齒輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)(15)-資料下載頁
2025-01-07 02:17本頁面
【正文】 4. 蝸桿直徑 d1與蝸桿導(dǎo)程角 ?111111 dmzdPzdl x ??????t a n設(shè)蝸桿的分度圓直徑為 d1，螺旋導(dǎo)程為 l，軸向齒距（螺距）為 ，導(dǎo)程角為 ?，則有： 1xp?ta n11zmd ?蝸桿的分度圓直徑為 d1必須按國家標(biāo)準(zhǔn)取值。 當(dāng) m一定時(shí)，增大 d1值，可以提高蝸桿軸的強(qiáng)度和剛度。 增大 ?值，可提高蝸桿傳動的效率。對于要求高效率的傳動，常采用 ?=15176。 ~30176。 ，此時(shí)應(yīng)采用多頭蝸桿，即取 z11。 當(dāng)要求蝸桿傳動具有自鎖性能時(shí)，應(yīng)取 ?≤3?3039。此時(shí)應(yīng)取 z1=1。 1 ．蝸桿蝸輪的傳動比 二、蝸桿蝸輪的傳動比及蝸輪的轉(zhuǎn)向 2 ．蝸輪的轉(zhuǎn)向蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)中，通常蝸桿為主動件，蝸輪為從動件。蝸輪的回轉(zhuǎn)方向取決于蝸桿蝸輪輪齒的螺旋方向及蝸桿的回轉(zhuǎn)方向。蝸輪回轉(zhuǎn)方向的判定方法如下：蝸桿右旋時(shí)用右手，左旋時(shí)用左手。半握拳，四指指向蝸桿回轉(zhuǎn)方向，蝸輪的回轉(zhuǎn)方向與大拇指指向相反。 三、幾何尺寸和變位蝸桿傳動 1 ．蝸桿的導(dǎo)程角 γ 由于蝸桿的形成原理與螺旋相同，其頭數(shù)為 z , ，螺旋線的軸向齒距為 px ，蝸桿中圓柱面上導(dǎo)程角為 γ ，則 2 ．蝸桿分度圓直徑 dl 和直徑系數(shù) q 四、蝸桿傳動的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) ： 1． 可實(shí)現(xiàn)空間交錯(cuò)軸間的很大傳動比 ， 其結(jié)構(gòu)比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊 。 一般傳動比可達(dá)： i12=10～ 80， 在一些手動或分度機(jī)構(gòu)中 ，i12可大于 300。 2． 蝸桿傳動為線接觸 ， 傳動平穩(wěn) ， 噪音小 。 3． 當(dāng)蝸桿導(dǎo)程角 ?很小時(shí) ， 傳動具有自鎖性 ， 即只能由蝸桿帶動蝸輪 ，而蝸輪不能帶動蝸桿 ， 故它常用于起重或其它需要自鎖的場合 。 缺點(diǎn)： 1． 機(jī)械效率較低 ， 一般效率 η=～ ， 具有自鎖性的蝸桿傳動的效率 η≤。 2． 齒面的螺旋線方向有很大的滑動速度 ， 易引起發(fā)熱和磨損 ， 常用貴重的耐磨材料 (如青銅合金 )作蝸輪 ， 而且還要有良好的潤滑和散熱條件 。 3． 蝸桿的導(dǎo)程角小 ， 故其螺旋角大 ， 因此所受軸向力大 ， 故其軸承結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜 。 第十節(jié) 直齒圓錐齒輪機(jī)構(gòu) 相交軸之間傳遞運(yùn)動 (1) 直齒圓錐齒輪機(jī)構(gòu) 輪齒沿圓錐母線排列于截錐表面，是相交軸齒輪傳動的基本形式。制造較為簡單。 （ 2）斜齒圓錐齒輪機(jī)構(gòu) 輪齒傾斜于圓錐母線，制造困難，應(yīng)用較少。 （ 3）曲齒圓錐齒輪機(jī)構(gòu) 輪齒是曲線形，有圓弧齒、螺旋齒等，傳動平穩(wěn)，適用于高速、重載傳動，但制造成本較高。 現(xiàn)在汽車后橋都采用這種齒輪。 一、直齒圓錐齒輪齒廓的形成 球面漸開線 二、背錐與當(dāng)量齒數(shù) c o svd p zd p z?????