【推薦】精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理-資料下載頁
2025-01-03 00:59本頁面
【正文】 jobs. ? Tracking injury / illness incident rates and lost workday case rates 杜絕隱患于未然 ,所有工作卡應(yīng)包含安全指導(dǎo) 跟蹤并改進“傷病事故率”和“損失工作日率” 綠十字日歷 Team Building and People Involvement 團隊建設(shè) / 員工參與 Three ways’ munication ? Horizontal 平行 ? Top to bottom 自上到下 ? Bottom to top 從下到上 Team Building and People Involvement 團隊建設(shè) / 員工參與 作為自然小組的日常工作， 參與建議率 90% 建議應(yīng)在 30天內(nèi)答復(fù)， 60天內(nèi)實施 GOOD JOB! 承認和表彰有正式 及非正式形式， 應(yīng)與工廠的目標 結(jié)合在一起 Idea！ Quality,Cost and Delivery 質(zhì)量、成本和交貨期 ?對待質(zhì)量的心態(tài)和改進工具 ?成本的構(gòu)成及控制手法 ?流動的物流和信息流是縮短 交貨期的保障 3 Quality Is Not Only The Result 質(zhì)量：不僅僅是“結(jié)果面”的質(zhì)量 下個工序是 客戶 !!! ? “結(jié)果面”的質(zhì)量：客戶對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度 ? “過程面”的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過程的工作心態(tài)和質(zhì)量 The Attitude to Quality 對待質(zhì)量問題的心態(tài) ? People CAN and WILL make inadvertent mistakes! ? If one person makes a mistake – ANYONE can! ? ONE mistake out the door is too many!! ? Mistakes CAN be eliminated and MUST be eliminated for us to bee COMPETITIVE!!! ? 人們可能而且也會在無意中做出錯誤 ? 如果一個人會犯錯誤，那么任何人都會犯錯誤 ? 一個錯誤出門，帶來麻煩多多 ? 為使我們更有競爭力，錯誤必須消除而且也能消除 %的正確率意味著什么？ ? 每天北京機場有一次飛機著陸是不安全的 ? 每年發(fā)生兩萬起藥物處方錯誤 ? 每天發(fā)生 50起新生嬰兒掉在地上的事件 ? 每小時發(fā)生兩萬起支票帳戶的錯誤 ? 一個人出現(xiàn)三萬二千次心跳異常 The Attitude to Quality 對待質(zhì)量問題的心態(tài) Error Proofing 差錯預(yù)防 ?Preventing or detecting errors at the source ?FMEAs provide basis for error proofing ?在源頭預(yù)防或探測差錯 ?失效模式分析是差錯預(yù)防的基礎(chǔ) zz To The Defects, I Will Say No!No!!No!!! 對待缺陷，三不政策 ? DON’T ACCEPT 不接受！ ? DON’T MAKE 不制造 !! ? DON’T DELIVER 不傳遞 !!! Standards Is The Foundation 標準是改進的基礎(chǔ) ? 為什么要標準化？ 代表最好的、最容易的和最 安全的方法 提供了一種衡量績效的手段 表現(xiàn)出因果之間的聯(lián)系 The Continuous Improvement Tool 改善的工具 : SDCA – PDCA 時 間 改 進 P D C A S D C A S D C A P D C A Standardize Do Check Action Plan Do Check Action The Way To Low Down Cost 降低成本的手段 ? 重新思考 ? 成本的構(gòu)成 ? 改善生產(chǎn)力 ? 消除浪費 在價格，成本和利潤的關(guān)系中，有兩種不同 的思考方法： 傳統(tǒng)的方法 銷售價格 = 成本 + 利潤 New Thinking To The Cost 對成本的重新思考 新的方法 利潤 =銷售價格 – 成本 一定要現(xiàn)金！ 產(chǎn)品成本的構(gòu)成 材料成本 50 – 70% 直接人工 5 –15% 分攤費用 20 –30 % 降低成本的優(yōu)勢：范例 通過管理使制造成本下降 20%，而增加 114% ！ 當(dāng)前狀況 增加銷售 50% 削減支出 50% 降低成本 20% 銷售 $ 100,000 $ 150,000 $ 100,000 $ 100,000 成本 80,000 120,000 80,000 64,000 毛利 20,000 30,000 20,000 36,000 財務(wù)費用 6,000 6,000 3,000 6,000 利潤 14,000 24,000 17,000 30,000 利潤增加 % % % ? 有兩種方法可以提高生產(chǎn)率 ： 保持產(chǎn)出不變，減少投入 保持投入不變，增加產(chǎn)出 提高生產(chǎn)率：降低成本 勞動 資本 管理 信息 生產(chǎn)率每年提高 %對其提高的貢獻為： 資本： % 勞動： % 管理： % 商品 服務(wù) 投入 過程 產(chǎn)出 反饋循環(huán)
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