【導(dǎo)讀】本工程液壓爬模形式介紹.........

　　

【正文】 檢查方法與工具 1 附墻裝置 ?穿墻螺栓孔位偏差。 ?穿墻螺栓與附墻 座和固定套的安裝情況。 ?附墻裝置與 H 型導(dǎo)軌和三角形承力架的安裝情況。 ?孔位偏差 ?5mm。 ?內(nèi)墻面上應(yīng)安裝墊板和雙螺母，螺桿應(yīng)露出螺母 3 扣以上，并用力擰緊。 ?插上防傾插板， H 型導(dǎo)軌掛勾在附墻裝置的承力塊上。 ?鋼卷尺 ?目測(cè)和扳手 ?目測(cè) 2 防傾、防墜 裝置 ?H 型導(dǎo)軌的垂直度和撓度。 ?爬升箱與 H 型導(dǎo)軌的間隙。 ?防墜裝置是否齊全。 ?防墜裝置是否有效。 ?導(dǎo)軌的垂直度為 5/1000 或30mm，工作狀態(tài)中的最大撓度應(yīng)小于 1/500 或 。 ?防傾裝置的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm。 ?防墜裝置每個(gè)機(jī) 位設(shè)置一套。 ?防墜裝置必須靈敏、可靠，其 下墜 制 動(dòng) 距 離不 得 大于50mm。 ?吊線和鋼卷尺 ?目測(cè)和鋼卷尺 ?目測(cè) ?模擬試驗(yàn) 3 電氣控制和液壓升降系統(tǒng) ?電氣控制操作情況。 ?電氣系統(tǒng)接線情況。 ?液壓系統(tǒng)工作情況。 ?液壓系統(tǒng)的超載和安全保護(hù)。 ?油缸不同步時(shí)的調(diào)節(jié)功能。 ?電控系統(tǒng)工作正常、靈敏可靠。 ?電氣接線應(yīng)牢固、電纜接頭絕緣可靠，電路應(yīng)有漏電和接地保護(hù)。 ?液壓系統(tǒng)工作正常可靠。升降平穩(wěn)、二缸同步誤差不超過20mm。 ?超載時(shí)溢流閥保護(hù)，油缸油管破裂時(shí)液壓鎖保護(hù)。 ?當(dāng)油缸不同步時(shí)可以單獨(dú)升降某個(gè)油缸。 ?操作試驗(yàn) ?目測(cè)和檢測(cè) ?目測(cè)和鋼卷尺 ?目測(cè)和試驗(yàn) ?目測(cè)和試驗(yàn)。 38 液壓爬模 安裝驗(yàn)收 表 — 續(xù) 1 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 技 術(shù) 要 求 檢查方法與工具 4 腳手板及安全防護(hù)措施 ?腳手板的鋪設(shè)。 ?架體外側(cè)的防護(hù)。 ?架體底層的防護(hù)。 ?架體作業(yè)層的防護(hù)。 ?架體開口處的防護(hù)。 ?相鄰架體的防護(hù) ?腳手板要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)，離開墻面 100mm。 ?架體外側(cè)必須用符合國標(biāo)的密目安全網(wǎng)圍擋，密目安全網(wǎng)必須可靠固定在架體上。 ?架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且應(yīng)用平網(wǎng)及 密目安全網(wǎng)兜底。應(yīng)設(shè)置架體升降時(shí)底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與外墻表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落。 ?架體作業(yè)層的外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿和擋腳板。 ?架體開口處必須有可靠的防止人員及物料墜落的措施。 ?相鄰架體間需做翻板防護(hù)架體間的縫隙。 ?目測(cè)和試驗(yàn) ?目測(cè)和手感 ?目測(cè)和試驗(yàn) ?目測(cè) ?目測(cè) 5 爬升機(jī)構(gòu) ?導(dǎo)軌和上爬升箱的安裝情況。 ?爬升箱。 ?上爬升箱內(nèi)的承力塊下爪部位應(yīng)支撐在導(dǎo)軌的方形踏塊上平面。 ?上、下爬升箱內(nèi)各組裝件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位正確可靠。 ?目測(cè) 或手感 ?目測(cè)和用手搬動(dòng) 6 大模板支 撐裝置 ?移動(dòng)小車。 ?支腿（正反扣）。 ?背楞和支架。 ?模板鉤。 ?每個(gè)移動(dòng)小車移動(dòng)靈活，并用楔鐵鎖定。 ?支腿（正反扣）轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 ?安裝大模板時(shí)能緊固到位。 ?每機(jī)位處不少于 3 個(gè)，并連接可靠。 ?用手搬動(dòng) ?目測(cè)和扳手 ?目測(cè) ?