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液壓爬模施工安全專項方案(完整版)

2025-06-03 05:37上一頁面

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【正文】 有權(quán)拒絕違章指揮違章作業(yè)的指令。架體的底層和外圍側(cè)面,以及爬升時的架體開口端,應采用密目安全網(wǎng)進行全封閉防護。6)液壓爬模專職操作人員在液壓爬模使用階段應經(jīng)常巡視、檢查和維護液壓爬模的各個連接部位。6)正在進行爬升作業(yè)的液壓爬模下面,嚴禁有人進入施工現(xiàn)場,并應設(shè)專人負責監(jiān)護。液壓爬模施工安全專項方案495)拆架人員應配備工具套,手上拿鋼管時,不準同時拿扳手,工具用后必須放在工具套內(nèi)。 架體的安全防護系統(tǒng)1)爬升機構(gòu)的安全保護液壓爬架的爬升機構(gòu),主要由帶有爬升踏步塊和導向板的 H 型導軌與附著其上的上下爬升箱和液壓油缸等組成,并通過上爬升箱上端的連接軸與爬架的豎向主承力架連成為整體。
。導軌或架體爬升時,啟動油泵,通過油缸的伸縮,上下爬升箱內(nèi)的凸輪擺塊和導向輪就自動沿著 H 型導軌表面的導向板和踏步塊變換方向、自動導向、自動復位與自動鎖定,從而達到架體的爬升??奂中吞栄b箱保管。拆架時應有可靠的防止人員與物料墜落的措施,嚴禁拋扔物料。 液壓爬模在爬升過程注意事項1)液壓爬模爬升時,架體上不允許堆放與爬升無關(guān)的雜物。6)液壓爬模安裝完畢后,應由設(shè)備所有單位與安裝使用單位的有關(guān)人員(包括負責安全的人員) ,共同對安裝完的液壓爬模進行安裝檢查驗收,雙方驗收合格簽字后方可投入使用。 液壓爬模在安裝過程注意事項1)液壓爬模在安裝前應根據(jù)專項施工方案要求,配備合格人員,明確崗位職責,并對有關(guān)施工人員進行安全技術(shù)交底。5)在下列情況下,必須對腳手架進行檢查:(1)在五級大風與大雨后;(2)雨雪后上架前要有防滑措施。(3)架子工程的施工負責人,必須按架子方案的要求,擬定書面操作要求,向班組進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,班組必須嚴格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。并且實行自檢、復檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗制度。(2)拆除步驟A、清理架體雜物,拆除架體上的腳手板和踢腳板,將架體分割為 24 個機位的獨立單元,將兩獨立單元間機位架體的連接解除。爬模的拆除必須經(jīng)項目生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽字后方可。5mm,左右177。 爬模的使用及爬升1)提升條件當上層混凝土強度達到 10MPa 時,由總包項目部開據(jù)爬升通知單,爬模技術(shù)指導與項目部安全員共同對架體系統(tǒng)(包括架體上的雜物,各連接部位的連接,及液壓控制系統(tǒng)等)進行檢查并填寫爬升前檢查記錄表,清理架體雜物,符合要求后方可爬升。?采 用 銷 軸 連 接 要 插 上 彈 簧 銷 ,螺 栓 螺 母 連 接 要 采 用 平 墊 圈 彈簧 墊 圈 并 用 力 擰 緊 。?每機位處不少于 3 個,并連接可靠。?上、下爬升箱內(nèi)各組裝件應轉(zhuǎn)動靈活,定位正確可靠。?架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴密,且應用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底。?操作試驗?目測和檢測?目測和鋼卷尺?目測和試驗?目測和試驗。?液壓系統(tǒng)的超載和安全保護。?防墜裝置是否有效。?穿墻螺栓與附墻座和固定套的安裝情況。液壓爬模施工安全專項方案37(7)爬模安裝到位后,為保證施工安全,應及時按有關(guān)腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求,鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)。(2)懸挑端應以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿,其水平夾角應不小于 45176。液壓爬模施工安全專項方案35物料平臺連接片及連梁的安裝D、鋪主平臺腳手板。項目部主管領(lǐng)導:全面負責液壓爬模各階段事宜;項目部主管工程師:配合項目部主管領(lǐng)導的工作,按照施工部署完成各階段的工作,負責對操作人員進行交底、培訓、監(jiān)督、考核,組織液壓爬模安裝、施工階段、爬升后的驗收工作;技術(shù)指導:負責液壓爬模安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術(shù)指導工作;架子工:負責液壓爬模安裝、維護、爬升、拆除等各階段的實施工作;木工:負責使用液壓爬模支模體系的支模、拆模、合模等工作。5 水準儀檢查架體平面內(nèi) 177。液壓爬模施工安全專項方案29(5)安全裝置防墜落裝置下墜制動距離: 50mm防墜落裝置承載能力: 130KN防傾裝置導向間距: ≤2mm3)出廠檢驗凡要運往施工現(xiàn)場正式安裝和使用的爬模,都要按照標準嚴格檢驗,逐臺精心預組裝和各項性能試驗,驗收合格后方可出廠,做到現(xiàn)場安裝試機一次成功。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。9) 本工程核心筒使用爬模進行施工,為保證施工進度的需要,局部樓板、梁、樓梯等結(jié)構(gòu)滯后施工,會出現(xiàn)進行墻體施工的同時,在物料平臺爬模下方需要施工樓板、梁、樓梯等結(jié)構(gòu);會出現(xiàn)立體交叉作業(yè)的施工態(tài)勢,為保證物料平臺爬模下方施工人員的安全,要對物料平臺爬模做兩層水平全封閉,如交叉作業(yè)間的高度差大于 10 個層高時,可每隔 5~7 層使用預埋鋼管等附件搭設(shè)水平防護平臺,在平臺上滿鋪腳手板,并用安全護網(wǎng)和密目安全網(wǎng)做雙層防護,將作業(yè)面上方完全封閉,防止因上方作業(yè)帶來的不安全因素,進而保證下方的施工安全。3) 安裝爬模時,為滿足爬模的安裝高度,需要拆除爬模布置范圍內(nèi)的腳手架。核心筒液壓爬模于地上七層豎向結(jié)構(gòu)完成后安裝;平面布置圖如下(詳見 2樓液壓爬模平面布置圖): 2樓液壓爬模平面布置圖液壓爬模施工安全專項方案23 3樓液壓爬模布置情況此方案在核心筒內(nèi)四個大開間布置了液壓爬模機位;方案共布置 40 個機位,4 組液壓爬模體,全部為物料平臺液壓爬模。:穿墻螺栓間距水平間距為 900mm,垂直間距 950mm,下側(cè)穿墻螺栓至墻底300mm。 Β2混凝土坍落度影響系數(shù),當坍落度小于 100mm 時,取 不小于 100mm,取 。 t0新澆混凝土的初凝時間(h),可按實測確定,現(xiàn)場提供初凝時間要求為 6 小時,當缺乏實驗資料時,可采用 t=200/(T+15)計算。12)挑架操作臺每平方米內(nèi)荷載不得超過 150kg。5)模板起吊前,應將吊車位置調(diào)整適當,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止人力搬運大模板,嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。5 邊框平直度 2mm 用 2m 測尺及塞尺6 邊框垂直面板 直角尺塞尺7 孔眼中心偏差 鋼卷尺或卡尺 安全、文明施工1)模板施工前,必須進行安全技術(shù)交底。