【正文】 環(huán)氧樹脂填實(shí)。以保證拉索受外力振動時不與套筒口摩擦，延長拉索使用壽命。塔上索力調(diào)整系高處作業(yè)，對施工人員、設(shè)備的安全保護(hù)應(yīng)有可靠措施。 （八）橋面施工 橋面施工的內(nèi)容和方法同區(qū)間橋梁橋面施工。 （九）膺架橫 模板拆除 膺架橫模板拆除的程序見區(qū)間高架橋施工一節(jié)。 （十）施工控制 斜拉橋與其他橋型結(jié)構(gòu)的差異在于其索力是可調(diào)的。通過千斤頂對斜拉索進(jìn)行張拉或放松，能調(diào)整梁的標(biāo)高，改善梁的內(nèi)力狀態(tài)，使其符合所選定的最佳狀態(tài)。因此斜拉橋的施工控制問題，主要是索力的控制問題。 1．控制目標(biāo) （ 1）索力 索力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜超過設(shè)計(jì)值。當(dāng)施工荷載特別大時，在臨時情況下，經(jīng)設(shè)計(jì)院同意，索力可用到 。 （ 2）梁的應(yīng)力 梁在任何狀態(tài)下的應(yīng)力都應(yīng)處于安全范圍。在索力張拉過程中，梁的施工狀態(tài)與成橋狀態(tài) 的差異很容易在梁內(nèi)產(chǎn)生偏離彎矩，所以梁的施工應(yīng)力往往成為控制目標(biāo)。 （ 3）梁面標(biāo)高 能否符合設(shè)計(jì)線形是工程驗(yàn)收的主要內(nèi)容之一，梁面標(biāo)高必須控制在允許范圍之內(nèi)。 2．施工控制方法 （ 1） 施工管理措施 ①成立施工監(jiān)控小組。主持斜拉索索力和主梁梁面標(biāo)高的工程控制。人員由專職技術(shù)人員和固定的施工觀測、檢查人員以及設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理人員等組成。 ②制定完善的施工技術(shù)大綱，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或施工工藝規(guī)定的各項(xiàng)要求施工。 ③在主梁梁段澆筑工藝中，應(yīng)保證精度，限制誤差。同時對施工荷載也應(yīng)控制，將主梁恒載和施工荷載對內(nèi)力和變形的影響減 小到最低程度。 ④按時完成各項(xiàng)施工測試任務(wù)，提供的測試數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，以作為施工控制的依據(jù)。 （ 2）施工控制原則 ①斜拉橋竣工后的線形應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且梁的應(yīng)力應(yīng)在安全范圍內(nèi)，這是施工控制的基本原則。一般在主梁施工階段以控制標(biāo)高為主，二期恒載施工后則以控制索力為主。 ②在施工中，如發(fā)現(xiàn)標(biāo)高和索力誤差較大，應(yīng)暫停施工，查明原因，及時糾正，盡可能使兩者均符合要求。 ③本橋主梁剛度較大，且在支架上現(xiàn)澆，索力的變化對主梁的線形的變化影響有限，因此，施工中宜以拉索張拉力進(jìn)行控制，然后根據(jù)標(biāo)高實(shí)測情況對索力作適當(dāng)調(diào)整 ，此時標(biāo)高、線形主要是通過混凝土澆筑前放樣標(biāo)高予以調(diào)整。 （ 3）施工測試 ①目的 施工測試是施工控制的基礎(chǔ)和重要組成部分。通過測試所獲得的斜拉橋在施工各階段結(jié)構(gòu)內(nèi)力、變形以及其它特征量的數(shù)據(jù)資料，是對斜拉橋?qū)嵤┛刂啤⒄{(diào)整的主要依據(jù)，同時也是監(jiān)控施工、改進(jìn)設(shè)計(jì)、確保結(jié)構(gòu)在施工過程中安全的重要手段。 ②內(nèi)容 施工控制中的測試主要有主梁及索塔的變形測試、結(jié)構(gòu)各控制載面的應(yīng)力應(yīng)變測試、索力大小測試、溫度影響測試，支架變形測試以及其它一些參變量如混凝土的彈性模量和結(jié)構(gòu)幾何尺寸等的測試。 主梁變形測試是在斜拉橋每一階段 施工中測定每一工況作用下主梁的變形，可根據(jù)每一工況作用前后的標(biāo)高來確定。 