【導(dǎo)讀】長(zhǎng)大速度減低，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)化晶粒的處理工藝。：鑄件中用于補(bǔ)充金屬收縮而設(shè)置的。,但增大了金屬的脆性.×

　　

【正文】 狀態(tài)時(shí)的變形抗力 122. 為了能從錘鍛模中取出鍛件 ,分模面應(yīng)取在鍛件的 水平方向中部 截面上 123. 為了使上 ,下模膛深度最淺 ,并在鍛造中易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)模 ,分模面最好選在鍛件的 水平方向中部 上 124. 在沖床滑塊的一次行程中 ,在沖模的不同工位同時(shí)完成兩個(gè)以上的工序 ,這種沖模叫 模 ,大量生產(chǎn)同軸度要求較高的沖件應(yīng)用 模生產(chǎn)之 125. 拉深系數(shù) (m)越 則變形程度越 ,為防止工件拉裂初次拉深時(shí) m 可取較 值 ,后續(xù)的拉深 m 則應(yīng)取較 值 126. 焊接電弧由 陽(yáng)極區(qū) , 陰極區(qū) 和 弧柱區(qū) 三部分組成 127. 電焊條由 焊芯 和 藥皮 兩部分組成 128. 按焊條藥皮的類(lèi)型 ,電焊條可分為 酸性焊條和堿性焊條 兩大類(lèi) 129. 電焊條直徑是指焊條 焊芯 的直徑 130. 焊接接頭由 焊縫 和 熱影響區(qū) 兩部分組成 131. 消除焊接熱影響區(qū)的不利影響的最有效的方法是焊后進(jìn)行 去應(yīng)力退火 (熱 )處理 132. 焊接過(guò)程中對(duì)焊件進(jìn)行了 不均勻 的加熱 ,是產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的根本原因 133. 焊件加熱時(shí)金屬產(chǎn)生了 收縮 變形是導(dǎo)致焊接應(yīng)力與變形的主要根源 134. 角變形是由于 焊縫截面 形狀上下不對(duì)稱(chēng)而引起的 135. 埋弧自動(dòng)焊是將電弧 點(diǎn)燃 ,送進(jìn) 焊絲 以維持一 定弧長(zhǎng)和向前移動(dòng) 焊絲 ,這三個(gè)動(dòng)作由機(jī)械自動(dòng)完成 136. 氬氣是惰性氣體 ,可保護(hù) 焊接區(qū) 和 電弧 不受空氣的有害作用 137. 氬弧焊按電極可分為 熔化極氬弧焊 和 不熔化極氬弧焊 兩種 . 138. 電阻焊焊機(jī)的特點(diǎn)是 低 電壓 , 高 電流 ,功率 大 139. 高強(qiáng)度低合金鋼焊接是影響產(chǎn)生冷裂縫和三個(gè)因素是 : 焊縫及熱影響區(qū)的含碳量、熱影響區(qū)的熱硬性 、 焊縫的應(yīng)力 。 140. 焊接缺陷中 氣孔 和 裂紋 在重要結(jié)構(gòu)中是不允許存在的 工程材料及成形技術(shù)作業(yè)題庫(kù) 一 . 名詞解釋 ： 溶質(zhì) 原子分布于溶劑的晶格間隙中所形成的固溶體。 ：實(shí)際結(jié)晶溫度 Tn 與理論結(jié)晶溫度下 Tm 的差值稱(chēng)為過(guò)冷度 ： 金屬發(fā)生重新形核和長(zhǎng)大而不改變其晶格類(lèi)型的結(jié)晶過(guò)程。 ： 同一金屬在不同溫度下具有不同晶格類(lèi)型的現(xiàn)象。 ： 晶體由于其晶格的形狀和晶格內(nèi)分子間距的不同，使晶體在宏觀上表現(xiàn)出在不同方向上各種屬性的不同。 ： 金屬結(jié)晶后晶粒內(nèi)部的成分不均勻現(xiàn)象。 ： 指奧氏體晶粒的長(zhǎng)大傾向。 ：指鋼淬火時(shí)獲得馬氏體的能力。 ：指鋼淬火后所 能達(dá)到的最高硬度。 ： 鋼淬火時(shí)獲得完全馬氏體的最低冷卻速度。 ： 指金屬材料在高溫下保持高硬度的能力。 ： 指具有一定成分的液態(tài)合金 ,在一定溫度下 ,同時(shí)結(jié)晶出兩種不同的固相的轉(zhuǎn)變。 ： 固溶處理后鋁合金的強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間變化而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象。 ： 因溶質(zhì)原子溶入而使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高的現(xiàn)象。 ： 著塑性變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性下降的現(xiàn)象。 ： 指淬火及高溫回火的熱處理工藝。 冷奧氏體： 將鋼奧氏體化后冷卻至 A1 溫度之下尚未分解的奧氏體。 ： 在金屬澆注前添加變質(zhì)劑來(lái)改變晶粒的形狀或大小的處理方法。 曲線：過(guò)冷奧氏體的等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。 ：在澆注前加入孕育劑，促進(jìn)石墨化，減少白口傾向，使石墨片細(xì)化并均勻分布，改善組織和性能的方法。 ：經(jīng)過(guò)孕育處理后的灰鑄鐵。 ：作為一種補(bǔ)給器，向金屬最后凝固部分提供金屬液? ： 熔模鑄造又稱(chēng) 失蠟鑄造 ，通常是在蠟?zāi)１砻嫱可蠑?shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的蠟?zāi)Ｈ廴ザ瞥尚蜌?，再經(jīng)過(guò)焙燒，然后進(jìn)行澆注，而獲得鑄件的一種方法，由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度，故又稱(chēng) 熔模精密鑄造 。 ： 鍛造前的原材料 (或預(yù)制坯料 )的截面積與鍛造后的成品截面積的比叫鍛造比。 ： 拉深系數(shù)是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對(duì)于第一道拉深 ,拉深系數(shù)是拉深件直徑與展開(kāi)直徑的比值。 ：利用局部加熱手段，將工件的焊接處加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池，人后冷卻結(jié)晶，形成焊縫的焊接方法。 ：在焊接過(guò)程中對(duì)工件加壓形成焊接的方法。 ： 利用熔點(diǎn)比母材低的金屬填充材料熔化以后，填充接頭間隙并與固態(tài)的母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。 二 . 判斷正誤并加以改正 ,但增大了金屬的脆性 . （ ╳ ） 改正：細(xì)化晶粒不但能提高金屬的強(qiáng)度，也降低了金屬的脆性。 ,隨鋼中碳含量的增大而增大 . （ ╳ ） 改正：結(jié)構(gòu)鋼的淬硬性，隨鋼中碳含量的增大而增大。 3. 單晶體必有各向異性 . （ √ ） 4. 普通鋼和優(yōu)質(zhì)鋼是按其強(qiáng)度等級(jí)來(lái)區(qū)分的 . （ ╳ ） 改正：普通鋼和優(yōu)質(zhì)鋼是按鋼中有害雜質(zhì)硫、磷的含量來(lái)劃分的 。 5. 過(guò)熱鋼經(jīng)再結(jié)晶退火后能顯著細(xì)化晶粒 . （ √ ） 6. 奧氏體耐熱鋼也就是奧氏體不銹鋼。 （ ╳ ） 改正：奧氏體耐熱鋼不是奧氏體不銹鋼。 7. 馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)和鐵素體的相同 . （ √ ） 8. 面心立方金屬的塑性比體心立方金屬的好 . （ ╳ ） 9. 鐵素體是置換固溶體 . （ ╳ ） 改正：鐵素體是碳溶于 α Fe 中形成的間隙固溶體體。 10. 晶界是金屬晶體的常見(jiàn)缺陷 . （ √ ） 11. 滲碳體是鋼中常見(jiàn)的固溶體相 . （ ╳ ） 改正：滲碳體是鋼中常見(jiàn)的金屬化合物相。 12. 金屬的塑性變形 主要通過(guò)位錯(cuò)的滑移進(jìn)行 . （ √ ） 13. 金屬在進(jìn)行熱加工時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象 . （ ╳ ） 14. 上貝氏體的韌性比下貝氏體的好 . （ ╳ ） 15. 對(duì)過(guò)共析鋼工件進(jìn)行完全退火可消除滲碳體網(wǎng) . （ ╳ ） 改正：對(duì)過(guò)共析鋼工件進(jìn)行正火可消除滲碳體網(wǎng)。 