【導(dǎo)讀】文件編號(hào)：XXXX—ZS—A電梯安裝維修單位質(zhì)量保證手冊(cè)終版68文件編號(hào)：XX—ZS—A質(zhì)量手冊(cè)受控狀態(tài)：受?？亍醴鞘芸亍跏芸靥?hào)：編制：審核：撲肌燎淪配犯喳裸逗詞碎伯鯉銜鎊臼侍蛋曠儲(chǔ)濟(jì)峻匙扎地馳捉逢刊秦升勤炬鞘丫薊氮淳括拆疹角焰鋁渙戲家坷湘陜資碉豁賣(mài)蛤窘寸熟殺羨環(huán)段膿舟

　　

【正文】 程記錄”的次序，逐一填寫(xiě)，開(kāi)箱狀況、板架制作、導(dǎo)軌支架距離導(dǎo)軌軌距、曳引機(jī)安裝、轎廂安裝、廳門(mén)、門(mén)刀、門(mén)機(jī)、門(mén)鎖、電氣安裝、運(yùn)行試驗(yàn)安裝進(jìn)度等記錄。 要求進(jìn)行不合格項(xiàng)目的控制和記錄，如出現(xiàn)不合格項(xiàng)目，進(jìn)行整改（返工） ,并做好記錄。 當(dāng)電梯安裝完畢需要調(diào)試時(shí)，由安裝隊(duì)派調(diào)試人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試人員根據(jù)調(diào)試說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調(diào)試，并填寫(xiě)《新梯檢測(cè)手冊(cè)》，調(diào) 試情況表由調(diào)試人員填寫(xiě)，其他由安裝班組填寫(xiě)，交公司辦公室檔案管理員。 電梯安裝竣工驗(yàn)收后，安裝隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后 30 日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交顧客。作業(yè)負(fù)責(zé)人將安裝過(guò)程中涉及的各種技術(shù)文件及記錄移交辦公室，建立用戶設(shè)備檔案。 維修保養(yǎng)過(guò)程控制 日常維護(hù)保養(yǎng) 保養(yǎng)計(jì)劃 保養(yǎng)種類(lèi)包括新安裝電梯的免費(fèi)保養(yǎng)和用戶簽約有償保養(yǎng)兩種型式。 質(zhì)量手冊(cè) 文件編號(hào)： TY/ZS062020 共 73 頁(yè) 第 42 頁(yè) 標(biāo)題 6 作業(yè)控制 第 A 版 第 0 次修訂 實(shí)施日期： 2020 年 9 月 10 日 工程部經(jīng)理依照公司年度保養(yǎng)計(jì)劃，根據(jù)電梯數(shù)量、區(qū)域，確定保養(yǎng)人員及任務(wù)，編制各班的“月度電梯保養(yǎng)計(jì)劃表”。 至少每 15 天對(duì)電梯進(jìn)行一次常規(guī)保養(yǎng)，按電梯安全技術(shù)規(guī)范和使用說(shuō)明書(shū)要求每半年進(jìn)行一次檢修，每年進(jìn)行一次年度自查，以保證電梯安全、可靠地運(yùn)行。 保養(yǎng) 現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)人員應(yīng)不少于二名，其中至少有一人為持證人員。 保養(yǎng)員工依照保養(yǎng)計(jì)劃表到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)，向業(yè)主索取 機(jī)房鑰匙，詢問(wèn)電梯運(yùn)行情況。 進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做好警告標(biāo)志和防護(hù)措施，并穿戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。 應(yīng)嚴(yán)格按照“電梯保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)”規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)工作，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)必要的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。為了記錄方便，檢查結(jié)果可用規(guī)定符號(hào)表示：√表合格 表不合格 /表無(wú)此項(xiàng) ,檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目需在與 “ 用戶聯(lián)系事項(xiàng) ” 欄中說(shuō)明。 應(yīng)嚴(yán)格按照維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和電梯施工安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工。 