自穩(wěn)角的要求,然后及時進行板面清理工作。 ) 模板拆除模板拆除時,應先拆模板連接器 →拆模板 →拆陽角 →拆陰角。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差,可用刨平的木方承墊在模板的底部;由施工質(zhì)量引起的地面不平,且高低差較小時,可在模板就位處的地面上用 401 膠粘海綿條,以減少漏漿;對于底部懸空的模板,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條或帶(如外掛架,雙排架,木方等) ,并較正其平直。 模板及配件的檢驗、入庫按模板數(shù)量表,清點運到現(xiàn)場的模板。 場地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。 3)為確保上下層墻體結(jié)合處達到清水效果采用模板下口低于下層樓板標高 60mm。拆模后墻體表面均較平滑,不需進行特別處理。液壓爬模施工安全專項方案1交流中心地塊工程液壓爬模施工安全專項方案 液壓爬模施工安全專項方案2目錄1.編制依據(jù)...................................................................................................................................................................1 施工圖紙 .............................................................................................................................................................1 施工組織設(shè)計 .....................................................................................................................................................1 施工規(guī)程、規(guī)范、標準 .....................................................................................................................................1 法律、法規(guī) .........................................................................................................................................................22. 工程概況...................................................................................................................................................................23.模板施工方案...........................................................................................................................................................6 核心筒豎向模板工程方案總體設(shè)計原則 .........................................................................................................6 核芯筒模板配置方案 .........................................................................................................................................6 核芯筒模板配置方案說明 .................................................................................................................................9 模板施工準備工作 ...........................................................................................................................................11 模板的安裝 .......................................................................................................................................................13 模板拆除 ...........................................................................................................................................................13 質(zhì)量保證措施 ...................................................................................................................................................14 安全、文明施工 ...............................................................................................................................................14 大模板計算 .......................................................................................................................................................154.液壓爬模施工方案.................................................................................................................................................22 液壓爬模體系機位布置情況 ...........................................................................................................................22 本工程液壓爬模形式介紹 .....................
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