16. 對(duì)低碳低合金鋼進(jìn)行正火處理可提高其硬度 . （ √ ） 17. 淬火獲得馬氏體的必要條件之一是其淬火冷卻速度必須小于Vk. （ ╳ ） 改正：淬火獲得馬氏體的必要條件之一是其淬火冷卻速度必須大于Vk。 18. 高錳鋼在各種條件下均能表現(xiàn) 出良好的耐磨性 . （ √ ） 19. 金屬的晶粒越細(xì)小 ,其強(qiáng)度越高 ,但韌性變差 . （ ╳ ） 改正：一般地說(shuō)，在室溫下，金屬的晶粒越細(xì)小，其強(qiáng)度和韌性越高。 20. 所謂臨界冷卻速度就是指鋼能獲得完全馬氏體組織的最小冷卻速度 . （ √ ） 21. 鋼進(jìn)行分級(jí)淬火的目的是為了得到下貝氏體組織 . （ ╳ ） 改正：鋼進(jìn)行分級(jí)淬火的目的是為了減小淬火應(yīng)力，防止工件變形和開(kāi)裂。 22. 對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶處理的目的是為了提高其強(qiáng)度 . （ ╳ ） 改正：對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶處理的目的是為了提高其耐蝕性。 23. 彈簧鋼的最終熱處理應(yīng)是淬火 +低溫回火 . （ ╳ ） 改正：彈簧鋼的最終熱處理應(yīng)是淬火 +中溫回火。 24. 珠光體的片層間距越小 ,其強(qiáng)度越高 ,其塑性越差 . （ ╳ ） 改正：珠光體的片層間距越小，其強(qiáng)度越高，其塑性越好。 25. 鋼的臨界冷卻速度 Vk 越大 ,則其淬透性越好 . （ ╳ ） 改正：鋼的臨界冷卻速度 Vk 越低，則其淬透性越好。 26. 過(guò)共析鋼的正常淬火一般均為不完全淬火 . （ √ ） 27. 工件經(jīng)滲碳處理后 ,隨后應(yīng)進(jìn)行淬火及低溫回火 . （ √ ） 28. 金屬是多晶體 ,因而絕對(duì)不可能產(chǎn)生各向異 性 . （ ╳ ） 29. 凡能使鋼的 C 曲線右移的合金元素均能增加鋼的淬透性 . （ √ ） 30. 感應(yīng)加熱表面淬火的淬硬深度與該鋼的淬透性沒(méi)有關(guān)系 . （ √ ） 31. 金屬凝固時(shí) ,過(guò)冷度越大 ,晶體長(zhǎng)大速度越大 ,因而其晶粒粗大 . （ ╳ ） 改正：金屬凝固時(shí)，過(guò)冷度越大，晶體長(zhǎng)大速度越大，因而其晶粒細(xì)化 32. 鋼的淬透性與其實(shí)際冷卻速度無(wú)關(guān) . （ ╳ ） 33. 亞共析鋼的正常淬火一般為不完全淬火 . （ ╳ ） 34. 碳鋼淬火后回火時(shí)一般不會(huì)出現(xiàn)高溫回火脆性 . （ √ ） 35. 工件經(jīng)氮化處理后不能 再進(jìn)行淬火 . （ √ ） 36. 對(duì)灰鑄鐵不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理 . （ √ ） 37. 過(guò)共析鋼經(jīng)正常淬火后 ,馬氏體的含碳量小于鋼的含碳量 . （ √ ） 38. 凡能使鋼的臨界冷卻速度增大的合金元素均能減小鋼的淬透性 . （ √ ） 39. 高速鋼淬火后經(jīng)回火可進(jìn)一步提高其硬度 . （ √ ） 40. 馬氏體的強(qiáng)度和硬度總是大于珠光體的 . （ ╳ ） 改正：馬氏體的硬度是大于珠光體的，而強(qiáng)度比珠光體的差 41. 純鐵在室溫下的晶體結(jié)構(gòu)為面心立方晶格 . （ ╳ ） 改正：純鐵在室溫下的晶體結(jié)構(gòu)為體心立方晶格。 42. 馬氏體的硬度主要取決于淬火時(shí)的冷卻速度 . （ ╳ ） 改正：馬氏體的硬度主要取決于其含碳量。 43. 等溫淬火的目的是為了獲得下貝氏體組織 . （ √ ） 44. 對(duì)普通低合金鋼件進(jìn)行淬火強(qiáng)化效果不顯著 . （ ╳ ） 45. 高錳鋼的性能特點(diǎn)是硬度高 ,脆性大 . （ ╳ ） 改正：高錳鋼的性能特點(diǎn)是良好的韌性和耐磨性。 46. 馬氏體是碳溶入γ Fe 中所形成的過(guò)飽和固溶體 . （ ╳ ） 改正：馬氏體是碳溶入 α Fe 中形成的過(guò)飽和固溶體。 