【導讀】蚃螂肂羋蒅螈肂莀螁肆肁蒃薄肀薅蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿螆裊膆莁蕿袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆膃芆蒀羈膂莈蚅袇芁蒀蒈螃芀膀蚃蠆芀節(jié)蒆羈艿蒄螞羄羋薇薅袀芇芆螀螆芆荿薃肅芅蒁螈羈莄薃薁袇莄芃螇螃羀蒞蕿蠆罿薈螅肇羈芇蚈羃羈莀袃衿羇蒂蚆螅羆薄葿肄羅芄蚄羀肄莆蕆袆肅葿蚃螂肂羋蒅螈肂莀螁肆肁蒃薄肀薅蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿螆裊膆莁蕿袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆膃芆蒀羈膂莈蚅袇芁蒀蒈螃芀膀蚃蠆芀節(jié)蒆羈艿蒄螞羄羋薇薅袀芇芆螀螆芆荿薃肅芅蒁螈羈莄薃薁袇莄芃螇螃羀蒞蕿蠆罿薈螅肇羈芇蚈羃羈莀袃衿羇蒂蚆螅羆薄葿肄羅芄蚄羀肄莆蕆袆肅葿蚃螂肂羋蒅螈肂莀螁肆肁蒃薄肀薅蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿螆裊膆莁蕿袁膅蒄襖螇膄薆蚇肆膃芆蒀羈膂莈蚅袇芁蒀蒈螃芀膀蚃蠆芀節(jié)蒆羈艿蒄螞羄羋薇薅袀芇芆螀螆芆荿薃肅芅蒁螈羈莄薃薁袇莄芃螇螃羀蒞蕿蠆罿薈螅肇羈芇蚈羃羈莀袃衿羇蒂蚆螅羆薄葿肄羅芄蚄羀肄莆蕆袆肅葿蚃螂肂

　　

【正文】 XXXX 閥門 制造有限公司 質 量 手 冊 編號： GF/QMA2020 第 1 章 管 理 職 責 版本號： A 更改碼： 0 第 5 頁 共 8 頁 2） 按照質量保證手冊的規(guī)定對各質控系統(tǒng)的工作進行組織、協(xié)調和監(jiān)督檢查，根據生產的發(fā)展不斷完 善、改進質保體系的工作； 3） 組織貫徹、執(zhí)行有關特種設備的法律、法規(guī)、標準、技術規(guī)定； 4） 堅持原則，行使質量否決權，保障和支持質量保證體系工作人員工作； 5） 定期組織質量分析、質量審核，協(xié)助總經理組織管理評審； 6） 對質量保證體系人員定期組織教育和培訓； 7） 組織編制程序文件、作業(yè)指導書和相關標準，其中包括質量記錄、報告，并通過質量保證體系 貫徹實施； 8） 審簽產品質量證明文件。 材料質控責任人 （ 1） 對原材料、焊材、外購外協(xié)件的采購質量負責，審核質量證明書、合格證和材料的入庫驗收； （ 2） 審查分包 /分供方的資質，組織對分包 /分供方的評價工作； （ 3） 監(jiān)督檢查材料的保管、標記移植和材料的發(fā)放，確保壓力容器用材的正確性； （ 4） 審核材料的代用手續(xù)； （ 5） 有權對材料員、保管員的工作進行檢查，有權制止不合格的材料進入制造現(xiàn)場； 工藝 (設計 )質控責任人 （ 1） 負責并組織圖樣的審查工作，有權制止不合格的技術文件流入制造工序； （ 2） 組織編制并審核工藝文件，負責工藝文件的修改和現(xiàn)場工藝質量問題的處理； （ 3） 負責組織審核工裝的設計、制造和驗收； （ 4） 負責對不合格品進行評估，并提出糾正措施； （ 5） 定期組織工藝紀律檢查，有權制止違反工藝紀律的操作和行為。 焊接質控責任人 （ 1） 負責壓力容器焊工的培訓、考試及焊工資格證的管理，負責建立焊工的技術檔案和業(yè)績檔案； （ 2） 負責組織編制 WPS、 PQR，負責 PQR 及其試件的管理； （ 3） 組織編制焊接工藝文件（卡）并對焊接工藝的實施進行監(jiān)督檢查； （ 4） 有 權制止無焊接工藝的施焊，有權制止無證焊工上崗和違反焊接工藝紀律的工作； （ 5） 負責產品焊接試件的管理控制； （ 6） 有權監(jiān)督檢查焊材的采購、保管、發(fā)放和使用情況 18 XXXX 閥門 制造有限公司 質 量 手 冊 編號： GF/QMA2020 第 1 章 管 理 職 責 版本號： A 更改碼： 0 第 6 頁 共 8 頁 熱處理質控責任人 （ 1） 負責熱處理分包方的評價和熱處理分包項目的質量控制； （ 2） 負責外協(xié)熱處理的質量控制，提供或審核外協(xié)熱處理的工藝； （ 3） 組織《熱 處理控制程序》的執(zhí)行并監(jiān)督檢查，對熱處理過程及熱處理曲線的正確性、完整性負責； （ 4） 審核熱處理報告并確認。 