【導讀】六、品管圈主題選定-----------------------------------------10. 配合QCC的性質和目的，圈長要有效領導成員時，應充分發(fā)揮個人影響力。◎在同事間享有美譽，如正直、信用?◎促使活動與部門單位內日常業(yè)務之結合。◎掌握圈(組)員對活動之想法與做法，培養(yǎng)其自動自發(fā)參與活動之風氣?！蛘_輔導活動改善之問題，給予信心、榮譽以收活動之持續(xù)性與活潑化?！騾f(xié)助圈會順利進行，容易集會。向圈員說明本日工作重點及應注意。事項或前日工作狀況。介紹新標準或規(guī)定。改善活動分擔工作確認，困難檢討、協(xié)調、對策、記錄等。管理新知介紹、輪談。新工作實施教育、教導。假日、休息時間旅游康樂活動。可在圈員家中進行(輪流)。參與公司各項聯(lián)誼活動。包餃子、打牌、下棋、保齡球、KTV?

　　

【正文】 相關事項及標準互相矛盾 ◎ 標準書例 ◎ 明確應達成的目標 ◎ 實施的方式 ◎ 訂定執(zhí)行辦法 ◎ 問題點查核回饋方式 ◎ 項目、周期、方法 ◎ 表例 ◎ 遵守難易 ?了解程度 ?合理性 ? ◎ 表例 (事后 ) (事前 ) ◎ 未遵守標準的類別與處置措施 ◎ 標準書的修訂與作廢管理 修訂時機 ? 作業(yè)有關因素 改變時 ? 標準不安全、不周密時 ? 標準時間有重復或矛盾時 ? 尚有重要因素未考慮到時 ? 按照標準作業(yè)有因難時 27 ? 維持、改善后有更有效之方法時 ? 引進新技術、流程等時 ◎ 訂定作業(yè)標準修訂、作廢原則與程序 ◎ 新標準應明訂實施日期 ◎ 作廢之標準須回收并于標準書之覆歷卡 (管理卡 )上作成修改記錄以了解變遷 ◎ 依編號及分類原則應用不同顏色卷宗予以儲放 ◎ 一卷宗一目錄 ◎ 儲位固定 ◎ 依機密類別，由各級主管批準后 始可借閱 ◎ 借閱須作成登記記錄 ◎ 異動時列入移交 ◎ 應需要而改善，非為改善而改善 ◎ 確實實施，才能明確現(xiàn)有標準的問題點 ◎ 標準是永遠未完成的詩篇 ◎ 定期召集相關人員舉行標準檢討會 ◎ 由各員提出標準之問題點 ◎ 作成一覽表 ◎ 實際調查掌握實況加以處罝 (如 QCC、提案 ) 十四、資料整理 28 □ 多利用圖表 。 □作有系統(tǒng)之整理 。 □培養(yǎng)書面能力 十五、成果發(fā)表會 □全員參加； □交流； □ 娛樂節(jié)目； □ 專題演講； □利用各種節(jié)日； □參加外界發(fā)表交流會 □ 圈長干部推行心得發(fā)表 十六、評價 ,不是成果的評價 項 目 評 價 A B C 1. 題目價值 2. 是否掌握因果關系 3. 收集數(shù)據(jù)是否充分 4. 是否使用統(tǒng)計方法 5. 困難及努力程度 6. 是否應用腦力資源 7. 改善對策是否可行 8. 是否訂定標準 9. 發(fā)表聲音大小及說明是否良好 10. 成果有無確認 12. 將來目標是否表示出來 13. 時間控制是否良好 +/1 分 A+/2 分 B+/3 分 14. 是否分工合作發(fā)揮團隊精神 15. 