襯砌和 調壓井砼襯砌及壓力管道砼襯砌 。 隧洞砼襯砌 根據隧洞設計要求，隧洞分為 C25 砼襯砌、 C20 噴砼襯砌、 C20砼網噴、 C20 砼抹底。隧洞砼襯砌原則 上在隧洞開挖結束后進行。按倒退方向襯砌。 砼襯砌 911m3，砼噴護 343m3，砼抹底 4524m3。 (1) 鋼筋制作與安裝 鋼筋在加工車間按圖紙下料、制作、分類編號、制作完成的鋼筋永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 47 頁 分批運到洞內綁扎，采用自卸車運送。 鋼筋綁扎時，先按測點打設短插筋，安裝架立鋼筋，鋼筋的綁扎按先里后外，由下而上的原則綁扎焊接。 (2) 模板制作與安裝 擬采用自制鋼模，隧洞襯砌分邊頂拱和底部兩部完成。 (3) 砼運輸 隧洞襯砌用砼均由設在 1支洞口外的砼拌和站生產。砼運輸擬采用自 卸 車 或拖拉機 直接從拌和機口運 入洞內料斗內 ，由泵送入倉。 (4) 砼澆筑 砼澆筑前做 好預埋件埋設及全面清理。 隧洞襯砌分兩步完成，鋼模底部 1/4 部分（具體按設計圖定）采用滑模，模板制作長 2m。 鋼模上部 3/4 部分采用 2m 一節(jié)鋼模板，每套制作 4 節(jié)，每個澆筑塊長 8m。 底部滑模，砼直接由電瓶礦車運送入倉，插入式振搗器振搗，澆筑移動速度控制在 4~6m/h，鋼模用 5t 電動卷揚機拉動，底部砼略滯后邊頂拱 2~3 個作業(yè)段跟進施工。 上部 3/4 鋼模用千斤頂將 4 節(jié)共 8m 鋼模安裝就位后，用安裝在鋼模壁上附著式振搗器振搗，經 2~3 天后脫模，利用安裝在鋼支架上的滑輪用手拉葫蘆拉動，至下一澆筑砼安裝就位。 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 48 頁 邊頂拱砼 澆筑時，由頂模預留的砼進料口進料，向兩側均勻分料，保持兩側砼面基本水平，設置封拱器水平封拱。 (5) 砼襯砌施工工作循環(huán)表 工 序 循環(huán)時間（臺班） 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 第六天 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 清理工作面 測量放樣 插 筋 鋼筋綁扎 立模固定 3 澆 筑 1 待 強 9 脫模轉移 1 合 計 18 計劃進度：月進尺 80m (6) 砼襯砌 a. 噴砼材料 水泥：選用 425普通硅酸鹽水泥 砂石料：采用天然砂和人工碎石。砂石料的級配通過試驗確定，永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 49 頁 最大碎石料徑不超過 15mm，摻用速凝劑和減水劑，摻量由設計和試驗確定。 b. 砼的拌和運輸 采用 砼拌和機在洞外拌和干料用電瓶車牽引礦車運送砼干料到噴護段。 c. 噴砼施工 ① 噴射面處理 人工清除噴護作業(yè)面的浮石，松動石，采用壓力沖巖面粉碴，沖污及其它雜物，噴砼前保持巖面濕潤。插設短鋼筋，用來檢測砼噴護厚度。 ② 涌水處理 噴護作業(yè)面如有涌水，相應采取以下措施，加大第一層噴射。砼的水泥和速凝劑摻量；降低水灰比；涌水嚴重時，按規(guī)范要求設置過濾層和隔水層。固定在圍巖上，通過軟管排水邊排邊噴。 ③ 噴護作業(yè) 采用國產 HP3074 型噴射機，生產能力 26m3/h，分兩層循環(huán)噴射，相鄰噴射層時間間隔 30~60 分鐘，噴射時噴 嘴按環(huán)向不斷轉圈移動，噴嘴與巖面保持 70cm 距離，噴射方向大致垂直巖石。 ④ 噴身工藝流程 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 50 頁 清理巖面 固定檢驗鋼筋 受噴面 清理回彈料 水 泥 砂 干料 砼噴射機 噴嘴 檢查、驗收 卵 石 外加劑 壓 風 壓水 割除鋼筋條 (7) 錨桿支護 采用手風鉆造孔，開孔直徑為 32mm，終孔后采用壓力水沖洗至回水澄清。 采用 425普通硅酸鹽水泥，配比擬定： 水泥：砂：水 =1： （ ～ 1） ： ，摻入 的外加 劑，砂漿由洞 內拌制，注漿機注漿。 錨桿施工程序 定位孔 打 孔 洗 孔 插錨桿 待 強 上墊板 水泥 砂 攪 拌 分 料 注漿器 水 調壓井 砼襯砌 永嘉二級水電站廠房及引水系統(tǒng)土建工程 ◆施工組織設計 ◆ 第 51 頁 調壓 井砼 襯砌 采用拉模襯砌施工。 鋼模 體 是一個園筒體由面板，加勁肋、梁及桁架組成，安裝下料平臺及拉桿，尾部安裝質檢籃。模體長 ，二付導輪機構安裝在井底部位 ，每付導輪由支架、導輪及二只勾輪組成。 二根導軌用 16工字鋼制成，軌距 ，錨固在斜洞底部。導軌有二個作用： ① 通過導輪機構限制鋼模體上下偏移。 ② 作為 砼下料小車軌道。 牽引系統(tǒng)由二組四門 20t 動滑輪，二組四門 20t 定滑輪一只 5t 單門動滑輪及鋼索、導向輪，二臺 5t 卷揚機、拉力傳感器等組成。拉力傳感器安裝在單門動滑輪與拉桿中間，觀察拉力大小。 鋼模體總牽引力為 25t，滑輪組 18 倍牽，二根鋼索牽引，每根鋼索拉力 T=25t/18+（滑輪摩阻力） =?？紤]三倍超載系數，采用 5t 卷揚機。卷揚機自制，繩速： 12cm/min。鋼絲繩選用 619—20。 砼進料： 砼拌和機設 在砼拌和站， 砼由 自卸汽車 運輸，直接卸料到皮帶機進料槽內，通過皮帶機集料箱，下料小 車到下料平臺，人工分料入倉。 施工工藝： 砼脫模強度采用 8kg/cm2 作為控制指標，砼入倉溫度 20℃ ，養(yǎng)護溫度為 30