【正文】 在912度以上,1394度以下時(shí)為 面心 立方結(jié)構(gòu),高于1394度而低于熔點(diǎn)時(shí)為 體心立方結(jié)構(gòu),即外層的細(xì)晶 區(qū),次層的柱狀晶晶區(qū)和中心的等軸晶區(qū) 滑移 和 孿生 兩種方式來(lái)發(fā)生塑性變形,其組織和性能的變化分為三個(gè)階段,即 回復(fù) ， 再結(jié)晶 ， 晶粒長(zhǎng)大 。 ,常見(jiàn)的間隙固溶體 F 和 A ,常見(jiàn)的間隙相有 P 和 Ld ,常見(jiàn)的間隙化合物有 Fe3C ,一次滲碳體是指從液體合金 中析出的,二次滲碳體是指從 A 中析出的,三次滲碳體是指從 F 中析出的,常見(jiàn)的三個(gè)單相組織為 F ， A 和 Fe3C ,常見(jiàn)的兩個(gè)兩相組織為 P ， Ld 39. 下列各材料的退火組織構(gòu)成為:工業(yè)純鐵 F ,亞共析鋼 F+P ,過(guò)共析鋼 P+Fe3CⅡ ,亞共晶白口鑄鐵 P+Ld′+Fe3CⅡ ，過(guò)共晶白口鑄造鐵為 Ld′+Fe3CⅠ 。40. 鋼加熱時(shí)奧氏體的形成分為三個(gè)階段,依次為 奧氏體晶核的形成及長(zhǎng)大 ， 殘余滲碳體 ， 奧氏體的均勻化 。,先淬入水中,再淬入油中,該淬火工藝通常被稱雙介質(zhì) 淬火42. 鋼淬火時(shí)所得馬氏體的形態(tài)主要決定于其 成分 ,馬氏體的硬度主要決定于其 碳的含量 ,馬氏體量的多少主要決定于其 臨界冷卻速度 。43. 鋼的Ac3溫度是指 冷卻時(shí)，不同含碳量的奧氏體中結(jié)晶出鐵素體的開(kāi)始線,前者的熱處理變形比后者 大 ,后者的硬化層與基體的結(jié)合力比前者 高 45. 碳素結(jié)構(gòu)鋼相對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼而言,優(yōu)點(diǎn)是 冶煉、加工簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜 ，缺點(diǎn) 淬透性差、缺乏良好的機(jī)械性能 。46. 所謂’硅鋁明’是指鋁和 硅 的合金,該合金工件通常是通過(guò) 鑄造 成形的47. 常見(jiàn)的黃銅是指銅和 鋅 的合金,而青銅的種類較多,主要有 錫 青銅, 鋁 青銅等,青銅在大氣,海水中的耐蝕性 優(yōu) 于黃銅48. 純金屬的晶格類型主要有 體心立方 晶格, 面心 晶格和 密排六方 晶格三種49. 金屬的塑性變形是在 切 應(yīng)力作用下,主要通過(guò) 滑移 來(lái)進(jìn)行的.50. 金屬中的位錯(cuò)密度越高,則其強(qiáng)度越 高 ,塑性越 差。51. 純鐵的熔點(diǎn)為1538度,則其再結(jié)晶溫度為 997 度,而其再結(jié)晶退火溫度為 1097 度52. 冷加工和熱加工是以金屬的 再結(jié)晶溫度 區(qū)分的53. 所謂’相’是指合金中的 晶體 結(jié)構(gòu)和 化學(xué)成分 相同的組成部分54合金中的基本相分為 固溶體 和 金屬化合物 兩類55. 按照溶質(zhì)原子在溶劑中位置的不同,固溶體分為 置換固溶體 和 間隙固溶體56固溶體按溶解度大水不同分為 有限固溶體 和 無(wú)限固溶體57. 金屬化合物根據(jù)其形成條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為 正常價(jià)化合物 ， 電子化合物 及 間隙化合物 三類58. 