機(jī)械設(shè)計(jì)：蝸輪蝸桿-資料下載頁(yè)
2025-01-07 20:14本頁(yè)面
【正文】 ? ? ? ? 4? 2? ? ? ? 2? ? ? ? ? ? ? 2? ? ? ? ? ? ? ? ? γ ↑ → η ↑ → 對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)，宜采用多頭蝸桿 → 蝸桿加工困難 γ 過(guò)大 當(dāng) γ 28? 時(shí)，效率 η增加很少。 當(dāng) γ ≤ ρ ’ 時(shí)，蝸桿具有自鎖性，但效率 η很低。 50% η=（ ~） tg(γ+ρ ’ ) tgγ 分析： 上述公式不直觀，工程上常用以下估計(jì)值。 閉式傳動(dòng)： z1=1 η=~ z1=2 η=~ z1=4 η=~ z1= 2 η=~ 開(kāi)式傳動(dòng)： 二、 蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑 若潤(rùn)滑不良， →效率 顯著降低 ↓ →早期膠合或磨損 潤(rùn)滑對(duì)蝸桿傳動(dòng)而言，至關(guān)重要。 潤(rùn)滑油粘度的選擇： 表 115 齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑油粘度薦用值 塑料、鑄 鐵、青銅 齒輪材料 強(qiáng)度極限 圓周速度 v (m/s) 運(yùn)動(dòng)粘度 v/cSt（ 40℃ ） 滲碳或表 面淬火鋼 鋼 350 5~ ~25 25 ~5 1~ ~1 220 150 100 80 55 450~1000 1000~1250 1250~1580 500 350 220 150 100 80 500 500 350 220 150 100 900 500 500 350 220 150 55 80 100 設(shè)計(jì)：潘存云 設(shè)計(jì)：潘存云 設(shè)計(jì)：潘存云 潤(rùn)滑方式的選擇： 當(dāng) vs≤ 5~10 m/s時(shí)，采用油池浸油潤(rùn)滑。為了減少攪油損失，下臵式蝸桿不宜浸油過(guò)深。 當(dāng) vs 10~15 m/s時(shí)，采用壓力噴油潤(rùn)滑。 當(dāng) v1 4 m/s時(shí)，采用蝸桿在上的結(jié)構(gòu)。 三、 蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算 由于蝸桿傳動(dòng)效率低，發(fā)熱量大，若不及時(shí)散熱，會(huì)引起箱體內(nèi)，油溫升高，潤(rùn)滑失效，導(dǎo)致輪齒磨損加劇，甚至出現(xiàn)膠合。因此，對(duì)連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動(dòng)必須進(jìn)行熱平衡計(jì)算 對(duì)閉式傳動(dòng)，熱量由箱體散逸，要求箱體與環(huán)境溫差： ?t = αiA 1000P1(1η )tgγ ≤ [?t] ?t=( tt0 )溫度差； P1蝸桿傳遞的功率； α i表面散熱系數(shù)；一般?。?α i=10~17 W/(m2℃ ) A散熱面積 , m2, 指箱體外壁與空氣接觸而內(nèi)壁被油飛濺到的箱殼面積。對(duì)于箱體上的散熱片，其散熱面積按 50%計(jì)算。 設(shè)計(jì)：潘存云 設(shè)計(jì)：潘存云 設(shè)計(jì)：潘存云 [?t]溫差許用值，一般?。? [?t]=60~70 ℃ 要求油溫： t = t0+ ?t 90 ℃ 不能滿足要求時(shí)，可采取冷卻措施： 1）增加散熱面積 加散熱片； 2）提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 加風(fēng)扇、冷卻水管、循環(huán)油冷卻。 油泵 冷卻器 冷卻水 本 章 重 點(diǎn) (1) 熟悉蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)。 (2) 了解蝸桿傳動(dòng)的類(lèi)型 、 應(yīng)用 、 材料和結(jié)構(gòu) 。 (3) 掌握普通圓柱蝸桿的主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算 。
電大資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1