保養(yǎng)工作結(jié)束后，維保人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“電梯保養(yǎng)記錄”并應(yīng)請(qǐng)業(yè)主對(duì) 維保工作質(zhì)量簽署意見(jiàn)并簽字確認(rèn)。 在保養(yǎng)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)需調(diào)整、更換和修理等較大的項(xiàng)目時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)盡快通知用戶和工程部經(jīng)理，以便及時(shí)進(jìn)行修理。 保養(yǎng)班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向工程部經(jīng)理匯報(bào)日常保養(yǎng)情況，每周將保養(yǎng)反饋記錄辦公室人員確認(rèn)。 保養(yǎng)人員應(yīng)半年一次對(duì)每臺(tái)電梯進(jìn)行較全面檢查，并填寫(xiě)“電梯半年保養(yǎng)記錄”。 工程部經(jīng)理應(yīng)定期對(duì)維修保養(yǎng)的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督檢查采用抽查的形式，一般每個(gè)維保班組抽查不少于 5 臺(tái)，結(jié)果填入“電梯保養(yǎng)質(zhì)量考核單”中。 故障急 修 公司設(shè)立專(zhuān)門(mén)的 24 小時(shí)召修熱線電話，白天由辦公室人員接聽(tīng)，晚上直接轉(zhuǎn)到急修值班人員的手機(jī)上。 辦公室人員接到故障召修電話后，應(yīng)問(wèn)清故障的初步情況、有否人員被關(guān)，在“ 24 小時(shí)急修服務(wù)登記表”上進(jìn)行記錄，并及時(shí)通知急修人員。 質(zhì)量手冊(cè) 文件編號(hào)： TY/ZS062020 共 73 頁(yè) 第 43 頁(yè) 標(biāo)題 6 作業(yè)控制 第 A 版 第 0 次修訂 實(shí)施日期： 2020 年 9 月 10 日 急修人員根據(jù)用戶的初步介紹，隨帶必要的備品備件， 及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)（一般不超過(guò)一小時(shí)），以盡快地救出人員，排除故障，保證電梯的運(yùn)行。 維修人員在處理故障和救援人員時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按電梯維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和電梯施工安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。 故障排除后，維修人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“電梯應(yīng)急修理記錄”，并由業(yè)主代表簽字確認(rèn)。 重大修理 保養(yǎng)員工在保養(yǎng)工作中如發(fā)現(xiàn)需調(diào)整、更換、修理等較大的零部件或項(xiàng)目時(shí)，或急修人員在處理故障召修過(guò)程中遇到較大的故障而不能在四小時(shí)內(nèi)修復(fù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知用戶和維保主管，經(jīng)同意后方可進(jìn)行修理。 大修前，工程部應(yīng)告知當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門(mén)。由工程部經(jīng)理制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。 大修過(guò)程中的項(xiàng)目和方法必須嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案的內(nèi)容進(jìn)行。 大修完成后，由檢驗(yàn)員依據(jù)施工方案規(guī)定的內(nèi)容和要求進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)“電梯修理檢驗(yàn)報(bào)告”。 電梯重大修理后必須經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后方可交付用戶使用。 工程部經(jīng)理每年至少對(duì)電梯使用單位進(jìn)行一次回訪，了解電梯地運(yùn)行狀況、維保質(zhì)量、維保人員的服務(wù)情況，并填寫(xiě)“用戶回訪單”。 