【正文】 對(duì)攪拌站計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查、校核。(7) 加強(qiáng)各施工環(huán)節(jié)的銜接，確?；炷吝B續(xù)澆筑。 索塔預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量（1）預(yù)應(yīng)力材料滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并具備出廠合格證及現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格證書。（2）加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力材料的保管、存放，不得受潮和雨淋。（3）預(yù)應(yīng)力施工及張拉程序符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）預(yù)應(yīng)力張拉完成后及時(shí)壓漿，保證壓漿質(zhì)量。（5）預(yù)應(yīng)力束施工過程中，應(yīng)保證預(yù)埋鋼管的位置準(zhǔn)確無誤。（6）加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力束的保護(hù)，防止受到損傷。（7）加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力施工原始記錄，做到真實(shí)、準(zhǔn)確、無誤。 索塔混凝土養(yǎng)護(hù)措施(1) 塔柱混凝土頂部采用灑水養(yǎng)生，側(cè)面采用涂刷養(yǎng)護(hù)液及包裹養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 天。31 / 39(2) 高溫條件下，采取降溫措施，如選擇夜間澆注混凝土，避免陽光直射，及時(shí)調(diào)整配合比。(3) 拆模后在塔四周覆蓋保溫、保濕。 索塔線形控制（1）索塔施工放樣采用全站儀三維坐標(biāo)法。（2）索塔施工中，按照監(jiān)控要求，在索塔上埋設(shè)變形觀測點(diǎn)，隨時(shí)觀測因基礎(chǔ)變位，混凝土收縮、彈性壓縮、徐變及周圍溫度對(duì)索塔變形的影響。（3）采用全站儀三維坐標(biāo)法監(jiān)測主塔變形，根據(jù)施工監(jiān)控要求進(jìn)行相應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整，以保證塔柱幾何形狀及空間位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）主塔及索套筒控制采用全站儀三維坐標(biāo)截面中心法。（5）橫梁施工過程中，進(jìn)行橫梁位移觀測及支架變形觀測。 模板及及腳手架質(zhì)量控制對(duì)模板及腳手架安裝進(jìn)行嚴(yán)格得質(zhì)量控制，并做好相關(guān)得驗(yàn)收記錄，不合格的堅(jiān)決不讓使用。 施工過程中質(zhì)量保證措施：（1）嚴(yán)格把關(guān)混凝土得下料、振搗關(guān)混凝土自由落體高度不超過 2 米，否則設(shè)置溜槽，以防止混凝土離析而導(dǎo)致蜂窩、麻面和狗洞，嚴(yán)格控制分層厚度。混凝土振搗時(shí)劃分區(qū)域，責(zé)任到人，防止出現(xiàn)欠振、過振或漏振不良現(xiàn)象。32 / 39（2）嚴(yán)格落實(shí)模板的整修、清理、涂刷隔離劑得自檢措施模板安裝前進(jìn)行隔離劑涂刷，涂刷要均勻，每次拆模后和支模前檢查模板是否有雜物和變形，在通過認(rèn)真清理忽然矯正后方可安裝。（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)措施為使混凝土表面顏色均勻、顯光澤、不隨齡期增長而出現(xiàn)后期泛堿現(xiàn)象或出現(xiàn)收縮裂縫，派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于規(guī)定要求，養(yǎng)護(hù)液涂刷要均勻和保證涂抹厚度；（4）防止污染措施預(yù)應(yīng)力灌漿時(shí)采取引流措施，防止水泥漿污染塔柱，一旦污染及時(shí)用水沖洗或清理干凈。（5）混凝土棱角或表面防損傷措施一是控制拆模時(shí)間，根據(jù)氣溫、混凝土標(biāo)號(hào)、配合比、混凝土緩凝時(shí)間、部位等確定拆模時(shí)機(jī)，以防止未達(dá)到一定強(qiáng)度拆模造成混凝土損傷，二是對(duì)已完成得結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施，防止施工機(jī)械或其他物體碰撞。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)索塔施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表 5項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法1 相鄰兩板表面高（mm） 2 用直尺，每套模型檢查 5 點(diǎn)2 表面平整度（mm） 3 用 2m 直尺，每套模板檢查 6 點(diǎn)3 模內(nèi)尺寸（mm） 177。