【推薦】精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理-資料下載頁(yè)
2025-01-03 00:59本頁(yè)面
【正文】 jobs. ? Tracking injury / illness incident rates and lost workday case rates 杜絕隱患于未然 ,所有工作卡應(yīng)包含安全指導(dǎo) 跟蹤并改進(jìn)“傷病事故率”和“損失工作日率” 綠十字日歷 Team Building and People Involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) / 員工參與 Three ways’ munication ? Horizontal 平行 ? Top to bottom 自上到下 ? Bottom to top 從下到上 Team Building and People Involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) / 員工參與 作為自然小組的日常工作， 參與建議率 90% 建議應(yīng)在 30天內(nèi)答復(fù)， 60天內(nèi)實(shí)施 GOOD JOB! 承認(rèn)和表彰有正式 及非正式形式， 應(yīng)與工廠的目標(biāo) 結(jié)合在一起 Idea！ Quality,Cost and Delivery 質(zhì)量、成本和交貨期 ?對(duì)待質(zhì)量的心態(tài)和改進(jìn)工具 ?成本的構(gòu)成及控制手法 ?流動(dòng)的物流和信息流是縮短 交貨期的保障 3 Quality Is Not Only The Result 質(zhì)量：不僅僅是“結(jié)果面”的質(zhì)量 下個(gè)工序是 客戶 !!! ? “結(jié)果面”的質(zhì)量：客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度 ? “過(guò)程面”的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過(guò)程的工作心態(tài)和質(zhì)量 The Attitude to Quality 對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題的心態(tài) ? People CAN and WILL make inadvertent mistakes! ? If one person makes a mistake – ANYONE can! ? ONE mistake out the door is too many!! ? Mistakes CAN be eliminated and MUST be eliminated for us to bee COMPETITIVE!!! ? 人們可能而且也會(huì)在無(wú)意中做出錯(cuò)誤 ? 如果一個(gè)人會(huì)犯錯(cuò)誤，那么任何人都會(huì)犯錯(cuò)誤 ? 一個(gè)錯(cuò)誤出門(mén)，帶來(lái)麻煩多多 ? 為使我們更有競(jìng)爭(zhēng)力，錯(cuò)誤必須消除而且也能消除 %的正確率意味著什么？ ? 每天北京機(jī)場(chǎng)有一次飛機(jī)著陸是不安全的 ? 每年發(fā)生兩萬(wàn)起藥物處方錯(cuò)誤 ? 每天發(fā)生 50起新生嬰兒掉在地上的事件 ? 每小時(shí)發(fā)生兩萬(wàn)起支票帳戶的錯(cuò)誤 ? 一個(gè)人出現(xiàn)三萬(wàn)二千次心跳異常 The Attitude to Quality 對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題的心態(tài) Error Proofing 差錯(cuò)預(yù)防 ?Preventing or detecting errors at the source ?FMEAs provide basis for error proofing ?在源頭預(yù)防或探測(cè)差錯(cuò) ?失效模式分析是差錯(cuò)預(yù)防的基礎(chǔ) zz To The Defects, I Will Say No!No!!No!!! 對(duì)待缺陷，三不政策 ? DON’T ACCEPT 不接受！ ? DON’T MAKE 不制造 !! ? DON’T DELIVER 不傳遞 !!! Standards Is The Foundation 標(biāo)準(zhǔn)是改進(jìn)的基礎(chǔ) ? 為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？ 代表最好的、最容易的和最 安全的方法 提供了一種衡量績(jī)效的手段 表現(xiàn)出因果之間的聯(lián)系 The Continuous Improvement Tool 改善的工具 : SDCA – PDCA 時(shí) 間 改 進(jìn) P D C A S D C A S D C A P D C A Standardize Do Check Action Plan Do Check Action The Way To Low Down Cost 降低成本的手段 ? 重新思考 ? 成本的構(gòu)成 ? 改善生產(chǎn)力 ? 消除浪費(fèi) 在價(jià)格，成本和利潤(rùn)的關(guān)系中，有兩種不同 的思考方法： 傳統(tǒng)的方法 銷(xiāo)售價(jià)格 = 成本 + 利潤(rùn) New Thinking To The Cost 對(duì)成本的重新思考 新的方法 利潤(rùn) =銷(xiāo)售價(jià)格 – 成本 一定要現(xiàn)金！ 產(chǎn)品成本的構(gòu)成 材料成本 50 – 70% 直接人工 5 –15% 分?jǐn)傎M(fèi)用 20 –30 % 降低成本的優(yōu)勢(shì)：范例 通過(guò)管理使制造成本下降 20%，而增加 114% ！ 當(dāng)前狀況 增加銷(xiāo)售 50% 削減支出 50% 降低成本 20% 銷(xiāo)售 $ 100,000 $ 150,000 $ 100,000 $ 100,000 成本 80,000 120,000 80,000 64,000 毛利 20,000 30,000 20,000 36,000 財(cái)務(wù)費(fèi)用 6,000 6,000 3,000 6,000 利潤(rùn) 14,000 24,000 17,000 30,000 利潤(rùn)增加 % % % ? 有兩種方法可以提高生產(chǎn)率 ： 保持產(chǎn)出不變，減少投入 保持投入不變，增加產(chǎn)出 提高生產(chǎn)率：降低成本 勞動(dòng) 資本 管理 信息 生產(chǎn)率每年提高 %對(duì)其提高的貢獻(xiàn)為： 資本： % 勞動(dòng)： % 管理： % 商品 服務(wù) 投入 過(guò)程 產(chǎn)出 反饋循環(huán)
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