其它 評價方法 A B C 好 普通 不好 7 分 5 分 3 分 圈 員 發(fā)表日期 評 價 者 29 十七、獎勵方法 □活動費用； □文具費用； □團體活動費用； □成果發(fā)表獎勵； □配合提案制度 十八、導 入 「始于教育 ,終于教育」 □經(jīng)營者教育 (69小時 )； □干部的教育 (69 小時 )； □圈長、輔導員的教育 (3小時 X12 次 (周 )=36 小時 )； □圈員的教育 (3 小時 )； □ 參加廠外發(fā)表會 十九、活動應用手法 □特性要因圖 。 □查檢表 。 □柏拉圖 。 □直方圖 □散布圖 。 □管制圖 。 □檢定推定 。 □實驗計劃 □整理整頓 (6S),全面設備保養(yǎng) (TPM)。 □目標管理 □配合提案制度 。 □ IE 手法 □ 專業(yè)知識 二十、品管圈活動發(fā)表實例 題 目 : 如何降低 RH 不良率 (XX 電機股份有限公司 ) 圈 名 : 玲瓏圈 圈長 :郭寶桂 圈 員 : 輔 導 員 : 發(fā)表人 : 活動時間 : 至 題 目 : 如何降低 RH 不良率 1)為了配合公司生產(chǎn)的需要 2)降低成本 ,使 Uine 不良率降低 ,減少瓶頸工程之發(fā)生以便 生產(chǎn)量大幅的提高 3)維護公司的信譽 ,減少產(chǎn)品出廠后的故障 4)降低不良率 ,由 13%降至 3% 2. RH 裝配工程說明 裝 配 裝 配 檢 驗 修 整 部品零件 成品入庫 30 3. 要因分析圖 材料問題 工作環(huán)境 電檢問題 電檢問題 為什么PH動作不良 毛頭加工不良 加工不良 角度不良 焊接不良 尺度變異 攻牙不良 角度錯誤 鉚合不良 M 接點 校正板 熱體組 接點架組 通風環(huán)境不良 作業(yè) 空間不當 工作單調 工作失調趕工 工作疏忽 電流加錯 熟練度不夠 部份調整不良 職前訓練不夠 自主檢查不徹底 熱體組部份調整不良 31 4. 改善對策 改善項目 過去的方法或問題 改善方法 負責人 熱體組調整不良 1. 調整工具體積過大 2. 毛頭清除不潔 3. 人手不足 ,趕工 1. 重新制造調整工具 2. 提供毛頭外 包標準 3. 補充作業(yè)員 1 名 4. 作業(yè)前先對零件做選擇工作 5. 熱體組調整作業(yè)確實遵守作業(yè)標準 生 技 生 技 作業(yè)員 作業(yè)員 接點架組裝配不良 1. 接點架組不良太多 2. 部品檢查用目視 3. 工作空間太小 1. 已將接點架組之作業(yè)列入此次活動之主題 2. 制定量具 3. 制定零件管制標準 4. 建議零件入庫前先行檢驗 ,以確保品質 5. 建議增加生產(chǎn)線之設備 6. 確實遵守作業(yè)標準 生 技 生 技 圈 長 設 備 作業(yè)員 (略 ) (略 ) 7. 標準化工作 (或應用 ISO9000 這程序書寫標準 ) 1)校正版與 TH座保持平行 ,其距離 2m/m 2)拔片要能靈活動作 3)拔片兩邊都要靠到熱體組 4)電阻片 (線不得與雙金屬片接觸 ) 5)TH 座有毛頭者一律不用 6)電阻片裝配一定垂直平行 1)M 接點兩旁的支點有毛頭或高低不平皆不用 2)鉚合偏斜不用 32 3)角度不合圖面標準者不用 4)M 接點裝置位置要正確 ,三支點對準接點架組溝痕之正中 5)接點架與雙金屬片不平行或間隙小于 或大于 者皆不同 表 (略 ) 此次不良率雖由 %降至 %.但離我們預定目標 3%還差甚遠 ,經(jīng)分析后 ,其原因還有甚多問題急需克服 ,所以我們仍以提高 RH 整體生產(chǎn)力做為今后努力的目標。