【正文】 壓爬模施工安全專項方案40?其連接長度不能大于 2m，并且必須采取加強(qiáng)措施。 爬模的使用及爬升1）提升條件當(dāng)上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 時，由總包項目部開據(jù)爬升通知單，爬模技術(shù)指導(dǎo)與項目部安全員共同對架體系統(tǒng)（包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統(tǒng)等）進(jìn)行檢查并填寫爬升前檢查記錄表，清理架體雜物，符合要求后方可爬升。爬升時現(xiàn)場項目部在相應(yīng)樓層準(zhǔn)備臨時電箱。 2）爬模的爬升工藝設(shè)備安裝 → 拆模、合模 → 爬升 （1）正常的爬升工序（參見爬升工藝流程圖）A、拆模板與導(dǎo)軌的爬升當(dāng)上層的墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模要求后，可將模板后移或吊走模板，此時可安排澆注頂板混凝土，并在預(yù)埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置，操作液壓升降裝置，將導(dǎo)軌爬升到上一個樓層位置。B、架體的爬升當(dāng)導(dǎo)軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個樓層位置，然后再移動支承架將外墻模板安裝就位，并澆注墻體混凝土。C、架體的防護(hù)架體爬升到位后，對相鄰兩架體 100mm 的空隙用翻板進(jìn)行封閉。重復(fù)正常工藝流程直至結(jié)構(gòu)封頂。3）設(shè)備的維護(hù)、檢修維護(hù)、檢修的內(nèi)容：檢查架體系統(tǒng)的連接部位和防護(hù)是否符合要求，否則及時整改，對液壓控制系統(tǒng)要定期調(diào)試，及時更換易損件。液壓爬模施工安全專項方案414）爬升完畢后需填寫爬升后檢查記錄表，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，爬模爬升前檢查內(nèi)容如下表所示：液壓爬模爬升前檢查表序號 檢查內(nèi)容 檢查要求孔位偏差前后177。5mm，左右177。5mm，上下177。5mm。附墻裝置已安裝到爬升層并與墻體平整緊密接觸。1 附墻裝置螺母齊全，并緊固到位；螺桿露出螺母 3 扣以上；附墻裝置安裝位置墻體表面平整；爬升時不應(yīng)有阻礙架體爬升的任何物料伸出；2 墻面狀態(tài)物料平臺機(jī)位對稱位置筒體凈寬誤差不超過 2cm；電控液壓系統(tǒng)工作正常；3 液壓電控系統(tǒng) 電纜線按要求架空走線；支腿（正反扣）活動靈活，連接可靠；豎向（上）支撐架與結(jié)構(gòu)間無拉接、支頂?shù)痊F(xiàn)象；模板鉤按要求安裝齊全；手動葫蘆與模板連接牢靠；楔鐵與架體栓牢；4 豎向（上）支撐架體系高低調(diào)節(jié)螺栓的螺母齊全，鎖緊到位；架體各部位連接正常、牢靠；防傾插板與架體栓牢；防墜裝置靈敏、可靠、有效5主承力架調(diào)節(jié)支腿活動靈活，按操作規(guī)程松緊到位；相鄰兩個架體各操作層不應(yīng)有搭接現(xiàn)象，兩架體保持相互獨立，并在端口處做好防護(hù)；各平臺與墻體間翻板翻開；6 架體防護(hù)各工作臺不得堆放任何與爬升無關(guān)的物體； 爬模設(shè)備的拆除1）拆除工作的施工部署液壓爬模施工安全專項方案42（1）人員組織爬模技術(shù)提供單位配備現(xiàn)場工程、安全負(fù)責(zé)人 1 名、技術(shù)指導(dǎo) 2 名，專門負(fù)責(zé)爬模拆除過程中的的技術(shù)指導(dǎo)和安全培訓(xùn)工作，項目成立爬模拆除工作小組，負(fù)責(zé)爬模的拆除工作。拆除工作應(yīng)配 15 名專業(yè)架子工分成 3 個作業(yè)班組，并事先由設(shè)備所有方進(jìn)行培訓(xùn)，合格后頒發(fā)上崗證，持證上崗。（2）機(jī)械設(shè)備由現(xiàn)場已有塔吊配合爬模的拆除作業(yè)。2）爬模拆除條件當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢，即可對爬模進(jìn)行拆除。爬模的拆除必須經(jīng)項目生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽字后方可。爬模拆除前，工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。（1）拆除時，寫書面通知，拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、U 型卡、活動桿件及材料。爬模拆除后，要及時將結(jié)構(gòu)周圈搭設(shè)防護(hù)欄桿。