目測(cè) 39 液壓爬模 安裝驗(yàn)收 表 — 續(xù) 2 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 技 術(shù) 要 求 檢查方法與工具 7 爬模 架體體系 ?主承力架（三角架、主框架）。 ?掛架。 ?水平桁架 ?架體內(nèi)排立管中心線距墻面間距。 ?機(jī) 位間支承跨度 的布置。 ?架體的懸挑長度。 ?架體的懸臂高度。 ?局部采用鋼管扣件連接的腳手架。 ?采用銷軸連接要插上彈簧銷，螺栓螺母連接要采用平墊圈彈簧墊圈并用力擰緊 。 ?豎向主框架的安裝垂直度為1/300 或 20mm。 ?內(nèi)外兩排側(cè)片的高度差不大于 20mm。 ?架體內(nèi)排立管中心線距墻面≤ 620mm。 ?直線布置爬架不應(yīng)大于 6m，直線布置 爬模 ≤ ，折線或曲線布置不應(yīng)大于 4m。 ?整體式架體懸挑不得大于1/2 水平支承跨度或 3 米。 ?在升降和使用工況下，懸臂高度均不應(yīng)大于兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高加一個(gè)護(hù)身欄的高度。 ?其連接長度不能大于 2m，并且必須采取加強(qiáng)措施。 ?目測(cè)和扳手 ?吊線和鋼卷尺 ?水平尺和卷尺 ?鋼卷尺 ?鋼卷尺 ?鋼卷尺 ?鋼卷尺 ?鋼卷尺 爬模 的使用及爬升 1）提升條件 當(dāng)上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 時(shí)， 由 總包 項(xiàng)目部開據(jù)爬升通知單， 爬模技術(shù)指導(dǎo)與項(xiàng)目部安全員共同對(duì)架體系統(tǒng)（包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統(tǒng)等）進(jìn)行檢查并填寫爬升前檢查記錄表，清理架體雜物，符合要求后方可爬升。爬升時(shí)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部在相應(yīng)樓層準(zhǔn)備臨時(shí)電箱。 2）爬模 的爬升工藝 設(shè)備安裝 → 拆模、合模 → 爬升 40 （ 1）正常的爬升工序（參見爬升工藝流程圖） A、拆模板與導(dǎo)軌的爬升 當(dāng)上層的墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模要求后，可將模板后移或吊走模板，此時(shí)可安排澆注頂板混凝土，并在預(yù)埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置，操作液壓升降裝置，將導(dǎo)軌爬升到上一個(gè)樓層位置。 B、架體的爬升 當(dāng)導(dǎo)軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個(gè)樓層位置，然后再移動(dòng)支承架將外墻模板安裝就位，并澆注墻體混凝土。 C、架體的防護(hù) 架體爬升到位后，對(duì)相鄰兩架體 100mm 的空隙用翻板進(jìn)行封閉。 重復(fù)正常工藝流程直至結(jié)構(gòu)封頂。 3）設(shè)備的維護(hù)、檢 修 維護(hù)、檢修的內(nèi)容：檢查架體系統(tǒng)的連接部位和防護(hù)是否符合要求，否則及時(shí)整改，對(duì)液壓控制系統(tǒng)要定期調(diào)試，及時(shí)更換易損件。 4）爬升完畢后需填寫爬升后檢查記錄表，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，爬模 爬升前檢查內(nèi)容如下表所示： 液壓爬模爬升前檢查表 序號(hào) 檢查內(nèi)容 檢查要求 1 附墻裝置 孔位偏差前后177。 5mm，左右177。 5mm，上下177。 5mm。 附墻裝置已安裝到爬升層 并 與墻體平整緊密接觸 。 螺母齊全，并緊固到位；螺桿露出螺母 3扣以上； 2 墻面狀態(tài) 附墻裝置安裝位置墻體表面平整； 爬升時(shí)不應(yīng)有阻礙 架體爬升的任何物料伸出； 物料平臺(tái)機(jī)位對(duì)稱位置筒體凈寬誤差不超過 2cm； 3 液壓電控系統(tǒng) 電控液壓系統(tǒng)工作正常； 電纜線按要求架空走線； 41 4 豎向（上）支撐架體系 支腿（正反扣）活動(dòng)靈活，連接可靠； 豎向（上）支撐架與結(jié)構(gòu)間無拉接、支頂?shù)痊F(xiàn)象； 模板鉤 按 要求安裝齊全； 手動(dòng)葫蘆與模板連接牢靠； 楔鐵與 架體栓牢； 高低調(diào)節(jié)螺栓的螺母齊全，鎖緊到位； 5 主承力架 架體各部位連接正常、牢靠； 防傾插板與架體栓牢； 防墜裝置靈敏、可靠、有效 調(diào)節(jié) 支腿活動(dòng)靈活，按操作規(guī)程松緊到位； 6 架體防護(hù) 相鄰兩個(gè)架體各操作層不應(yīng)有搭接現(xiàn)象，兩架體保持相互獨(dú)立，并在端口處做好防護(hù)； 各平臺(tái) 與墻體間 翻板翻 開； 各工作臺(tái)不得堆放任何與爬升無關(guān)的物體； 爬模 設(shè)備的拆除 1）拆除工作的施工部署 （ 1）人員組織 爬模 技術(shù)提供單位配備現(xiàn)場(chǎng)工程、安全負(fù)責(zé)人 1 名、技術(shù)指導(dǎo) 2 名， 專門負(fù)責(zé) 爬模 拆除過程中的的技術(shù)指導(dǎo)和安全培訓(xùn)工作， 項(xiàng)目 成立 爬模 拆除工作小組，負(fù)責(zé) 爬模 的拆除工作。 