記錄 TY/ ZJ292020《施工方案審批流轉(zhuǎn)表》 TY/ ZJ302020《作業(yè)檢查記錄》 TY/ ZJ312020《土建勘測(cè)記錄表》 TY/ ZJ322020《安裝工地工作聯(lián)系單》 TY/ ZJ332020《電梯安裝過(guò)程記錄》 TY/ ZJ342020《施工整改通知單》 TY/ ZJ352020《電梯施工自檢報(bào)告》 TY/ ZJ362020《電梯施工竣工移交單》 TY/ ZJ372020《電梯保養(yǎng)計(jì)劃表》 質(zhì)量手冊(cè) 文件編號(hào)： TY/ZS062020 共 73 頁(yè) 第 44 頁(yè) 標(biāo)題 6 作業(yè)控制 第 A 版 第 0 次修訂 實(shí)施日期： 2020 年 9 月 10 日 TY/ ZJ382020/0《電梯保養(yǎng)記錄表》 TY/ ZJ392020/0《電梯應(yīng)急修理記錄》 TY/ ZJ402020/0《全天候應(yīng)急服務(wù)登記表》 TY/ ZJ412020/0《電梯保養(yǎng)質(zhì)量考核表》 TY/ ZJ422020/0《電梯年度自查報(bào)告》 TY/ ZJ432020/0《用戶滿意度調(diào)查反饋表》 質(zhì)量手冊(cè) 文件編號(hào)： TY/ZS072020 共 73 頁(yè) 第 45 頁(yè) 標(biāo)題 7 焊接控制 第 A 版 第 0 次修訂 實(shí)施日期： 2020 年 9 月 10 日 7 焊接控制 總則 對(duì)焊工、焊材、焊接工藝、焊接過(guò)程進(jìn)行控制，確保施工過(guò)程中的焊接質(zhì)量。 職責(zé) 焊接責(zé)任人組織編制焊接作業(yè)文件，對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。 工程部組織合格焊工實(shí)施焊接。 技安部對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 焊接人員管理 辦公室組織焊接人員到有資格的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊工培訓(xùn) ,通過(guò)資格考核后才能上崗。 焊工證的有效期為 六年，每?jī)赡陸?yīng)復(fù)審一次，辦公室對(duì)需復(fù)審或到期的焊接人員應(yīng)及時(shí)組織復(fù)審或換證，否則焊工證自動(dòng)失效。 合格焊工中斷焊接工作六個(gè)月以上，再次承擔(dān)焊接工作時(shí)，焊接責(zé)任人應(yīng)對(duì)其焊接能力進(jìn)行確認(rèn)。 辦公室應(yīng)建立每個(gè)焊接人員的檔案，詳細(xì)記錄每個(gè)焊接人員的學(xué)習(xí)、考核、焊接業(yè)績(jī)等情況。 焊接人員的標(biāo)識(shí)采取在施焊記錄上簽字的方式。 焊材管理 焊材的采購(gòu) 工程部根據(jù)施工需要，編制“采購(gòu)申請(qǐng)單”，注明焊材型號(hào)及牌號(hào)、規(guī)格、重量以及其它技術(shù)條件。 采購(gòu)人員在提 運(yùn)焊接材料時(shí)應(yīng)注意不得損壞包裝物，并做好防雨、防潮措施。 焊材的檢驗(yàn) 焊材進(jìn)入公司，采購(gòu)人員應(yīng)將焊材及隨機(jī)資料交倉(cāng)庫(kù)管理員，倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)將焊材堆放在待檢區(qū)域，通知檢驗(yàn)人員準(zhǔn)備驗(yàn)收。 審核質(zhì)量證明書(shū)：質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)清晰可辨，各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且必須蓋有焊接材料制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)專(zhuān)用章。質(zhì)量證明書(shū)上的型號(hào)或牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及數(shù)量應(yīng)與實(shí)物相符。 焊條檢驗(yàn) 質(zhì)量手冊(cè) 文件編號(hào)： TY/ZS072020 共 73 頁(yè) 第 46 頁(yè) 標(biāo)題 7 焊接控制 第 A 版 第 0 次修訂 實(shí)施日期： 2020 年 9 月 10 日 （ 1）包裝應(yīng)完好無(wú)損，標(biāo)識(shí)清晰，并標(biāo)有焊條型號(hào)及牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)、重量、制造廠名及商標(biāo)。標(biāo)識(shí)應(yīng)與質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容一致。 （ 2）宏觀抽檢焊條應(yīng)無(wú)銹蝕、受潮；偏心度應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；藥皮應(yīng)均勻、嚴(yán)密保覆在焊芯周?chē)?，且無(wú)脫落；引弧端應(yīng)倒角，焊芯端面應(yīng)露出。 如發(fā)現(xiàn)有銹蝕，應(yīng)經(jīng)處理合格后方可使用；如焊條嚴(yán)重受潮、藥皮脫落等，應(yīng)禁止使用。 （ 3）必要時(shí)，可對(duì)其進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，合格后再使用。 焊絲檢 驗(yàn) （ 1）焊絲應(yīng)按批次驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)和同一直徑的鋼絲組成。 （ 2）每盤(pán)鋼絲應(yīng)由一根鋼絲組成，應(yīng)捆扎，且不得散亂。 （ 3）每盤(pán)鋼絲至少附有二個(gè)標(biāo)識(shí)牌，注明生產(chǎn)廠家、鋼號(hào)、爐批號(hào)和鋼絲直徑等，其內(nèi)容與質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)一致。 （ 4）鋼絲表面不應(yīng)有銹蝕、氧化皮和其他有害于使用的缺陷。 根據(jù)驗(yàn)收情況，檢驗(yàn)人員應(yīng)填寫(xiě)“入庫(kù)驗(yàn)收單”，經(jīng)零部件責(zé)任人審批。 焊材的保管 焊材入庫(kù)后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)在每箱、每包合格的焊材上貼上綠色標(biāo)簽， 標(biāo)明入廠編號(hào)、焊材牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)。 焊材應(yīng)分架、分區(qū)域存放。做到標(biāo)牌與實(shí)物相符，不能相互混放。存放架離墻壁或地面均應(yīng)大于 300mm。 庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好， 做到防潮、防腐蝕、防水。保持 相對(duì)濕度＜ 60%，溫度控制以 10～ 35 C。 焊材存放期超過(guò)一年以上時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)及時(shí)列出超期焊材清單，報(bào)零部件責(zé)任人審查后，以作出繼續(xù)使用、它用，還是報(bào)廢的處理意見(jiàn)。 倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)對(duì)入庫(kù)焊材建立材料臺(tái)帳，進(jìn)行出入庫(kù)登記。 焊條的領(lǐng)用與回收 焊接前，焊接人員根據(jù)施工情況和要求填寫(xiě)“領(lǐng)料單”。領(lǐng)料人應(yīng)仔 細(xì)核對(duì)實(shí)物是否與“領(lǐng)料單”相符，確認(rèn)無(wú)誤后方可辦理領(lǐng)用手續(xù)。 每位焊接人員每次的焊條領(lǐng)用量一般不超過(guò) 20 根為宜，焊絲每天的領(lǐng)用量為一盤(pán)。不得私自保存焊材，多余的焊材必須一律上交。 質(zhì)量手冊(cè) 文件編號(hào)： TY/ZS072020 共 73 頁(yè) 第 47 頁(yè) 標(biāo)題 7 焊接控制 第 A 版 第 0 次修訂 實(shí)施日期： 2020 年 9 月 10 日 退回庫(kù)房的焊條必須表面清潔，可確認(rèn)牌號(hào)、材質(zhì)。對(duì)于表面骯臟，不能確認(rèn)牌號(hào)、材質(zhì)的焊條一律作廢處理。 焊接的過(guò)程 控制 焊接責(zé)任人應(yīng)組織編制焊接作業(yè)文件，焊接作業(yè)文件由焊接責(zé)任人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 焊接人員應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)文件的要求進(jìn)行焊接。焊接責(zé)任人、檢驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)抽查焊接過(guò)程工藝參數(shù)并做好記錄。 現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境應(yīng)滿足如下條件： （ 1）焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響； （ 2）相對(duì)濕度應(yīng)≤ 90%； （ 3）焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速不大于 10m/s； （ 4）在下雨、下雪刮風(fēng)期間，應(yīng)有可靠的避免風(fēng)、雪、雨、霧的防護(hù)設(shè)施。 