（2）拆架前，先對爬模進(jìn)行檢查驗收，待檢查合格后方可拆除。（3）拆架前，先將進(jìn)入樓的通道封閉，并做醒目標(biāo)識，畫出拆除警戒縣，嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。3）拆除方法（1）拆除順序按機(jī)位編號，順時針方向依次拆除。（2）拆除步驟A、清理架體雜物，拆除架體上的腳手板和踢腳板，將架體分割為 24 個機(jī)位的獨立單元，將兩獨立單元間機(jī)位架體的連接解除。B、用塔吊吊住支模體系，拔出調(diào)節(jié)支腿和高低調(diào)節(jié)螺栓上的銷軸，將支液壓爬模施工安全專項方案43模體系吊離主承力架至地面分解。拆除物料平臺支模體系C、用液壓油缸將導(dǎo)軌提升出來，然后用塔吊吊離作業(yè)面。D、拆除上、下爬升箱、液壓電控系統(tǒng)和爬模下兩層附墻座并吊離作業(yè)面。E、將主承力架及掛架體系整體吊至地面進(jìn)行分解。拆除主承力架F、以上拆除的爬模各零部件要統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理。 質(zhì)量保證措施 驗收依據(jù)1)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，鋼材、機(jī)電產(chǎn)品等都要有產(chǎn)品合格證。重要部件的鋼材液壓爬模施工安全專項方案44還要進(jìn)行復(fù)檢；2)產(chǎn)品的零部件加工和組裝、調(diào)試，都必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。并且實行自檢、復(fù)檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗制度。3)材料出廠檢驗依據(jù)為：Q/BCJ032022 《建筑施工分體式附著升降腳手架》JGJ5959 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》建建[2022]230 號文件關(guān)于頒布 《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的通知4)液壓爬模搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法，應(yīng)符合《建筑施工腳手架實用手冊》表 411 及《北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定要求。 驗收內(nèi)容1）使用材料的驗收(1)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，鋼材、機(jī)電產(chǎn)品等都要有產(chǎn)品合格證。重要部件的鋼材還要進(jìn)行復(fù)檢；(2)產(chǎn)品的零部件加工和組裝、調(diào)試，都必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。并且實行自檢、復(fù)檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗制度。2）安裝完畢的驗收（檢查項目見安裝驗收記錄表）(1)安裝后的扣件螺栓必須切實擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽 10mm,螺栓端頭必須戴墊板。(2)嚴(yán)格把好驗收關(guān)，搭設(shè)過程中的架子，每次輪流向上搭設(shè)一個施工流程必須由項目總工組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設(shè)計負(fù)責(zé)人同意，液壓爬模施工安全專項方案45由架子工操作。(3)架子工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。(4)卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由項目總工、安全、技術(shù)、施工等有關(guān)人員，按項目進(jìn)行驗收，并填寫驗收單，合格后方可使用。3)使用階段的驗收(檢查項目見使用階段檢查記錄表)(1)外架搭好后，要派專人管理，未經(jīng)安全部門同意，不得改動。(2)架子不準(zhǔn)有任何活動材料，如扣件、廢腳手板、活動鋼管、鋼筋、小鋼模等。(3)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，且應(yīng)有專人看守。(4)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。4)檢查保修項目(1)各主節(jié)點處諸桿件的安裝，卸荷斜拉桿等的構(gòu)造是否符合施工規(guī)范要求；(2)扣件螺栓是否松動；(3)腳手架立桿的垂直度允許偏差不得大于高度的 1/200,且不大于70mm。