【正文】 持續(xù)率增大，則焊機許用電流增大 。（ ） 3手工碳弧氣刨應(yīng)采用具有 外特性的弧焊電源。 （ C） （ A） 上升 （ B） 平直 （ C） 陡降 3 直流電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)三個不同的區(qū)域組成。 （ √） 3直流電源比交流電源的穩(wěn)弧性好。 （ √） 3選擇焊機的焊接電纜應(yīng)根據(jù)焊機的 。 （ B） （ A） 初級電流 （ B） 額定電流 （ C） 短路電流 （ D） 焊接電流 3 電弧焊時，電弧拉長則電弧電壓降低；電弧縮短則電弧電壓增加。 （ ） 3熔焊時，兩電極之間的電壓降稱為 。 （ A） （ A） 電弧電壓 （ B） 空載電壓 （ C） 網(wǎng)路電壓 （ D） 引弧電壓 空載電壓是焊機本身所具有的一個電特性，所以和焊接電弧的穩(wěn)定燃燒沒有什么關(guān)系。（ ） 4磁偏吹是指電弧受磁力作用而發(fā)生偏斜的現(xiàn)象。 （ √） （ A） 正確 （ B） 錯誤 4變壓器不僅能改變電壓，而且還能改變交流電的頻率。 （ ） （ A） 正確 （ B） 錯誤 4弧焊變壓器屬于 電源。 （ D） （ A） 逆變式 （ B） 交直流 （ C） 整流 （ D） 直流 4弧焊整流器屬于 電源。 （ C） （ A） 逆變式 （ B） 交直流 （ C） 交流 （ D） 直流 4 弧焊電源型號的大類名稱中字母 Z 表示 。 （ C） （ A） 逆變電源 （ B） 弧焊變壓器 （ C） 弧焊整流器 （ D） 逆變電源 4弧焊電源型號的大類名稱中字母 B 表示 。 （ B） （ A） 逆變電源 （ B） 弧焊變壓器 （ C） 弧焊整流器 （ D） 弧焊發(fā)動機 4逆變電源可以成為直流電源也可以成為交流電源。 （ √） 八、焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防 止方法 焊縫縱向收縮不會引起彎曲變形 。（ ） 27 焊件上的殘余應(yīng)力都是壓應(yīng)力 。（ ） 焊件越長則其縱向收縮的變形量越大。 （ √） 焊件越厚則其橫向收縮的變形量越小 。（ ） 焊件在焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力叫焊接殘余應(yīng)力 。（ ） 焊件中的殘余焊后應(yīng)力必須進行消除，否則將對焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴重影響。 （ ） 焊接殘余應(yīng)力的大小還與材料本身的 有關(guān)。 （ A） （ A） 導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)；高溫時力學(xué)性能 （ B） 高溫時力學(xué)性能；磁導(dǎo)率 （ C） 導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)；磁導(dǎo)率 焊接殘余應(yīng)力是在 。 （ C） （ A） 焊接過程中，由于不均勻加熱和冷卻在焊件內(nèi)產(chǎn)生的溫度應(yīng)力 （ B） 焊接過程中由于焊縫收縮而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力 （ C） 焊接過程結(jié)束后，焊件冷卻至室溫而殘留的應(yīng)力 為消除或減小焊接變形焊后必須進行熱處理 。（ ） 橫向收縮變形在焊縫的厚度方向上分布不均勻是引起 的原因。 （ C） （ A） 波浪變形 （ B） 扭曲變形 （ C） 角變形 （ D） 錯邊變形 1對接接頭的應(yīng)力集中出現(xiàn)在 。 （ D） （ A） 焊縫最高點 （ B） 焊縫根部 （ C） 熔合區(qū) （ D） 焊趾 1 對于塑性較低的高強度鋼，焊接接頭的角變形和錯邊對脆性斷裂有較 大的影響。 （ √） 1 焊接結(jié)構(gòu)承受 時，容易產(chǎn)生疲勞斷裂。 （ D） （ A） 較大的拉應(yīng)力 （ B） 較大的壓應(yīng)力 （ C） 較大的彎曲應(yīng)力 （ D） 交變應(yīng)力 1 手工鎢極氬弧焊時，由于電弧受到氬氣的冷卻和壓縮作用，電弧加熱集中，熱影響區(qū)窄，因此焊接變形大 。（ ） 1 隨著線能量（或熱輸入 ） 的增大，加熱區(qū)寬度增加，熱壓縮塑性變形區(qū)也增加，因而導(dǎo)致焊接殘余變形 。 （ B） （ A） 減小 （ B） 增大 （ C） 不變 1 將使焊接接頭中產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。 （ B） （ A） 逐步跳焊法 （ B） 剛性固定 （ C） 自重法 （ D） 對稱法 28 1用火焰矯正薄板的局部凸、凹變形宜采用 加熱方式。 （ A） （ A） 點狀 （ B） 線狀 （ C） 三角形 1焊縫不在結(jié)構(gòu)的中心軸上，焊后易產(chǎn)生 變形。 （ B） （ A） 角 （ B） 彎曲 （ C） 波浪 1 焊接變形種類雖多，但基本上都是由 引起的。 （ A） （ A） 焊縫的縱向收縮和橫向收縮 （ B） 彎曲變形 （ C） 扭曲變形 （ D） 成角變形 薄板焊接最容易產(chǎn)生的變形是 。 （ A） （ A） 波浪變形 （ B） 角變形 （ C） 彎曲變形 2 不同厚度鋼板對接焊時，對厚板削薄處理的目的，主要是避免接頭處 。 （ C） （ A） 產(chǎn) 生較大變形 （ B） 產(chǎn)生嚴重焊接缺陷 （ C） 造成較大應(yīng)力集中 2 采用分段退焊法，可 。 （ B） （ A） 減小焊接殘余應(yīng)力 （ B） 減小焊接殘余變形 （ C） 增大焊接殘余變形 2采用剛性固定法焊接， 將增大。 （ A） （ A） 焊接應(yīng)力 （ B） 焊接變形 （ C） 焊縫塑性 2采用剛性固定法焊接，可減小 。 （ B） （ A） 焊接應(yīng)力 （ B） 焊接變形 （ C） 焊縫強度 2 采用氣體火焰矯正變形時應(yīng)該使用中性焰。 （ √） 2在焊縫尺寸相同的情況下，多層焊比單層焊的收縮量要小 。（ √） 2在焊接過程中，焊接電流過大 時，導(dǎo)致焊件的應(yīng)力與變形 。 （ A） （ A） 增大 （ B） 減小 （ C） 不變 2在同樣焊接條件下采用 坡口，焊接殘余變形最小。 （ A） （ A） X 形 （ B） V 形 （ C） U 形 2如果焊接缺陷產(chǎn)生在結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中區(qū)，則其對脆斷的影響是不大的。 （ ） 焊接應(yīng)力按其產(chǎn)生的原因，可分為熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和 。 （ B） （ A） 相變應(yīng)力 （ B） 拘束應(yīng)力 （ C） 工作應(yīng)力 3焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的主要原因是 。 （ D） 29 （ A） 熱影響區(qū)的組織發(fā)生變化 （ B） 被焊鋼材和焊縫金屬的熱膨脹系數(shù)不一樣 （ C） 電弧溫度大大超過鋼 材的熔點 （ D） 焊接過程中焊件受到不均勻的加熱和冷卻 3焊接應(yīng)力和焊接變形在焊接時是必然要產(chǎn)生的，是無法避免的。 （ √） 3焊接時采用分段退焊法可以 。 （ A） （ A） 減小焊接變形 （ B） 使焊縫成形美觀 （ C） 防止產(chǎn)生焊接缺陷 3三角形加熱法常用于厚度較大，剛度較大構(gòu)件 的矯正。 （ C） （ A） 扭曲變形 （ B） 角變形 （ C） 彎曲變形 3散熱法是指焊接時用強迫冷卻的方法將焊接區(qū)的熱量散走，減少受熱面積從而達到減少變形的目的。散熱法不適于焊接 的材料。 （ C） （ A） 厚度較厚 （ B） 厚度較薄 （ C） 淬硬性較高 3脆斷事故一般都起源于具有嚴重應(yīng)力集中效應(yīng)的缺口處 。（ √） 3 角變形產(chǎn)生的原因是由于 引起的。 （ B） （ A） 焊縫縱向收縮 （ B） 焊縫橫向收縮在厚度方向分布不均勻； （ C） 焊件板厚較薄失穩(wěn) 3矯正焊接變形的方法可分為機械矯正法和 矯正法兩大類。 （ A） （ A） 火焰加熱 （ B） 錘擊 （ C） 熱處理 3 結(jié)構(gòu)剛性增加時，焊接殘余應(yīng)力亦隨之增加。 （ √） 九、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)、規(guī)章制度、工藝紀律基本要求 焊工領(lǐng)用焊材時，一次領(lǐng)用量不得超過焊材保溫桶的容量。 （ √） 領(lǐng)出的焊條使用時間 超過 4 小時，應(yīng)退回重新烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過 次。 （ B） （ A） 1 （ B） 2 （ C） 3 焊條一級庫內(nèi)的相對空氣濕度應(yīng)低于 。 （ A） （ A） 60% （ B） 70% （ C） 80% （ D） 99% 低氫焊條一般在常溫下超過 ，應(yīng)重新烘干。 （ B） （ A） 2h （ B） 4h （ C） 8h （ D） lOh 低氫焊條烘干后應(yīng)放在 ℃ 的保溫箱（筒 ） 內(nèi)，隨用隨取。 （ B） （ A） 50～ 100 （ B） 100～ 150 （ C） 150～ 200 （ D） 350— 400 30 焊條在儲存期內(nèi)，若保管不善會吸潮，吸潮的焊條會影響 工藝性能。 （ √） 烘干焊條和焊劑是減少焊縫金屬含氫量的重要措施之一 。（ √） 焊接質(zhì)量控制應(yīng)包含：焊接材料、焊接設(shè)備、焊工管理、焊接工藝評定、施焊過程管理、焊縫返修等內(nèi)容，以保證焊接過程處于受控狀態(tài)，產(chǎn)品焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求。 （ √） 應(yīng)逐臺逐日記錄。 （ ） 焊工是否遵守焊接工藝紀律應(yīng)作為焊工考核的主要內(nèi)容。 （ √） 1 焊接檢驗員應(yīng)在焊接過程中，現(xiàn)場巡視、監(jiān)督檢查焊工執(zhí)行工藝紀律情況、上崗人員持證情況， （ √） 1 焊工施焊完畢，應(yīng)清理飛濺及焊渣，經(jīng)自檢合格后，按 “ 規(guī)定 ” 做好焊工標識。 （ √） 1 制定焊縫返修管理制度，可不必規(guī)定編制焊縫返修工藝卡的要求。 （ ） 1碳鋼焊條和不銹鋼焊條可放在同一烘箱內(nèi)烘烤． （ ） 1焊材二級庫管理制度中應(yīng)規(guī)定焊材烘烤、發(fā)放、回收等內(nèi)容。 （ √） 十、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝評定 l、埋弧焊從評定合格的位置改變?yōu)橄蛏狭⒑?，該因素為補加因素。 （ ） Fe I 類鋼材埋弧焊多層焊時，改變焊劑類型（中性熔劑、活性熔劑 ） ，需要重新進行焊接工藝評定。 （ √） 焊接工藝評定簡稱 PQR 是為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。 （ √） 專用焊接工藝評定因素的分類為重要因素、補加因素、次要因素。 （ √） 焊接工藝評定中重要因素是指影響焊接接頭力學(xué)性能（除沖擊韌性 ） 、彎曲性能的焊接工藝因素。 （ ） 焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、鎢極氣體保護焊、等離子焊，從評定合格的焊接位置改變?yōu)橄蛏狭⒑?，該因素為補加因素。 （ √） 當(dāng)變更任何一個重要因素時，都需要重新進行焊接工藝評定。 （ √） NB/T470142022《承壓設(shè)備焊接工藝評定》包括： 1 對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定。2 耐蝕堆焊焊接工藝評定。 3 換熱管和管板焊接工藝評定和焊接工藝 附加評定。 （ √） 角焊縫可組成多種焊接接頭，如角接接頭、 T 型接頭、搭接接頭、對接接頭。 （ √） 對接焊縫可組成多種焊接接頭，如對接接頭、 T 型接頭、角接接頭、鎖底接頭。 （ √） 31 1缺欠是指在焊接接頭與母材中，無損檢測標準允許存在的連續(xù)部位。 （ ） 1焊接工藝評定是對預(yù)焊接工藝規(guī)程 PWPS 進行驗證性試驗和結(jié)果的過程。 （ √） 1預(yù)焊接工藝規(guī)程 PWPS 是為進行焊接工藝評定擬定的焊接工藝文件。 （ √） 1焊工施焊時使用作業(yè)指導(dǎo)書，可保證施工時質(zhì)量的再現(xiàn)性。 （ √） 1焊接作業(yè)指導(dǎo)書是制造焊件有關(guān) 的加工和操作細則性文件。 （ √） 1焊接工藝評定是指為使焊接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能和堆焊層的化學(xué)成分符合規(guī)定，對預(yù)焊接工藝規(guī)程進行驗證性試驗和結(jié)果評價的過程。 （ √） 1焊接工藝評定是制定焊接工藝規(guī)程的基礎(chǔ)。 （ √） 1金屬材料的焊接性能是焊接工藝評定的基礎(chǔ)。 （ √） 1 焊接工藝評定時，扳狀對接接頭的焊接工藝評定不適用于管狀對接接頭。 （ ） 焊接工藝評定中補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝因素。 （ √） 2焊接工藝評定中次要因素是指要求測定的力學(xué)性能和彎曲性能無明顯影響的焊接工藝評定因素。 （ √） 十一、金屬材料的分類、牌號、化學(xué)成分、使用性能、焊接特點和焊后熱處理 焊后熱處理的目的是為了改善焊接接頭組織和性能，同時清除焊接殘余應(yīng)力。 （ √） 焊后消除應(yīng)力熱處理可以提高鋼材的強度。 （ ） 合金鋼焊件由于本身含合金元素較多所以焊后一般不必進行熱處理。 （ ） 碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號 Q235A/Q275 中的 Q 代表 。 【單選題 j（ B） （ A） 抗拉強度 （ B） 屈服點 （ C） 質(zhì)量等級 通過拉伸試驗可以測定焊縫金屬和焊接接頭的抗拉強度、屈服強度、延伸率和斷面收縮率。（ √） 通過彎曲試 驗可以測定對接焊接接頭的韌性。 （ ） 為防止脆性斷裂，焊接結(jié)構(gòu)使用的材料應(yīng)具有較好的韌性 。（ √） 鋼材試樣在拉伸試驗過程中，當(dāng)外力不增加而繼續(xù)發(fā)生塑性變形時，單位面積上所承受的力稱為 。 （ C） （ A） 布氏硬度 （ B） 伸長率 （ C） 屈服點 （ D） 強度極限 鋼淬火的作用是 。 （ B） （ A） 提高沖擊韌性 （ B） 提高硬度和耐磨性 （ C） 提高塑性 （ D） 提高耐熱性 32 鋼進行彎曲試驗時，冷彎角越大表示鋼的塑性 。 （ A） （ A） 越好 （ B） 越差 （ C） 無關(guān) （ D） 無規(guī)律變化 1l、鋼中的主要雜質(zhì)是指 。 （ A） （ A） 硫及磷 （