【導讀】文件編號：XXXX—ZS—A電梯安裝維修單位質(zhì)量保證手冊終版68文件編號：XX—ZS—A質(zhì)量手冊受控狀態(tài)：受。控□非受控□受控號：編制：審核：撲肌燎淪配犯喳裸逗詞碎伯鯉銜鎊臼侍蛋曠儲濟峻匙扎地馳捉逢刊秦升勤炬鞘丫薊氮淳括拆疹角焰鋁渙戲家坷湘陜資碉豁賣蛤窘寸熟殺羨環(huán)段膿舟

　　

【正文】 程記錄”的次序，逐一填寫，開箱狀況、板架制作、導軌支架距離導軌軌距、曳引機安裝、轎廂安裝、廳門、門刀、門機、門鎖、電氣安裝、運行試驗安裝進度等記錄。 要求進行不合格項目的控制和記錄，如出現(xiàn)不合格項目，進行整改（返工） ,并做好記錄。 當電梯安裝完畢需要調(diào)試時，由安裝隊派調(diào)試人員到現(xiàn)場對整機進行調(diào)試，調(diào)試人員根據(jù)調(diào)試說明書的要求進行調(diào)試，并填寫《新梯檢測手冊》，調(diào) 試情況表由調(diào)試人員填寫，其他由安裝班組填寫，交公司辦公室檔案管理員。 電梯安裝竣工驗收后，安裝隊應當在驗收后 30 日內(nèi)將有關技術資料移交顧客。作業(yè)負責人將安裝過程中涉及的各種技術文件及記錄移交辦公室，建立用戶設備檔案。 維修保養(yǎng)過程控制 日常維護保養(yǎng) 保養(yǎng)計劃 保養(yǎng)種類包括新安裝電梯的免費保養(yǎng)和用戶簽約有償保養(yǎng)兩種型式。 質(zhì)量手冊 文件編號： TY/ZS062020 共 73 頁 第 42 頁 標題 6 作業(yè)控制 第 A 版 第 0 次修訂 實施日期： 2020 年 9 月 10 日 工程部經(jīng)理依照公司年度保養(yǎng)計劃，根據(jù)電梯數(shù)量、區(qū)域，確定保養(yǎng)人員及任務，編制各班的“月度電梯保養(yǎng)計劃表”。 至少每 15 天對電梯進行一次常規(guī)保養(yǎng)，按電梯安全技術規(guī)范和使用說明書要求每半年進行一次檢修，每年進行一次年度自查，以保證電梯安全、可靠地運行。 保養(yǎng) 現(xiàn)場保養(yǎng)人員應不少于二名，其中至少有一人為持證人員。 保養(yǎng)員工依照保養(yǎng)計劃表到達維修現(xiàn)場，向業(yè)主索取 機房鑰匙，詢問電梯運行情況。 進行保養(yǎng)時應做好警告標志和防護措施，并穿戴必要的勞動防護用品。 應嚴格按照“電梯保養(yǎng)作業(yè)指導”規(guī)定的內(nèi)容進行保養(yǎng)工作，并根據(jù)實際情況對必要的項目進行檢查。為了記錄方便，檢查結(jié)果可用規(guī)定符號表示：√表合格 表不合格 /表無此項 ,檢驗不合格項目需在與 “ 用戶聯(lián)系事項 ” 欄中說明。 應嚴格按照維修保養(yǎng)作業(yè)指導書和電梯施工安全操作規(guī)程的要求進行施工。 保養(yǎng)工作結(jié)束后，維保人員應及時填寫“電梯保養(yǎng)記錄”并應請業(yè)主對 維保工作質(zhì)量簽署意見并簽字確認。 在保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)需調(diào)整、更換和修理等較大的項目時，保養(yǎng)人員應盡快通知用戶和工程部經(jīng)理，以便及時進行修理。 保養(yǎng)班長應及時向工程部經(jīng)理匯報日常保養(yǎng)情況，每周將保養(yǎng)反饋記錄辦公室人員確認。 保養(yǎng)人員應半年一次對每臺電梯進行較全面檢查，并填寫“電梯半年保養(yǎng)記錄”。 