鋼中常見(jiàn)的化合物大多數(shù)屬于 正常價(jià) 化合物,其共同的性能特點(diǎn)是熔點(diǎn) 較高 ,硬度 高 ,脆性 大 。59. 鐵碳合金的基本相中,塑性最好的是 A ,強(qiáng)度最高的是 P ,硬度最高的是 Cm 。60. 珠光體是指 F 和 Cm 所形成的兩相組織,其形態(tài)一般是 粗片 狀。61. 鋼的奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向性與鋼的 加熱 方法有關(guān)62. 鋼淬火后馬氏體組織粗細(xì)主要取決于奧氏體的 晶粒大小 。63. 工具鋼一般都屬于 優(yōu)質(zhì) 碳鋼,其機(jī)加工前的預(yù)處理工藝為 退火 ,機(jī)加工后的最終熱處理工藝為 淬火+低溫回火 。64. 量具鋼除要求高硬度外,還要求有高 耐磨 性和高 尺寸 穩(wěn)定性。65. 常用不銹鋼按其組織構(gòu)成分為 馬氏體 不銹鋼, 鐵素體 不銹鋼, 奧氏體 不銹鋼。66. .合金元素大多數(shù)都 促進(jìn) 奧氏體的形成,故合金鋼的淬火 優(yōu) 于碳鋼。67. 不銹鋼的成份特點(diǎn)是碳含量 較低 和 鉻 含量高68. 碳在鑄鐵中主要以 滲碳體 和 石墨 的形式存在69. 提高鑄鐵中 碳 元素和 硅 元素的含量,有利于其石墨化 促進(jìn) 奧氏體晶粒的長(zhǎng)大,當(dāng)溶入奧氏體時(shí)又 阻礙 過(guò)冷奧氏體的分解,淬火后回火時(shí) 推遲 馬氏體的分解。71. 鋁合金按其成份和工藝特點(diǎn)分為 變形 鋁合金和 鑄造 鋁合金兩類。72. 焊接是通過(guò)原子的擴(kuò)散 和 結(jié)合 來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬的聯(lián)結(jié)的,焊接構(gòu)件的剛性越大,則焊接變形越 小 .73. 合金的鑄造性能通常以 充型能力 和 收縮性 兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量.74. 防止鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力的措施是設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使壁厚 均勻 ,在鑄造工藝上應(yīng)采取 同時(shí) 凝固原則,鑄件成形后可采用 去應(yīng)力退火 熱處理以消除應(yīng)力.75. 合金在凝固過(guò)程中的收縮可分為三個(gè)階段,依次為 液態(tài)收縮 ， 凝固收縮 ， 固態(tài)收縮 76. 鑄造應(yīng)力為兩類,由熱阻礙引起的應(yīng)力稱為 熱應(yīng)力 ,而由機(jī)械阻礙引起的應(yīng)力稱 機(jī)械應(yīng)力 ..77. 鍛件必須有合理的鍛造流線分布,設(shè)計(jì)鍛件時(shí)應(yīng)盡量使零件工作時(shí)的正應(yīng)力與流線方向相 一致 ,而使切應(yīng)力與流線方向相 垂直 ,并且使鍛造流線的分布與零件的外輪廓相 相符合 而不被 切斷 .78. 常用的鍛造方法有 自由鍛、模鍛、胎模鍛 等.79. 沖壓的基本工序有 沖裁、彎曲、拉深、成形、體積沖壓 等.80. 熔化焊過(guò)程中,為保證焊接質(zhì)量,要對(duì)熔池進(jìn)行保護(hù),其中手工電弧焊用 藥皮 ,埋弧自動(dòng)焊用 溶劑 ,電渣焊用 氣體 進(jìn)行保護(hù).81. 常見(jiàn)焊接缺陷主要有焊接裂紋 ， 未焊透 ， 氣孔 ， 夾渣 ， 咬邊 等.82. 焊縫的主要接頭型式有 對(duì)接接頭 ， 角接接頭 ， T形接頭 ， 搭接接頭 等四種.83. 