索塔變形測試主要是測定某些關(guān)鍵工況作用前后索塔沿橋軸線方向的位移，同時也需測定橫向水平位移。 應(yīng)力測試主要是測定某些工況作用前后主梁或索塔內(nèi)若干控制載面的應(yīng)力變化，可采用預(yù)埋傳感元件，通過應(yīng)力應(yīng)變儀測試。 索力測試是測定每一施工階段內(nèi)每一工況作用前后斜拉索的索力大小。 支架變形測試是指梁段混凝土澆筑前后支架變形的測定，并以此作為立模標(biāo)高調(diào)整的依據(jù)之一。 ③施工控制中的測量 上述索塔、主梁、支架變形測試主要是通過測量手段進(jìn)行的，保證測量 數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，是索塔、主梁、斜拉索施工質(zhì)量的關(guān)鍵，其誤差對結(jié)構(gòu)內(nèi)力、線形有較大影響。 首先，測量精度控制系統(tǒng) 全站型電子速測儀可以單機(jī)、遠(yuǎn)程、高精度快速放樣或觀測，并可選擇性地避開施工干擾，是目前斜拉橋施工主要的高精度測量儀具。 施工測量控制網(wǎng)是施工放樣和施工中變形測試的基準(zhǔn)，為了確保測量精度，需要在原有控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)加密，并對其進(jìn)行嚴(yán)密平差及定期復(fù)測。高程控制網(wǎng)的兩岸必須進(jìn)行跨河水準(zhǔn)校測，以保證兩岸高程的統(tǒng)一。高程控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)與平面控制網(wǎng)的布 設(shè)同時進(jìn)行，采用全站儀時放樣用的主要平面控制點(diǎn)應(yīng)納入 高程控制網(wǎng)，統(tǒng)一聯(lián)測平差。高程控制網(wǎng)的基本網(wǎng)和加密網(wǎng)精度保持一致，其精度根據(jù)規(guī)范確定。復(fù)測精度與建網(wǎng)精度相同。 為保證施工放樣或觀測的精度和速度，對放樣或觀測的主要控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)強(qiáng)制對中固定觀測墩座；對于其它控制點(diǎn)也應(yīng)盡量設(shè)強(qiáng)制對中固定標(biāo)志桿，以便于精確照準(zhǔn)。 采用全站儀可直接由控制點(diǎn)進(jìn)行三維放樣或觀測主梁、索塔及索管，可達(dá)到很高的精度效果。索塔和主梁上的斜拉索套管定位宜選用同一控制點(diǎn)，以使套管的相對定位精度與該控制點(diǎn)本身誤差無關(guān)。 其次，測量時機(jī)選擇 設(shè)計(jì)所提供的每個施工節(jié)段的相應(yīng)橋面標(biāo)高和其它變形值，一般是 基于某種標(biāo)準(zhǔn)氣溫下的設(shè)計(jì)值，而大型斜拉橋往往跨季節(jié)、跨晝夜施工。溫度變化，特別是日照溫差的變化對于斜拉橋結(jié)構(gòu)變形的影響是復(fù)雜的，將溫差變化所引起的結(jié)構(gòu)變形從實(shí)測變值中分離出來相當(dāng)困難。因此，應(yīng)盡量選擇溫度變化小的時機(jī)進(jìn)行測量，力求將溫度、日照對施工控制的影響降低到最小限度。對一些斜拉橋溫度影響的測試表明，在氣候條件最不利的夏季，凌晨日出之前的氣溫較均勻，且最接近季節(jié)平均氣溫，是測量的較好時機(jī)。 四、施工技術(shù)措施 （一）鉆孔樁 鉆孔樁成孔后，清孔、下鋼筋籠、安裝導(dǎo)管和灌注砼應(yīng)合理組織施工，盡量縮短持續(xù)時間，消 除產(chǎn)生縮頸、坍孔的隱患，樁基的小應(yīng)變及大應(yīng)變、無損檢測， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)檢測頻率檢測，確保質(zhì)量。 （二）承臺 承臺開挖時，要邊開挖邊支擋，并做好防排水設(shè)施，以便在雨季能正常進(jìn)行施工。樁頭外露鋼筋長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求鑿留，并綁扎整齊，以便承臺與樁基更好的連接成整體，承臺底部應(yīng)及時施做素砼墊層并及時澆注砼，不得浸水或暴露時間過長。 （三）橋墩 橋墩施工時砼坍落度控制在 8cm～ 12cm 范圍內(nèi)，要加設(shè)減速串筒，分層布料，搗固專人負(fù)責(zé)，防止漏搗、過搗。 （四）箱梁 1．支架和模板的安裝 ①按圖紙要求檢查尺寸和形狀，合格后才準(zhǔn) 進(jìn)入施工現(xiàn)場。 ②安裝后不便涂刷脫模劑的內(nèi)側(cè)模板在安裝之前涂刷脫模劑。 ③支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模標(biāo)高的調(diào)整要求，并進(jìn)行預(yù)壓，然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高和施工預(yù)拱度立模。 ④底模下設(shè)滑動層，相互連接的模板，模板面要對齊，連接螺栓不要一次緊到位，整體檢查模板線形，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整后再鎖緊連接螺栓，固定好支撐桿件。 ⑤所有道口支架均滿布安全網(wǎng)，以保證行車安全。 2．鋼筋綁扎 必須由持上崗證的工人施作，在進(jìn)行頂板鋼筋綁扎時，應(yīng)特別注意預(yù)埋管件的保護(hù)，并派專人監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3．現(xiàn)澆梁體預(yù)防措施 現(xiàn)澆梁體鋼筋間距小，管 道密集，砼灌注時比較困難，容易出現(xiàn)漏振，甚至蜂窩麻面，因此必須做好以下幾點(diǎn)預(yù)防措施： ①灌筑前，要專門召集工班長、搗固工在施工現(xiàn)場召開技術(shù)交底會，由技術(shù)人員詳細(xì)指出容易漏搗的各部位。 ②制定分層對稱澆注工序，定人定部位施工，技術(shù)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格按澆筑順序灌筑搗固。 ③控制粗骨料最大料徑≤ 25mm，超過 20mm的數(shù)量控制在 10%以內(nèi)。 ④確保砼配料和攪拌質(zhì)量，定期檢查計(jì)量器具，水灰比由專人掌握，拌合時 間確保 2min以上。 ⑤搗固器一定要有備用量，施工中隨壞隨換。 ⑥摻加 FDN高效減水劑，前期緩凝增加和易性， 后期早強(qiáng)，縮短現(xiàn)澆梁循環(huán)周期。 ⑦砼澆注過程中，由專業(yè)測量人員觀測支架沉降及模板變位情況，發(fā)現(xiàn)異樣情況及時停止施工采取措施以保證施工質(zhì)量。 4．預(yù)應(yīng)力張拉 ①梁體強(qiáng)度達(dá)到 80%時，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉。 ②盡量縮短定位筋間距，灌注砼時，應(yīng)稍用力將管道向外拉，使其伸展，減少鋼絞線彎折。 ③保證錨具質(zhì)量，除廠家出具合格證外，應(yīng)分批抽樣檢查其外形尺寸和錨板抗壓強(qiáng)度，錨楔硬度用絡(luò)氏硬度計(jì)逐個檢查， HRC=52～ 58時方可使用。 ④加強(qiáng)操作控制，做到千斤頂、錨板和預(yù)留孔道中線同心。 ⑤逐盤取樣檢查鋼絞線的強(qiáng)度。 （五）主塔 1．在下橫梁頂板中心設(shè)置激光鉛垂儀，作為塔柱立模的依據(jù)。 2．用全站儀并采用三維坐標(biāo)法對模板，勁性骨架，拉索套筒進(jìn)行精確定位。 3．塔身施工到一定高度，需進(jìn)行受力和變位的觀測，適時加固，限制變形。 （六）斜拉索 1．斜拉索材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并有質(zhì)保單或合格證方可使用。 2．張拉設(shè)備使用前須經(jīng)有資格的計(jì)量單位標(biāo)定。 3．拉索張拉采用雙控法分次張拉到位，以索力控制為主，以伸長量控制作為校核。 4．拉索張拉前設(shè)置應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)，張拉過程中應(yīng)加強(qiáng)觀測，確保應(yīng)力控制在安全范圍。