無損檢測質控責任人 （無該程序） 理化質控責任人 （ 1） 負責 理化側檢驗分包方的評價和理化檢驗分包項目的質量控制； （ 2） 負責理化檢驗的試驗委托、試樣加工、試驗方法和試驗過程的管理，確保理化試驗的原始記錄和報 告的正確性。 （ 3） 負 責 審 批理化檢驗報告。 壓力試驗責任人 （ 1） 負 責 閥門 產品壓力試驗準備、試驗過程和試驗報告的管理，確保 閥門 產品壓力試 驗的正確性 。 （ 2） 負 責 編制并審核閥門壓力試驗通用工藝規(guī)程和壓力試驗工序過程卡。 （ 3） 負 責 制定閥門壓力試驗安全操作規(guī)程。 （ 4） 負 責 組織產品壓力試驗前的中間驗收檢查并組織會簽。 （ 5） 負 責 規(guī)范壓力試驗場地、工裝、設備、儀表的有效性和安全性。 （ 6） 負 責 核簽發(fā)壓力試驗報告。 最終檢驗質控責任人 （ 1） 負 責 材料檢驗、制造過程檢驗和總體檢驗。 （ 2） 負 責 編制并審核檢驗工藝文件。 （ 3） 對 檢驗工藝、檢驗工具、質量檢驗報告、產品出廠文件、產品檔案等技術資料的正確性和完整性 負責。 19 XXXX 閥門 制造有限公司 質 量 手 冊 編號： GF/QMA2020 第 1 章 管 理 職 責 版本號： A 更改碼： 0 第 7 頁 共 8 頁 （ 4） 有 權制止違反圖紙的生產和違反工藝的操作，有權制止不合格的材料投入生產，有權制止無證焊工施焊。 （ 5） 有 權 對制造過程中發(fā)生的質量問題做出判定和處理。 （ 6） 有 權 制止不合格的產品出廠。 （ 7） 負責與壓力容器安全監(jiān)察機構及監(jiān)督檢驗單位的聯(lián)系和協(xié)調工作。 設備、計量質控責任人 （ 1） 負責設備的購 置、管理、使用和維護保養(yǎng)工作。 （ 2） 對 設備的專管情況和完好情況負責，對設備的驗收、安裝調試質量負責。 （ 3） 負責建立設備檔案。 （ 4） 編 制相關設備的安全操作規(guī)程，有權制止違反設備操作規(guī)程的操作，保證設備安全運行。 （ 5） 負責計量器具的訂購、驗收及送檢和計量器具的管理工作，保證計量器具的合格率并在有效期內使用。 （ 6） 有 權拒絕不合格計量器具的使用 。 各部門的質量職能 各部門的質量職責和權限按《職責匯編》中的相關規(guī)定要求執(zhí)行。 5 管理評審 總經理應按“管理評審控制程序”策 劃的時間間隔（一般每 12 個月內進行一次）評價質量管理體系， 以確保其持續(xù)的適應性、充分性和有效性。評審應包括評價質量管理體系改進的機會和變更的需要， 包括質量方針和質量目標，管理評審的記錄應予保存。 評審輸入 管理評審的輸入，應包括以下方面的信息： 1）質量管理體系的運行情況（質保工程師負責）； 2）顧客反饋和服務的效果（售后服務部負責）； 3）過程的業(yè)績和產品的符合性（技術質量部、技術質量部負責）； 4）糾正和預防措施的狀況（質保工程師負責）； 5）以往管理評審的跟蹤措施（質保工程師負責）； 6）改進的建議（質保工程師和各專業(yè)質控負責人負責）； 評審輸出 管理評審輸出應包括以下方面有關的任何決定和措施 20 XXXX 閥門 制造有限公司 質 量 手 冊 編號： GF/QMA2020 第 1 章 管 理 職 責 版本號： A 更改碼： 0 第 8 頁 共 8 頁 1）質量管理體系及其過程有效