(4)安全防護(hù)措施是否符合要求。5）在下列情況下，必須對腳手架進(jìn)行檢查：(1)在五級大風(fēng)與大雨后；(2)雨雪后上架前要有防滑措施。液壓爬模施工安全專項方案46 安全文明施工 一般注意事項1）現(xiàn)場施工人員，都要自覺遵守國家和施工現(xiàn)場制訂的各種安全技術(shù)規(guī)程和制度。2）施工作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求和施工操作規(guī)程進(jìn)行。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。4）嚴(yán)格按照規(guī)定，保證安全用電。5）認(rèn)真做好班前班后的安全檢查和交接工作。有權(quán)拒絕違章指揮違章作業(yè)的指令。6）在施工過程中，有關(guān)各方都要注意對液壓爬模各部件的保護(hù)工作。 液壓爬模在安裝過程注意事項1)液壓爬模在安裝前應(yīng)根據(jù)專項施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責(zé)，并對有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2)安裝前必須根據(jù)施工方案和設(shè)計要求，檢查所有運(yùn)往現(xiàn)場的零部件質(zhì)量和數(shù)量，符合要求后方可安裝使用。3)搭設(shè)物料平臺必須將其荷載獨立傳遞給工程結(jié)構(gòu)。在使用工況下，應(yīng)有可靠措施保證物料平臺荷載不傳遞給架體。4)液壓爬模安裝到位后，為保證施工安全，應(yīng)及時按有關(guān)腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求，鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)。鋪設(shè)腳手板時應(yīng)考慮架體單元體之間爬升時留有 100mm 左右的間隙，以防止爬升時相互碰撞。架體的底層和外圍側(cè)面，以及爬升時的架體開口端，應(yīng)采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。5)由于架體是分段分片爬升，在每個架體各操作平臺內(nèi)側(cè)（靠近墻體的一側(cè)）和端口處相對標(biāo)高 1200mm 的地方都應(yīng)加設(shè)一道護(hù)身欄桿，并設(shè)踶腳液壓爬模施工安全專項方案47板，以防止人員和物料的墜落。6)液壓爬模安裝完畢后，應(yīng)由設(shè)備所有單位與安裝使用單位的有關(guān)人員（包括負(fù)責(zé)安全的人員） ，共同對安裝完的液壓爬模進(jìn)行安裝檢查驗收，雙方驗收合格簽字后方可投入使用。 液壓爬模在結(jié)構(gòu)施工階段的注意事項1）液壓爬模附墻作業(yè)時，墻體混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 10Mpa 以上。2）結(jié)構(gòu)施工時，核芯筒液壓爬模施工荷載（限兩層同時作業(yè)）小于3KN／m 2，與液壓爬模無關(guān)的其它東西均不宜在腳手架上堆放，嚴(yán)格控制施工荷載，不允許超載。3）五級（含五級）以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，冬天下雪后應(yīng)清除積雪并經(jīng)檢查后方可使用。4）非液壓爬模專職操作人員不得隨便搬動、拆卸、操作液壓爬模上的各種零配件和電氣、液壓等裝備。5）架體爬升完畢后或清理模板完畢后，都應(yīng)立即將架體上的模板靠近墻體，并用模板穿墻螺栓將模板與墻體進(jìn)行剛性拉接，模板上方的架體應(yīng)與鋼筋或鋼結(jié)構(gòu)做剛性拉接，拉接的水平間距不應(yīng)大于 3 米，以便在架體上二層平臺上進(jìn)行綁筋作業(yè)，同時為確保架體上端有足夠的穩(wěn)定性。6）液壓爬模專職操作人員在液壓爬模使用階段應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查和維護(hù)液壓爬模的各個連接部位。7）在液壓爬模上進(jìn)行施工作業(yè)的其他人員如發(fā)現(xiàn)液壓爬模有異常情況時，應(yīng)隨時通報液壓爬模專職操作人員進(jìn)行及時處理。 液壓爬模在爬升過程注意事項1）液壓爬模爬升時，架體上不允許堆放與爬升無關(guān)的雜物。液壓爬模施工安全專項方案482）液壓爬模爬升時嚴(yán)禁操作人員停留在架體上，特殊情況確實需要上人的，必須采取有效安全防護(hù)措施。3）爬升過程中應(yīng)實行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令，爬升指令只能由一人下達(dá)，但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令。