焊接檢驗(yàn) 焊前檢驗(yàn) （ 1）焊接人員是否了解焊接作業(yè)文件的要求及內(nèi)容； （ 2）焊接人員焊工證的有效性； （ 3）焊條是否符合焊接作業(yè)文件要求； （ 4）焊縫裝配尺寸是否符合要求，坡口兩側(cè)內(nèi)外表面 20mm 范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤； （ 5）焊接設(shè)備應(yīng)完好，穩(wěn)定可靠，電流表、電壓表應(yīng)在校準(zhǔn)有效期內(nèi)并指示靈敏。 焊接過(guò)程檢驗(yàn) （ 1）施焊參數(shù)是否符合焊接作業(yè)文件要求； （ 2）是否按圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行焊接。 焊后檢驗(yàn) 焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容如下： （ 1）焊縫表面熔渣及飛濺物必須清除干凈； （ 2）焊縫表面不允許存在裂紋、未熔合、表面氣孔、表面夾渣、凹陷和明顯的弧坑； 質(zhì)量手冊(cè) 文件編號(hào)： TY/ZS072020 共 73 頁(yè) 第 48 頁(yè) 標(biāo)題 7 焊接控制 第 A 版 第 0 次修訂 實(shí)施日期： 2020 年 9 月 10 日 （ 3）因焊接電弧或工卡具拆除使母材損傷處應(yīng)打磨圓滑或補(bǔ)焊，打磨深度大于母材設(shè)計(jì)厚度的負(fù)偏差時(shí)應(yīng)作補(bǔ)焊處理； （ 4）施焊完畢，焊接人員做好施焊記錄。 檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 焊接的返修 焊縫返修應(yīng)由持證的 焊接人員擔(dān)任。 焊縫同一部位返修不宜超過(guò)二次，且應(yīng)編制返修作業(yè)文件。返修作業(yè)文件應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生原因、避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施、焊接參數(shù)的確定、返修焊接人員的指定、焊條牌號(hào)及規(guī)格，以及編制人、審核人、批準(zhǔn)人簽字等。若同一部位返修超過(guò)二次時(shí)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 返修記錄應(yīng)詳盡，包括返修部位、返修次數(shù)、返修日期、返修結(jié)果、返修作業(yè)文件編號(hào)、焊接人員等。 檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)返修部位進(jìn)行再次焊接檢驗(yàn)。 記錄 TY/ ZJ442020《焊接人員登記表》 TY/ ZJ252020《采購(gòu)申請(qǐng)單》 TY/ ZJ272020《領(lǐng)料單》 TY/ ZJ282020《入庫(kù)驗(yàn)收單》 TY/ ZJ452020《焊接質(zhì)量控制卡》 質(zhì)量手冊(cè) 文件編號(hào)： TY/ZS082020 共 73 頁(yè) 第 49 頁(yè) 標(biāo)題 8 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 第 A 版 第 0 次修訂 實(shí)施日期： 2020 年 9 月 10 日 8 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 總則 對(duì)電梯施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以保證電梯的安裝維修滿足要求。 職責(zé) 技安部是檢驗(yàn)與試驗(yàn)的歸口管理部門(mén)，具體負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程監(jiān) 視和檢驗(yàn)工作。 工程部協(xié)助配合技術(shù)質(zhì)量部的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作。 檢驗(yàn)作業(yè)文件的控制 公司應(yīng)根據(jù)許可的施工項(xiàng)目、設(shè)備類(lèi)型編制不同的檢驗(yàn)作業(yè)文件。 檢驗(yàn)作業(yè)文件依據(jù)國(guó)家的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編寫(xiě)，