10用經(jīng)緯儀定出墩位處橫軸線，以軸中心縱橫向用直尺各量 2點(diǎn)4模板軸線偏差（mm） 7 用經(jīng)緯儀縱橫向各檢測 2 點(diǎn)33 / 395 垂直度（%） 1/2022高或不大于 20 吊垂直檢查 2 點(diǎn)6 側(cè)向彎曲（mm） 1/1000 長 拉線量7 受力筋間距（mm） 177。5 每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面用尺量8 箍筋、橫向水平筋 （mm） 177。20 每構(gòu)件檢查 5～10 個(gè)間距長177。109 鋼筋骨架尺寸（mm） 寬、高177。5 按骨架總數(shù) 30%抽查10 彎起鋼筋位置（mm） 177。20 每骨架抽查 30%11鋼筋保護(hù)層厚度（mm） 177。5 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處12 混凝土強(qiáng)度（mm） 在合格標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi) 按 JTJ07198 附錄 D 檢查13 軸線偏位（mm） 10 用經(jīng)緯儀定軸線檢查 4 點(diǎn)14 斷面尺寸（mm） 177。20 檢查 3 個(gè)斷面15 錨固點(diǎn)和系統(tǒng)高程 （mm） 177。10 用水準(zhǔn)儀測 3 處16混凝土結(jié) 構(gòu)豎直度（mm） 1/3000H且不大于 30 用 垂 線 或 經(jīng) 緯 儀 每 柱 縱 橫 向 各兩 處17 梁長方向 3018管道坐標(biāo)（mm） 梁高方向 1019 同排 1020管道間距（mm） 上下層 10鋼 卷 尺 檢 查21 每索鋼絲斷滑絲數(shù) 1 根22 每索鋼絞線斷滑絲數(shù) 1 根23預(yù)應(yīng)力每個(gè)端面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1％全 部 檢 查24 索道管上下管口安裝誤差（mm） 5 用 垂 線 或 全 站 儀 測 量 上 下 管 口圓 心12 安全及環(huán)保要求 組織機(jī)構(gòu)建立安全環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)任副組長，組員由項(xiàng)目部室負(fù)責(zé)人、工區(qū)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師、安全員組成。 安全要求(1) 防止模板結(jié)構(gòu)變形破壞等意外事故34 / 39由專人定期定時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患，并立即采取相應(yīng)得措施解決，(2) 防止高空墜落安全技術(shù)逐級(jí)交底，持證人員負(fù)責(zé)架設(shè)，穿戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋；不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋；腳手板不得有探頭板，應(yīng)綁扎牢固可靠。主塔預(yù)應(yīng)力施工，需大蛇張拉設(shè)備和人員作業(yè)得操作平臺(tái)，張拉區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯得警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，張拉區(qū)兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)板。(3) 防止機(jī)械傷害施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，持證上崗。機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，非施工人員，不得進(jìn)入，施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員嚴(yán)禁靠近觸摸，防止傷人，雨天施工要注意對(duì)帶電施工機(jī)具得保護(hù)，防止受潮、短路，必要時(shí)搭設(shè)雨棚等。(4) 防止施工用電觸電施工用電，認(rèn)真執(zhí)行三相五線用電制，每臺(tái)用電設(shè)備，要做到‘一機(jī)、一閘、一保、一漏’的原則，嚴(yán)禁一閘多用；作業(yè)時(shí)應(yīng)按照規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套及其它防護(hù)用品；現(xiàn)場施工用電要定期進(jìn)行檢查，主要包括施工用電纜、閘箱等，防止電纜老化、脫閘箱漏水、開關(guān)破損等安全隱患的存在，對(duì)有問題得電纜配電箱、開關(guān)等及時(shí)更換和維護(hù)。(5) 防止雷電傷害再塔吊與電梯等較高裝置頂端安裝好避雷針，確保防雷安全可靠。（6）爬模施工安全技術(shù)35 / 39下平臺(tái)與墻面接口處采用翻板，掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)，以確保不會(huì)有雜物從接口處掉落。