拆除工作 應(yīng)配 15 名 專業(yè)架子工分成 3 個(gè)作業(yè)班組，并事先由設(shè)備所有方進(jìn)行培訓(xùn)，合 格后頒發(fā)上崗證，持證上崗。 （ 2）機(jī)械設(shè)備 由現(xiàn)場(chǎng)已有塔吊配合 爬模 的拆除作業(yè)。 2） 爬模 拆除條件 當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢，即可對(duì) 爬模 進(jìn)行拆除。 爬模 的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽字后方可。 爬模 拆除前，工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。 42 （ 1）拆除時(shí)，寫書面通知，拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、 U 型卡、活動(dòng)桿件及材料。 爬模 拆除后，要及時(shí)將結(jié)構(gòu)周圈搭設(shè)防護(hù)欄桿。 （ 2）拆架前，先對(duì) 爬模 進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待檢查合格后方可拆除。 （ 3）拆架前，先將進(jìn)入樓的通道封閉，并做醒目標(biāo)識(shí)，畫 出拆除警戒縣，嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。 3）拆除方法 （ 1）拆除順序 按機(jī)位編號(hào)，順時(shí)針方向依次拆除。 （ 2）拆除步驟 A、清理架體雜物，拆除架體上的腳手板和踢腳板，將架體分割為 24 個(gè)機(jī)位的獨(dú)立單元，將兩獨(dú)立單元間機(jī)位架體的連接解除。 B、用塔吊吊住支模體系，拔出調(diào)節(jié)支腿和高低調(diào)節(jié)螺栓上的銷軸，將支模體系吊離主承力架至地面分解。 拆除物料平臺(tái)支模體系 C、用液壓油缸將導(dǎo)軌提升出來，然后用塔吊吊離作業(yè)面。 D、拆除上、下爬升箱、液壓電控系統(tǒng)和 爬模 下兩層附墻座并吊離作業(yè)面。 E、將主承力架及掛架體系整體吊至 地面進(jìn)行分解。 43 拆除主承力架 F、以上拆除的 爬模 各零部件要統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理。 質(zhì)量保證措施 驗(yàn)收依據(jù) 1)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，鋼材、機(jī)電產(chǎn)品等都要有產(chǎn)品合格證。重要部件的鋼材還要進(jìn)行復(fù)檢； 2)產(chǎn)品的零部件加工和組裝、調(diào)試，都必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。并且實(shí)行自檢、復(fù)檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。 3)材料出廠檢驗(yàn)依據(jù)為： Q/BCJ032020 《建筑施工分體式附著升降腳手架》 JGJ5959 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 建建 [2020]230 號(hào)文件關(guān)于頒布 《建筑施工附 著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的通知 4)液壓 爬模 搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》表 411 及《 北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定要求。 44 驗(yàn)收內(nèi)容 1）使用材料的驗(yàn)收 (1)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，鋼材、機(jī)電產(chǎn)品等都要有產(chǎn)品合格證。