工程部經(jīng)理應定期對維修保養(yǎng)的質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，監(jiān)督檢查采用抽查的形式，一般每個維保班組抽查不少于 5 臺，結(jié)果填入“電梯保養(yǎng)質(zhì)量考核單”中。 故障急 修 公司設立專門的 24 小時召修熱線電話，白天由辦公室人員接聽，晚上直接轉(zhuǎn)到急修值班人員的手機上。 辦公室人員接到故障召修電話后，應問清故障的初步情況、有否人員被關，在“ 24 小時急修服務登記表”上進行記錄，并及時通知急修人員。 質(zhì)量手冊 文件編號： TY/ZS062020 共 73 頁 第 43 頁 標題 6 作業(yè)控制 第 A 版 第 0 次修訂 實施日期： 2020 年 9 月 10 日 急修人員根據(jù)用戶的初步介紹，隨帶必要的備品備件， 及時趕赴現(xiàn)場（一般不超過一小時），以盡快地救出人員，排除故障，保證電梯的運行。 維修人員在處理故障和救援人員時，應嚴格按電梯維修保養(yǎng)作業(yè)指導書和電梯施工安全操作規(guī)程的規(guī)定進行操作。 故障排除后，維修人員應及時填寫“電梯應急修理記錄”，并由業(yè)主代表簽字確認。 重大修理 保養(yǎng)員工在保養(yǎng)工作中如發(fā)現(xiàn)需調(diào)整、更換、修理等較大的零部件或項目時，或急修人員在處理故障召修過程中遇到較大的故障而不能在四小時內(nèi)修復時，應及時告知用戶和維保主管，經(jīng)同意后方可進行修理。 大修前，工程部應告知當?shù)匕踩O(jiān)察部門。由工程部經(jīng)理制定專項施工方案，經(jīng)技術負責人審批后執(zhí)行。 大修過程中的項目和方法必須嚴格按照專項施工方案的內(nèi)容進行。 大修完成后，由檢驗員依據(jù)施工方案規(guī)定的內(nèi)容和要求進行驗收，并填寫“電梯修理檢驗報告”。 電梯重大修理后必須經(jīng)檢驗機構監(jiān)督檢驗合格后方可交付用戶使用。 工程部經(jīng)理每年至少對電梯使用單位進行一次回訪，了解電梯地運行狀況、維保質(zhì)量、維保人員的服務情況，并填寫“用戶回訪單”。 記錄 TY/ ZJ292020《施工方案審批流轉(zhuǎn)表》 TY/ ZJ302020《作業(yè)檢查記錄》 TY/ ZJ312020《土建勘測記錄表》 TY/ ZJ322020《安裝工地工作聯(lián)系單》 TY/ ZJ332020《電梯安裝過程記錄》 TY/ ZJ342020《施工整改通知單》 TY/ ZJ352020《電梯施工自檢報告》 TY/ ZJ362020《電梯施工竣工移交單》 TY/ ZJ372020《電梯保養(yǎng)計劃表》 質(zhì)量手冊 文件編號： TY/ZS062020 共 73 頁 第 44 頁 標題 6 作業(yè)控制 第 A 版 第 0 次修訂 實施日期： 2020 年 9 月 10 日 TY/ ZJ382020/0《電梯保養(yǎng)記錄表》 TY/ ZJ392020/0《電梯應急修理記錄》 TY/ ZJ402020/0《全天候應急服務登記表》 TY/ ZJ412020/0《電梯保養(yǎng)質(zhì)量考核表》 TY/ ZJ422020/0《電梯年度自查報告》 TY/ ZJ432020/0《用戶滿意度調(diào)查反饋表》 質(zhì)量手冊 文件編號： TY/ZS072020 共 73 頁 第 45 頁 標題 7 焊接控制 第 A 版 第 0 次修訂 實施日期： 2020 年 9 月 10 日 7 焊接控制 總則 對焊工、焊材、焊接工藝、焊接過程進行控制，確保施工過程中的焊接質(zhì)量。 