錐齒輪大端模數(shù) m 和壓力角 為標(biāo)準(zhǔn)值。 ?( l ）采用仿形法加工直齒圓錐齒輪時(shí)，需要根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)來選擇銑刀的號碼； ( 2 ）直齒圓錐齒輪傳動的重合度，可按當(dāng)量齒輪的重合度計(jì)算； ( 3 ）可以根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)來計(jì)算直齒圓錐齒輪不發(fā)生根切時(shí)的最少齒數(shù) zmin ， ( 4 ）在直齒圓錐齒輪的強(qiáng)度計(jì)算中，也要用到當(dāng)量齒數(shù)。 當(dāng)量齒數(shù)的用處 作業(yè)： 6—16 一、 傳動比 1122i ???二、齒廓嚙合基本定律 COCOi122112 ?? ??三、節(jié)點(diǎn)、節(jié)圓與共扼 本章內(nèi)容回顧與復(fù)習(xí) 1 ．漸開線的形成 2 ．漸開線的性質(zhì) 3 ．漸開線參數(shù)方程 4. 漸開線齒廓的嚙合特性 解： 50a r c c o s a r c c o s55bK Krr? ??K K Ktg? ? ???K b kr tg???解： 23 0 . 0 5 2 4360K?? ? ? ? ??查表 29 46 39。K? ??c os 29 46 39。 60 67 52bKr r m m? ? ? ? ?36 0 2 9 4 6 39。 6 0 3 4 . 63K b Kr tg tg m m??? ? ? ? ?解： c o s c o s 2 0 2 .5 0 .9 3 9 7 7 .3 8bP P m m m? ? ?? ? ? ? ? ? ?2 . 5 2 0c o s s in 0 . 3 4 2 8 . 5 522bmZr tg r tg m m? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?解： 解： c os c os 20 22 20bffbm Z m ZrrmZr r m mrr?? ? ? ? ?? ? ? ???1 .2 5 0 .9 3 9 7 022ZZ? ? ?1 . 2 5 2 0 . 70 . 0 6 0 3z ??21z ?1 ．公法線長度 2 ．固定弦齒厚固定弦齒高 76 ( )ch m m m?一對漸開線齒輪正確嚙合的條件 齒輪傳動的中心距和嚙合角 重合度 121 ??bPBB?? ? ? ?? ??????? ?????? t a nt a nt a nt a n 22112 1 aa zz物理意義 仿形法 范成法 展成法加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí)的刀具位置 xm xm 相割 相切 相離 根切現(xiàn)象 m in 17z ?一、變位齒輪的概念 二、最小變位系數(shù) 1。斜齒輪的兩面 端平面 （垂直于齒輪軸線的平面） 端平面上的參數(shù)用下標(biāo) t 表示 法平面 （垂直于輪齒的平面）法平面上的參數(shù)用下標(biāo) n 表示 法平面標(biāo)準(zhǔn)化 平行軸斜齒輪的正確嚙合條件 斜齒圓柱齒輪的重合度 當(dāng)量齒數(shù) Zv 6—1已知： 1221 , 37 105z z m m m a m m? ? ? ?求： ???123 .5 5 8 2 0 3c o s ( )2 2 1 0 2 1 01 4 .8m zza???? ? ? ???蝸桿蝸輪 中間平面標(biāo)準(zhǔn)化 212121txtxm m m????????圓錐齒輪 錐齒輪大端模數(shù) m 和壓力角 為標(biāo)準(zhǔn)值 ?
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