重要部件的鋼材還要進(jìn)行復(fù)檢； (2)產(chǎn)品的零部件加工和組裝、調(diào)試，都必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖 紙 要求進(jìn)行。并且實(shí)行自檢、復(fù)檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。 2）安裝完畢的驗(yàn)收（檢查項(xiàng)目見安裝驗(yàn)收記錄表） (1)安裝后的扣件螺栓必須切實(shí)擰緊，不得 有松動(dòng)、滑移，螺栓必須露出螺帽 10mm,螺栓端頭必須戴墊板。 (2)嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)，搭設(shè)過程中的架子，每次輪流向上搭設(shè)一個(gè)施工流程必須由項(xiàng)目總工組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。 (3)架子工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。 (4)卸荷措施和架子分段 完成后，應(yīng)分層由項(xiàng)目總工、安全、技術(shù)、施工等有關(guān)人員，按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單，合格后方可使用。 3)使用階段的驗(yàn)收 (檢查項(xiàng)目見使用階段檢查記錄表 ) (1)外架搭好后，要派專人管理，未經(jīng)安全部門同意，不得改動(dòng)。 (2)架子不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，如扣件、廢腳手板、活動(dòng)鋼管、鋼筋、小鋼模等。 (3)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施，且應(yīng)有專人看守。 (4)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 45 4)檢查保修項(xiàng)目 (1)各主節(jié)點(diǎn)處諸桿件的安裝，卸荷斜拉桿等的構(gòu)造是否符合施工規(guī)范要求； (2)扣件螺 栓是否松動(dòng)； (3)腳手架立桿的垂直度允許偏差不得大于高度的 1/200,且不大于 70mm。 (4)安全防護(hù)措施是否符合要求。 5）在下列情況下，必須對(duì)腳手架進(jìn)行檢查： (1)在五級(jí)大風(fēng)與大雨后； (2)雨雪后上架前要有防滑措施。 安全文明施工 一般注意事項(xiàng) 1）現(xiàn)場(chǎng)施工人員，都要自覺遵守國家和施工現(xiàn)場(chǎng)制訂的各種安全技術(shù)規(guī)程和制度。 2）施工作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工操作規(guī)程進(jìn)行。 3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。 4）嚴(yán)格按照規(guī)定，保證安全用電。 5）認(rèn) 真做好班前班后的安全檢查和交接工作。有權(quán)拒絕違章指揮違章作業(yè)的指令。 6）在施工過程中，有關(guān)各方都要注意對(duì)液壓 爬模 各部件的保護(hù)工作。 液壓 爬模 在安裝過程注意事項(xiàng) 1)液壓 爬模 在安裝前應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責(zé)，并對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 2)安裝前必須根據(jù)施工方案和設(shè)計(jì)要求，檢查所有運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的零部件質(zhì) 46 量和數(shù)量，符合要求后方可安裝使用。 3)搭設(shè)物料平臺(tái)必須將其荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu)。在使用工況下，應(yīng)有可靠措施保證物料平臺(tái)荷載不傳遞給架體。 4)液壓 爬模 安裝到位后，為 保證施工安全，應(yīng)及時(shí)按有關(guān)腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求，鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)。鋪設(shè)腳