蝸輪蝸桿減速器的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁
2025-06-29 17:16本頁面
【正文】 。VVI段：ⅥV段右端為軸環(huán)的軸向定位，mmVIVII段：。 蝸輪軸結(jié)構(gòu)（3）軸上零件的周向定位 蝸輪、半聯(lián)軸器與軸的定位均采用平鍵連接。按 由文獻[1]P106表61查得平鍵截面，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。（4）參考文獻[1]P365表152，取軸端倒角為圓角和倒角尺寸，個軸肩的圓角半徑為1~2第六章 滾動軸承的選擇根據(jù)條件，軸承預(yù)計壽命：。第一節(jié) 蝸桿軸上的軸承的選擇和壽命計算采用角接觸球軸承，根據(jù)軸直徑d=45mm，選擇角接觸球軸承的型號為7209C，主要參數(shù)如下：基本額定靜載荷基本額定動載荷極限轉(zhuǎn)速因蝸桿軸所受的軸向力向左，所以只有最左邊的角接觸球軸承受軸向力該軸承所受的徑向力約為對于70000型軸承，按文獻[1]P322表137軸承派生軸向力，其中為文獻[1]P321表135中的判斷系數(shù)，其值由的大小來確定，查文獻[1]P321表135得角接觸球軸承判斷系數(shù) 所以當(dāng)量動載荷深溝球軸承所受的徑向力約為當(dāng)量動載荷所以，應(yīng)用核算軸承的壽命因為是球軸承，所以取指數(shù)軸承計算壽命減速器設(shè)計壽命所以滿足壽命要求。第二節(jié) 蝸桿軸上軸承的選擇計算選擇使用深溝球軸承，根據(jù)軸直徑d=65mm，選用角接觸球軸承的型號為7213C。主要參數(shù)如下： 基本額定靜載荷基本額定動載荷極限轉(zhuǎn)速 第七章 鍵連接的選擇第一節(jié) 輸入軸與電動機軸采用平鍵連接根據(jù)軸徑，查文獻[2]P123可選用A型平鍵，得：，，即：鍵870GB/T10962003鍵、軸和聯(lián)軸器的材料都是鋼，由文獻[1]P106表62查的許用應(yīng)力 ，取其平均值。鍵的工作長度：鍵與聯(lián)軸器接觸高度。由文獻[1]P106式（61）得： 所以此鍵強度符合設(shè)計要求。第二節(jié) 輸出軸與聯(lián)軸器連接采用平鍵連接根據(jù)軸徑，查文獻[2] P123可選用A型平鍵，得：，，即：鍵2070GB/T10962003鍵、軸和聯(lián)軸器的材料都是鋼，由文獻[1]P106表62查的許用應(yīng)力 ，取其平均值。鍵的工作長度：鍵與聯(lián)軸器接觸高度。由文獻[1]P106式（61）得： 所以此鍵強度符合設(shè)計要求。第三節(jié) 輸出軸與蝸輪連接用平鍵連接根據(jù)軸徑，查文獻[1]P123可選用A型平鍵，得：，，即：鍵1670GB/T10962003鍵、軸和聯(lián)軸器的材料都是鋼，由文獻[1]P106表62查的許用應(yīng)力 ，取其平均值。鍵的工作長度：鍵與聯(lián)軸器接觸高度。由文獻[1]P106式（61）得： 所以此鍵強度符合設(shè)計要求。第八章 聯(lián)軸器的選擇計算第一節(jié) 與電機輸出軸的配合的聯(lián)軸器查文獻[1]P351表141得小轉(zhuǎn)距、電動機作原動機情況下取根據(jù)前面的計算，電機輸出軸，選擇彈性聯(lián)軸器TL6型。主要參數(shù)如下：公稱扭矩（滿足要求）許用轉(zhuǎn)速 ，因此此聯(lián)軸器符合要求。軸孔直徑軸孔長度第二節(jié) 與二級齒輪降速齒輪軸配合的聯(lián)軸器查文獻[1]P351表141得小轉(zhuǎn)距、電動機作原動機情況下取根據(jù)前面的計算，蝸輪輸出軸，選擇彈性銷柱聯(lián)軸器HL4型。主要參數(shù)如下：公稱扭矩 許用轉(zhuǎn)速 ，因此此聯(lián)軸器符合要求。第九章 參考文獻[1] 濮良貴、紀名剛．機械設(shè)計（第八版）．北京：高等教育出版社，2006．5[2] 陸玉．機械設(shè)計課程設(shè)計（第4版）．北京：機械工業(yè)出版社，2006．12．[3] 張龍．機械設(shè)計課程設(shè)計手冊（第一版）．北京：國防工業(yè)出版社，2006．5[4] 徐鄢主編. 機械設(shè)計手冊第二版. 上海: 機械工業(yè)出版社,1992.[5] 劉鴻文主編. 材料力學(xué)第四版. 高等教育出版社, 2004.[6] 張冶，洪雪. Pro/. 清華大學(xué)出版社, 2006[7] 甘永立. 幾何量公差與檢測. 上海科學(xué)技術(shù)出版社，2006[8] 楊德興. 工程圖學(xué)與計算機繪圖. 北京航空航天大學(xué)出版社,2004第十章 后記這次通過對已知條件對蝸輪蝸桿減速器的結(jié)構(gòu)形狀進行分析，然后以各個系統(tǒng)為模塊分別進行具體零部件的設(shè)計校核計算，得出各零部件的具體尺寸，再重新調(diào)整整體結(jié)構(gòu)，使我對成型機械的設(shè)計方法、軸等多種常用零件的設(shè)計、校核方法；掌握了如何選用標準件，如何查閱和使用手冊，如何繪制零件圖、裝配圖；以及設(shè)計非標準零部件的要點、方法。這次設(shè)計貫穿了所學(xué)的專業(yè)知識，綜合運用了各科專業(yè)知識，查各種知識手冊從中使我學(xué)習(xí)了很多平時在課本中未學(xué)到的或未深入的內(nèi)容。我相信這次設(shè)計對以后的工作學(xué)習(xí)都會有很大的幫助。由于自己所學(xué)知識有限，而機械設(shè)計又是一門非常深奧的學(xué)科，設(shè)計中肯定存在許多的不足和需要改進的地方，希望老師指出，在以后的學(xué)習(xí)工作中去完善它們。
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