夜間不得進(jìn)行爬模升降作業(yè)，遇八級(jí)（含八級(jí)）以上大風(fēng)不得進(jìn)行提升作業(yè)。模板拆除時(shí)，應(yīng)由上至下進(jìn)行，所拆的材料不得拋扔。拆下的模板及木方及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)干凈整齊碼放，不得亂堆亂放，平臺(tái)上嚴(yán)防模板及木方得釘子朝天傷人。經(jīng)常檢查爬模架子得穩(wěn)定性以及扣件、焊縫等，確保結(jié)構(gòu)安全。爬架要設(shè)置全封閉式護(hù)欄，護(hù)欄外布置密目網(wǎng)。拉結(jié)桿及時(shí)安裝，確保架體穩(wěn)定。 環(huán)保要求（1）遵守中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法等有關(guān)規(guī)定，防止施工過程造成環(huán)境污染。（2）根據(jù)現(xiàn)場時(shí)間條件，按照施工組織、技術(shù)方案和進(jìn)度計(jì)劃得要求，認(rèn)真進(jìn)行施工平面得規(guī)劃、設(shè)計(jì)、使用和管理?，F(xiàn)場總平面圖一經(jīng)審批確認(rèn)，不得隨意變動(dòng)。施工工地現(xiàn)場掛牌施工，設(shè)置工地標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、工程概況、開竣工時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位、建設(shè)單位等。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語，作業(yè)場所有安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場得施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠，建設(shè)安全文明工地，做的文明施工。（3）職工進(jìn)行規(guī)范教育，從我做起，養(yǎng)成文明、衛(wèi)生習(xí)慣。成立36 / 39文明施工小分隊(duì)，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境得檢查、清理，確保現(xiàn)場和周圍環(huán)境達(dá)到文明工地得要求。大力開展文明施工宣傳活動(dòng)，統(tǒng)一思想使全體員工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)得反映，是安全生產(chǎn)得保證，是工程優(yōu)良快速施工得前提，增強(qiáng)全員文明施工意識(shí)。（4）所有的材料、構(gòu)件嚴(yán)格按照平面布置堆放，標(biāo)識(shí)齊全，碼放整齊。（5）機(jī)械和施工機(jī)具必須設(shè)置地點(diǎn)并按照規(guī)定使用，各種機(jī)械性能完好、外觀清潔，標(biāo)記明顯，經(jīng)常保養(yǎng)和維護(hù)。保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄漏、廢油、廢棄物造成得污染。（6）環(huán)境保護(hù)的措施、行業(yè)及業(yè)主等有關(guān)方面對(duì)環(huán)境得規(guī)范和要求。防止閩江河道污染。、廢液，傾倒施工廢料等，廢漿液和施工廢料均使用運(yùn)輸車輛運(yùn)輸排放、傾倒。，施工區(qū)得材料堆放、材料加工等場地設(shè)置圍擋；生活區(qū)設(shè)置圍墻與外部隔離，實(shí)行半封閉管理，以減少噪聲、粉塵對(duì)周邊環(huán)境得影響。，避開噪聲敏感時(shí)段，較高噪聲盡量少在夜間施工。、檢修，以保證完好率和正常得運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量減少噪聲、廢氣得排放。37 / 3法律、法規(guī)教育，牢固樹立環(huán)保意識(shí)，人人自覺遵守環(huán)保規(guī)定。、集中管理，不得隨意丟棄。，經(jīng)常灑水，清理污物，防止運(yùn)輸車輛產(chǎn)生揚(yáng)塵。，及早采取預(yù)防措施。13 估算指標(biāo)主要項(xiàng)目估算指標(biāo)見表 6。主要項(xiàng)目估算指標(biāo)表（參考） 表 6 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注1 鋼筋綁扎 d 標(biāo)準(zhǔn)段（ 米）2 勁性骨架安裝 h 4 標(biāo)準(zhǔn)段3 索套管安裝 h 4 每個(gè)4 模板提升 h 8 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段5 爬架爬升 h 8 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段6 混凝土澆注時(shí)間 h 4 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段7 混凝土等強(qiáng) d 78 預(yù)應(yīng)力張拉壓漿 d 1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段9 橫梁施工 d 15 （每道）