4）液壓爬模爬升到位后，必須及時按使用狀態(tài)要求進(jìn)行附著固定。在沒有完成架體固定工作之前，施工人員不得擅自離崗或下班，未辦交付使用手續(xù)的，不得投入使用。5）遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進(jìn)行爬升和拆卸作業(yè)，夜間禁止進(jìn)行爬升作業(yè)。6）正在進(jìn)行爬升作業(yè)的液壓爬模下面，嚴(yán)禁有人進(jìn)入施工現(xiàn)場，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 液壓爬模在拆除過程注意事項1）拆架前劃定作業(yè)區(qū)域范圍，并設(shè)警戒標(biāo)識，禁止與拆架無關(guān)的人員進(jìn)入。拆架時應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴(yán)禁拋扔物料。2）液壓爬模拆除屬于高空特種作業(yè)，操作人員必須經(jīng)過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癱病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的，不得從事登高拆除作業(yè),必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，同時熟知本工種的安全操作規(guī)定和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。操作人員將安全帶系于墻體在臺倉外一側(cè)的墻體施工鋼管操作架上，防止液壓爬模拆除過程中本身失穩(wěn)造成墜落事故。3）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。4）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上。液壓爬模施工安全專項方案495）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。6）正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖） ，必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精力要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑，酒后上班。7）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。8） 拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。 架體的安全防護(hù)系統(tǒng)1）爬升機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)液壓爬架的爬升機(jī)構(gòu)，主要由帶有爬升踏步塊和導(dǎo)向板的 H 型導(dǎo)軌與附著其上的上下爬升箱和液壓油缸等組成，并通過上爬升箱上端的連接軸與爬架的豎向主承力架連成為整體。上下爬升箱內(nèi)均設(shè)有能夠自動導(dǎo)向的凸輪擺塊（人字形擺塊或承力塊）和聯(lián)動式導(dǎo)向輪。導(dǎo)軌或架體爬升時，啟動油泵，通過油缸的伸縮，上下爬升箱內(nèi)的凸輪擺塊和導(dǎo)向輪就自動沿著 H 型導(dǎo)軌表面的導(dǎo)向板和踏步塊變換方向、自動導(dǎo)向、自動復(fù)位與自動鎖定，從而達(dá)到架體的爬升。爬升箱中的凸輪擺塊能夠自動導(dǎo)向與復(fù)位，在實際升降過程中始終有一個爬升箱內(nèi)的承力塊交替地支撐在導(dǎo)軌踏步塊上，實質(zhì)上它既是升降機(jī)構(gòu)也是防墜機(jī)構(gòu)。2）防傾裝置及檢驗外墻液壓爬模共三套防傾裝置，分別為調(diào)節(jié)支腿、插板和支腿，現(xiàn)場檢查時應(yīng)檢查調(diào)節(jié)支腿是否有效、插板數(shù)量及是否安裝到位、支腿用專用扳手液壓爬模施工安全專項方案50是否能實現(xiàn)進(jìn)退。3）架體與墻體的防護(hù)及架體間的防護(hù)在爬架水平梁架上綁小橫桿，在小橫桿上鋪設(shè)腳手板，通過小橫桿控制腳手板離墻的防護(hù)距離，要求腳手板離混凝土墻面的距離均應(yīng)小于 100mm。各單獨獨立的架體在搭設(shè)的過程中留有 100mm 的空隙，以保證單獨架體的爬升。為安全防護(hù)，在相離架體的空隙處鋪設(shè)翻板，當(dāng)架體爬升時將翻板翻開，架體爬升到位后，應(yīng)立即將翻板鋪好，并用安全網(wǎng)將各獨立架體連接