矯正焊接變形的方法有 機(jī)械矯正法 和 火焰加熱矯正法等.84. 影響鑄鐵石墨化的主要因素是 鑄鐵的成分 和 冷卻速度 .85. 鑄件壁太厚時(shí)易產(chǎn)生 縮孔 缺陷,且晶粒 粗大 ,為避免其缺陷,常采用的合理截面結(jié)構(gòu)形式有 槽形 ， 空心 ， 箱形 等形狀..86. 型芯的主要作用是獲得鑄件的內(nèi)孔或局部外形.87. 手工整模造型的特點(diǎn)是分型面選擇在零件的 水平方向的中部 處,不但造型過(guò)程簡(jiǎn)單而且鑄件不產(chǎn)生 錯(cuò)型 缺陷88. 鑄件的澆注位置是指 金屬澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的空間位置.89. 鑄造時(shí)設(shè)置冒口的作用是 補(bǔ)縮、排氣、集渣 ,設(shè)置冷鐵的作用是 加大鑄件某一部分的冷卻速度，調(diào)節(jié)鑄件的凝固順序 .90. 鑄件在凝固過(guò)程中,合金的液態(tài)收縮和凝固收縮常在其 厚大 部位出現(xiàn),由此而形成的孔洞稱為 縮孔91. 鍛造前金屬坯料加熱的目的是為了降低其 變形抗力 和增加其 塑性 從而可用較 小熱 的變形獲得較 大冷 的變形.92. 在 再結(jié)晶 溫度以上的變形是 熱 變形,變形后金屬坯料具有 再結(jié)晶 組織,而無(wú) 加工硬化 痕跡.93. 冷變形后金屬的 強(qiáng)度 、硬度 提高, 塑性 、 韌性 下降,這種現(xiàn)象叫 加工硬化 94. 金屬坯料經(jīng)熱變形后會(huì)形成 再結(jié)晶 組織,且變形程度愈大,這種組織愈 粗大 ,它使金屬的機(jī)械性能能帶來(lái) 力學(xué)性能下降 ,這種組織是用熱處理來(lái)消除的.95. .為了能從錘鍛模中取出鍛件,分模面應(yīng)取在鍛件的 水平方向的中部 截面上96. 為了使上,下模膛深度最淺,并在鍛造中易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)模,分模面最好選在鍛件的 水平方向的中部 上97. 在沖床滑塊的一次行程中,在沖模的不同工位同時(shí)完成兩個(gè)以上的工序,這種沖模叫 級(jí)進(jìn)模,大量生產(chǎn)同軸度要求較高的沖件應(yīng)用 復(fù)合 模生產(chǎn)之98. 拉深系數(shù)(m)越 小 ，則變形程度越 大 ,為防止工件拉裂初次拉深時(shí)m可取較 大 值,后續(xù)的拉深m則應(yīng)取較 小 值99. 焊接電弧由 陰極區(qū) , 陽(yáng)極區(qū) 和 弧柱區(qū) 三部分組成100. 電焊條由 焊芯 和 藥皮 兩部分組成101. 按焊條藥皮的類型,電焊條可分為酸性焊條 和 堿性焊條兩大類102. 電焊條直徑是指焊條 焊芯 的直徑103. 焊接接頭由焊縫 和 熱影響區(qū) 兩部分組成104. 消除焊接熱影響區(qū)的不利影響的最有效的方法是焊后進(jìn)行去應(yīng)力退火 (熱)處理105. 焊接過(guò)程中對(duì)焊件進(jìn)行了 不均勻的加熱,是產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的根本原因106. 焊件加熱時(shí)金屬產(chǎn)生了 收縮 變形是導(dǎo)致焊接應(yīng)力與變形的主要根源107. 埋弧自動(dòng)焊是將電弧 點(diǎn)燃 ,送進(jìn) 焊絲 以維持一定弧長(zhǎng)和向前移動(dòng) 焊絲 ,這三個(gè)動(dòng)作由機(jī)械自動(dòng)完成