職責 焊接責任人組織編制焊接作業(yè)文件，對焊接質(zhì)量負責。 工程部組織合格焊工實施焊接。 技安部對焊接質(zhì)量進行檢驗。 焊接人員管理 辦公室組織焊接人員到有資格的培訓機構進行焊工培訓 ,通過資格考核后才能上崗。 焊工證的有效期為 六年，每兩年應復審一次，辦公室對需復審或到期的焊接人員應及時組織復審或換證，否則焊工證自動失效。 合格焊工中斷焊接工作六個月以上，再次承擔焊接工作時，焊接責任人應對其焊接能力進行確認。 辦公室應建立每個焊接人員的檔案，詳細記錄每個焊接人員的學習、考核、焊接業(yè)績等情況。 焊接人員的標識采取在施焊記錄上簽字的方式。 焊材管理 焊材的采購 工程部根據(jù)施工需要，編制“采購申請單”，注明焊材型號及牌號、規(guī)格、重量以及其它技術條件。 采購人員在提 運焊接材料時應注意不得損壞包裝物，并做好防雨、防潮措施。 焊材的檢驗 焊材進入公司，采購人員應將焊材及隨機資料交倉庫管理員，倉庫管理員負責將焊材堆放在待檢區(qū)域，通知檢驗人員準備驗收。 審核質(zhì)量證明書：質(zhì)量證明書應清晰可辨，各項檢驗、試驗結(jié)果應符合標準規(guī)定，且必須蓋有焊接材料制造廠質(zhì)量檢驗專用章。質(zhì)量證明書上的型號或牌號、規(guī)格、批號、標準號及數(shù)量應與實物相符。 焊條檢驗 質(zhì)量手冊 文件編號： TY/ZS072020 共 73 頁 第 46 頁 標題 7 焊接控制 第 A 版 第 0 次修訂 實施日期： 2020 年 9 月 10 日 （ 1）包裝應完好無損，標識清晰，并標有焊條型號及牌號、規(guī)格、生產(chǎn)批號、重量、制造廠名及商標。標識應與質(zhì)量證明書內(nèi)容一致。 （ 2）宏觀抽檢焊條應無銹蝕、受潮；偏心度應符合相應標準；藥皮應均勻、嚴密保覆在焊芯周圍，且無脫落；引弧端應倒角，焊芯端面應露出。 如發(fā)現(xiàn)有銹蝕，應經(jīng)處理合格后方可使用；如焊條嚴重受潮、藥皮脫落等，應禁止使用。 （ 3）必要時，可對其進行工藝性試驗，合格后再使用。 焊絲檢 驗 （ 1）焊絲應按批次驗收，每批由同一爐號和同一直徑的鋼絲組成。 （ 2）每盤鋼絲應由一根鋼絲組成，應捆扎，且不得散亂。 （ 3）每盤鋼絲至少附有二個標識牌，注明生產(chǎn)廠家、鋼號、爐批號和鋼絲直徑等，其內(nèi)容與質(zhì)量證明書應一致。 （ 4）鋼絲表面不應有銹蝕、氧化皮和其他有害于使用的缺陷。 根據(jù)驗收情況，檢驗人員應填寫“入庫驗收單”，經(jīng)零部件責任人審批。 焊材的保管 焊材入庫后，倉庫管理員應在每箱、每包合格的焊材上貼上綠色標簽， 標明入廠編號、焊材牌號、規(guī)格、批號。 焊材應分架、分區(qū)域存放。做到標牌與實物相符，不能相互混放。存放架離墻壁或地面均應大于 300mm。 庫房應通風良好， 做到防潮、防腐蝕、防水。保持 相對濕度＜ 60%，溫度控制以 10～ 35 C。 焊材存放期超過一年以上時，倉庫管理員應及時列出超期焊材清單，報零部件責任人審查后，以作出繼續(xù)使用、它用，還是報廢的處理意見。 倉庫管理員應對入庫焊材建立材料臺帳，進行出入庫登記。 焊條的領用與回收 焊接前，焊接人員根據(jù)施工情況和要求填寫“領料單”。領料人應仔 細核對實物是否與“領料單”相符，確認無誤后方可辦理領用手續(xù)。 每位焊接人員每次的焊條領用量一般不超過 20 根為宜，焊絲每天的領用量為一盤。不得私自保存焊材，多余的焊材必須一律上交。 質(zhì)量手冊 文件編號： TY/ZS072020 共 73 頁 第 47 頁 標題 7 焊接控制 第 A 版 第 0 次修訂 實施日期： 2020 年 9 月 10 日 退回庫房的焊條必須表面清潔，可確認牌號、材質(zhì)。