47. 間隙固溶體的溶質(zhì)原子直徑小 ,其強(qiáng)化效果遠(yuǎn)比置換固溶體差 . （ √ ） 48. 鋼經(jīng)熱處理后 ,其組織和性能必然會(huì)改變 . （ ╳ ） 改正：鋼經(jīng)熱處理后，其組織和性能不一定會(huì)改變。 49. 純金屬都是在恒溫下結(jié)晶的 . （ √ ） 50. 所謂白口鑄鐵是指碳全部以石墨形式存在的鑄鐵 . （ ╳ ） 改正：所謂白口鑄鐵是指碳主要以滲碳體形式存在的鑄鐵。 51. 鑄件可用再結(jié)晶退火細(xì)化晶粒 . （ ╳ ） 52. 冷熱加工所形成的 `纖維組織 39。都能使金屬出現(xiàn)各向異性 . （ √ ） 53. 奧氏體的塑性比鐵素體的高 （ √ ） 54. 馬氏體轉(zhuǎn)變是通過(guò)切變完成的 ,而不是通過(guò)形核和長(zhǎng) 大來(lái)完成的 （ √ ） 55. 金屬中的固態(tài)相變過(guò)程 ,都是晶粒的重新形核和長(zhǎng)大過(guò)程（ √ ） 56. 對(duì)金屬進(jìn)行冷 ,熱加工都會(huì)產(chǎn)生加工硬化 （ √ ） 57. 在共析溫度下 ,奧氏體的最低含碳量是 %（ √ ） 58. 亞共析鋼經(jīng)正火后 ,組織中的珠光體含量高于其退火組織中的（ √ ） 59. 合金的強(qiáng)度和硬度一般都比純金屬高 （ √ ） 60. 白口鑄鐵在室溫下的相組成都為鐵素體和滲碳體 （ √ ） 61. 過(guò)共析鋼的平衡組織中沒(méi)有鐵素體相 （ ╳ ） 改正：過(guò)共析鋼的平衡組織中有鐵素體相。 62. 過(guò)共析鋼用球 化處理的方法可消除其網(wǎng)狀滲碳體 （ ╳ ） 63. 采用等溫淬火可獲得晶粒大小均勻的馬氏體 （ ╳ ） 改正：采用等溫淬火可獲得晶粒大小均勻的貝氏體。 64. 形狀復(fù)雜 ,機(jī)械性能要求不高的零件最好選用球鐵制造 （ ╳ ） 65. 鋁合金淬火后其晶格類(lèi)型不會(huì)改變 （ ╳ ） 66. 工具鋼淬火時(shí) ,冷卻速度越快 ,則所得組織中的殘余奧氏體越多（ √ ） 67. 黃銅的耐蝕性比青銅差 . （ ╳ ） 68. 對(duì)常見(jiàn)鋁合金僅進(jìn)行淬火 ,強(qiáng)化效果不顯著 . （ ╳ ） 69. 貝氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變 . ╳ ） 改正：貝氏體轉(zhuǎn)變是一 半擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變。 70. 馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變 （ √ ） 71. 金屬的晶粒越細(xì)小，其強(qiáng)度越高，其塑性越好。 （ √ ） 72. 位錯(cuò)的滑移是金屬進(jìn)行塑性變形的唯一方式。 （ ╳ ） 改正：位錯(cuò)的滑移是金屬進(jìn)行塑性變形的主要方式。 73. 表面淬火主要用于高碳鋼。 （ ╳ ） 改正：表面淬火主要用于中碳鋼、中碳合金鋼。 74. 熔模鑄造不需要分型面 . （ √ ） 75. 型芯烘干的目的主要是為了提高其強(qiáng)度 . （ √ ） 76. 確定鑄件的澆注位置的重要原則是使其重要受力面朝上 . （ ╳ ） 77. 鋼的碳當(dāng)量越 高 ,其焊接性能越好 . （ ╳ ） 78. 鑄件的所有表面都應(yīng)留有加工余量 . （ ╳ ） 79. 當(dāng)鑄件壁厚不均勻時(shí) ,使鑄件按順序凝固方式凝固可避免出現(xiàn)縮孔 . （ √ ） 80. 深腔拉深件進(jìn)行多道拉深時(shí) ,其拉深系數(shù)應(yīng)逐次增大 . （ √ ） 81. 給鑄件設(shè)置冒口的目的是為了排出多余的鐵水 . （ ╳ ） 82. 自由鍛只能生產(chǎn)中小型鍛件 . （ ╳ ） 83. 模鍛只適合生產(chǎn)中小型鍛件 . （ √ ） 84. 對(duì)板材進(jìn)行拉深時(shí) ,拉深系數(shù)越大 ,則越不容易拉穿 . （ √ ） 85. 鑄鋼的機(jī)械性能和鑄造性能都比