對于表面骯臟，不能確認牌號、材質(zhì)的焊條一律作廢處理。 焊接的過程 控制 焊接責任人應組織編制焊接作業(yè)文件，焊接作業(yè)文件由焊接責任人審核，技術負責人批準。 焊接人員應嚴格按照焊接作業(yè)文件的要求進行焊接。焊接責任人、檢驗人員應隨時抽查焊接過程工藝參數(shù)并做好記錄。 現(xiàn)場焊接環(huán)境應滿足如下條件： （ 1）焊接環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響； （ 2）相對濕度應≤ 90%； （ 3）焊條電弧焊時風速不大于 10m/s； （ 4）在下雨、下雪刮風期間，應有可靠的避免風、雪、雨、霧的防護設施。 焊接檢驗 焊前檢驗 （ 1）焊接人員是否了解焊接作業(yè)文件的要求及內(nèi)容； （ 2）焊接人員焊工證的有效性； （ 3）焊條是否符合焊接作業(yè)文件要求； （ 4）焊縫裝配尺寸是否符合要求，坡口兩側(cè)內(nèi)外表面 20mm 范圍內(nèi)應無油污、銹蝕、塵土且應露出金屬光澤； （ 5）焊接設備應完好，穩(wěn)定可靠，電流表、電壓表應在校準有效期內(nèi)并指示靈敏。 焊接過程檢驗 （ 1）施焊參數(shù)是否符合焊接作業(yè)文件要求； （ 2）是否按圖紙及技術標準的規(guī)定進行焊接。 焊后檢驗 焊縫應進行外觀檢驗，檢驗內(nèi)容如下： （ 1）焊縫表面熔渣及飛濺物必須清除干凈； （ 2）焊縫表面不允許存在裂紋、未熔合、表面氣孔、表面夾渣、凹陷和明顯的弧坑； 質(zhì)量手冊 文件編號： TY/ZS072020 共 73 頁 第 48 頁 標題 7 焊接控制 第 A 版 第 0 次修訂 實施日期： 2020 年 9 月 10 日 （ 3）因焊接電弧或工卡具拆除使母材損傷處應打磨圓滑或補焊，打磨深度大于母材設計厚度的負偏差時應作補焊處理； （ 4）施焊完畢，焊接人員做好施焊記錄。 檢驗人員應對焊接質(zhì)量進行統(tǒng)計分析。 焊接的返修 焊縫返修應由持證的 焊接人員擔任。 焊縫同一部位返修不宜超過二次，且應編制返修作業(yè)文件。返修作業(yè)文件應包括缺陷產(chǎn)生原因、避免再次產(chǎn)生缺陷的技術措施、焊接參數(shù)的確定、返修焊接人員的指定、焊條牌號及規(guī)格，以及編制人、審核人、批準人簽字等。若同一部位返修超過二次時，應由技術負責人批準。 返修記錄應詳盡，包括返修部位、返修次數(shù)、返修日期、返修結(jié)果、返修作業(yè)文件編號、焊接人員等。 檢驗人員應對返修部位進行再次焊接檢驗。 記錄 TY/ ZJ442020《焊接人員登記表》 TY/ ZJ252020《采購申請單》 TY/ ZJ272020《領料單》 TY/ ZJ282020《入庫驗收單》 TY/ ZJ452020《焊接質(zhì)量控制卡》 質(zhì)量手冊 文件編號： TY/ZS082020 共 73 頁 第 49 頁 標題 8 檢驗與試驗控制 第 A 版 第 0 次修訂 實施日期： 2020 年 9 月 10 日 8 檢驗與試驗控制 總則 對電梯施工過程進行監(jiān)視和測量，以保證電梯的安裝維修滿足要求。 職責 技安部是檢驗與試驗的歸口管理部門，具體負責對施工過程監(jiān) 視和檢驗工作。 工程部協(xié)助配合技術質(zhì)量部的檢驗與試驗工作。 檢驗作業(yè)文件的控制 公司應根據(jù)許可的施工項目、設備類型編制不同的檢驗作業(yè)文件。 檢驗作業(yè)文件依據(jù)國家的法規(guī)、安全技術規(guī)范和標準進行編寫，