【正文】 磨損、松動(dòng) 泄漏 腐蝕、變形、 傷、裂紋 溫度、震動(dòng)、 聲音等異常 故障只是冰山一角 使?jié)撛谌毕荼砻婊慈环乐构收? 故障為零的原則 —— ZERO Program 零牌專家組 故障為零的對(duì)策 配備基本條件 遵守使用條件 定期復(fù)原惡化 改善設(shè)計(jì)缺陷 提高專業(yè)技能 ☆ 清掃 加油 擰緊 ☆ 點(diǎn)檢 預(yù)防修理 ☆ 解析故障 ☆ 使用 維護(hù) 使 用 部 門 + 維 護(hù) 部 門 ☆ 電流 電壓 濕度等 故障為零的對(duì)策 —— ZERO Program 零牌專家組 減少空轉(zhuǎn) 小毛病引起的設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，或材料卡停、進(jìn)料不順等造成設(shè)備空轉(zhuǎn)或小間歇，操作者稍微動(dòng)作即可排除，停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)但次數(shù)頻繁。 空轉(zhuǎn) 空轉(zhuǎn)影響很大，其損失往往積少成多又不被重視： ☆ 設(shè)備可動(dòng)率降低 ☆ 限制多臺(tái)操作的可能性 ☆ 造成質(zhì)量不良 ☆ 造成能源浪費(fèi) ☆ 使生產(chǎn)線不安定 ☆ 其它隱性負(fù)面影響 ZERO Program 零牌專家組 空轉(zhuǎn)存在的成因 難以察覺(jué) 空轉(zhuǎn)時(shí)間短、次數(shù)多，很難被發(fā)現(xiàn)，就不會(huì)將它作為問(wèn)題來(lái)對(duì)待。 對(duì)應(yīng)不當(dāng) 對(duì)空轉(zhuǎn)的原因調(diào)查、分析不夠深入，缺乏追根究底、徹底根除的精神和行動(dòng)力。 ZERO Program 零牌專家組 現(xiàn)象解析 將空轉(zhuǎn)按發(fā)生形態(tài)分類，調(diào)查其發(fā)生頻度、發(fā)生間隔，然后探尋現(xiàn)象的原理規(guī)律及引發(fā)條件，進(jìn)行整理和明確。 尋找最適條件 以設(shè)備現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，找出設(shè)備使用的最適合條件并納入設(shè)備管理基準(zhǔn)。 空轉(zhuǎn)的對(duì)策 損失明確化 用具體的數(shù)值將空轉(zhuǎn)損失表現(xiàn)出來(lái)。可從宏觀（可動(dòng)率和線生產(chǎn)能力和微觀（具體部位）的角度。 徹底對(duì)應(yīng) 針對(duì)微觀（具體）的空轉(zhuǎn)，對(duì)運(yùn)動(dòng)中心部位進(jìn)行徹底的清掃，盡早發(fā)現(xiàn)異常征兆并動(dòng)根本上消除之。 ZERO Program 零牌專家組 全面生產(chǎn)維護(hù) Total Productive Maintenance 全面生產(chǎn)維護(hù) ● 全員自主保全 ● 全員生產(chǎn)保全 ● 全面生產(chǎn)保全 ZERO Program 零牌專家組 TPM 個(gè) 別 改 善 計(jì) 劃 保 全 建 立 MP 體 制 教 育 培 訓(xùn) 自 主 保 全 TPM的 5根支柱 ZERO Program 零牌專家組 自主保全 （ 1）初期清掃 （ 2）發(fā)生源困難部位對(duì)策 （ 3）制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn) （ 4）總點(diǎn)檢 （ 5）自主點(diǎn)檢 （ 6）標(biāo)準(zhǔn)化 （ 7）自主管理 自主維護(hù) 七階段 ZERO Program 零牌專家組 （ 1）初期清掃 清掃就是點(diǎn)檢 點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)不正常 ● 垃圾、灰塵、異物等禍害無(wú)窮 ●把不正?？礊椴徽? ● 活用五官和直覺(jué) ●加油、擰緊很重要 找出發(fā)生源 明確困難部位 ● 不正常要改善 ● 發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理 我使用我負(fù)責(zé)。我使用我愛(ài)護(hù)。 ZERO Program 零牌專家組 明確困難部位 （把握發(fā)生源） 斷絕臟、漏 的發(fā)生源 【 發(fā)生源對(duì)策 】 【 困難部位對(duì)策 】 難以清掃、 點(diǎn)檢費(fèi)時(shí)間 縮短清掃和點(diǎn)檢 時(shí)間的改善 品味改善身邊問(wèn)題的樂(lè)趣， 掌握改善的想法和推進(jìn)方法。 （ 2）發(fā)生源、困難部位對(duì)策 ZERO Program 零牌專家組 ● 清掃容易 ● 控制臟的范圍 ● 斷絕臟源 ● 防止松動(dòng) ● 容易點(diǎn)檢 ● 設(shè)點(diǎn)檢窗口 ● 整理配線 ● 設(shè)油標(biāo) ● 使零件更換更容易 ● 使切削油、切削的飛濺最小 ● 加速切削油流動(dòng)、減小切削積聚 ● 使切削油流動(dòng)范圍最小 ● 變更加油口 ● 變更加油方式 ● 更換配管布置 改善追求的效果 —— ZERO Program 零牌專家組 自己確定自己遵守 做到大家自覺(jué)遵守 ● 明確應(yīng)遵守的事項(xiàng)和方法 ●理解必須遵守的理由 ●提高遵守的能力 ●創(chuàng)造遵守的環(huán)境 ● 理解必要性 ●培養(yǎng)基準(zhǔn)制作能力 ●自己制作基準(zhǔn) （ 3）制作自主保全臨時(shí)基準(zhǔn) 臨時(shí)基準(zhǔn)制作要點(diǎn) —— 清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn) ● 明確油的種類 ● 統(tǒng)一、減少油的種類 ● 標(biāo)示加油部位 ● 標(biāo)示加油油位 ● 標(biāo)示加油量 ● 標(biāo)示加油頻度 ● 標(biāo)示加油責(zé)任 ZERO Program 零牌專家組 （ 4）總點(diǎn)檢 確定總點(diǎn)檢項(xiàng)目 教育培訓(xùn) 實(shí)踐總點(diǎn)檢 目視管理 （ 5）自主點(diǎn)檢 點(diǎn)檢項(xiàng)目分擔(dān) 確定點(diǎn)檢周期 和所需的時(shí)間 全面實(shí)施總點(diǎn)檢 將總點(diǎn)檢結(jié)果納入 故障和不良的解析 ZERO Program 零牌專家組 ● 點(diǎn)檢表的完善 ● 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 ● 失敗事例的總結(jié)和運(yùn)用 （ 6）標(biāo)準(zhǔn)化 （ 7）自主管理 ● 配備基本條件 ● 按要求點(diǎn)檢 ● 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、自主改善 ● 嚴(yán)守、改善 （ 1）初期清掃 （ 2）發(fā)生源困難部位對(duì)策 （ 3）制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn) （ 4）總點(diǎn)檢 （ 5）自主點(diǎn)檢 （ 6）標(biāo)準(zhǔn)化 （ 7）自主管理 自主維護(hù) 七階段 ZERO Program 零牌專家組 小結(jié)：自主保全活動(dòng)中人與設(shè)備的相互作用 自主保全 七階段 能力培養(yǎng) 目標(biāo) 操作人員 的水平 活動(dòng)的水平 設(shè)備的水平 ZERO Program 零牌專家組 初期清掃 發(fā)生源困 難部位對(duì)策 制定自主 保全臨時(shí)基準(zhǔn) 總點(diǎn)檢 自主點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn)化 自主管理 維持 管理 能力 條件 設(shè)定 能力 異常 發(fā)現(xiàn) 能力 處 置 恢 復(fù) 能 力 自主保全 七階段 能力培養(yǎng) 目標(biāo) 改善意識(shí) 推進(jìn)方法 缺陷意識(shí) 專業(yè)眼光 了解設(shè)備 功能結(jié)構(gòu) 了解設(shè)備 精度與產(chǎn) 品質(zhì)量的 關(guān)系 能修理設(shè)備 操作人員 的水平 活動(dòng)的水平 面向未來(lái) 的預(yù)見(jiàn)性 設(shè)備管理 建立真正 全員參加 自主保全 的體質(zhì) 誠(chéng)心反省 過(guò)去不足 徹底提高 自主意識(shí) 設(shè)備的水平 高效率 生產(chǎn)設(shè)備 不良為零 故障為零 生產(chǎn)設(shè)備 向應(yīng)有狀 態(tài)的體質(zhì) 改善 排除 強(qiáng)制惡化 正常運(yùn)轉(zhuǎn) 正常操作 作業(yè)調(diào)整 初期清掃 必要潤(rùn)滑 聯(lián)結(jié)緊固 日常點(diǎn)檢 日常保養(yǎng) 預(yù) 防保養(yǎng) 定期點(diǎn)檢 定期檢查 定期保養(yǎng) 設(shè)備 維護(hù) 體系 傾向檢查 不定期保養(yǎng) 預(yù)知保養(yǎng) 異常發(fā)現(xiàn)與處理 突發(fā)故障維修 故 障保養(yǎng) 惡化預(yù)防 惡化檢查 惡化排序 運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng) 日常保養(yǎng) 定期保養(yǎng) 維護(hù) 活動(dòng) 改善 活動(dòng) 自主維護(hù) Ⅰ Ⅱ Ⅲ 設(shè)備維護(hù)體系 檢查方法改善 作業(yè)及質(zhì)量改善 惡化預(yù)防 惡化檢查 惡化排序 運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng) 維護(hù) 活動(dòng) 改善 活動(dòng) 自主維護(hù) Ⅲ 改 善保養(yǎng) （ 保養(yǎng)性） 強(qiáng)度提高 負(fù)荷減輕 改 善保養(yǎng) （ 保養(yǎng)性） Ⅰ 級(jí)維護(hù)：設(shè)備操作人員負(fù)責(zé) Ⅱ 級(jí)維護(hù)：一線主管負(fù)責(zé)及維修人員負(fù)責(zé) Ⅲ 級(jí)維護(hù)：維修人員及維修主管負(fù)責(zé) 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng) ZERO Program 零牌專家組 我使用我維護(hù)、既分工又合作 一級(jí)維護(hù)（設(shè)備操作者） 班前： 初期清掃、給油 管線、安全裝置確認(rèn) 緊固件確認(rèn) 運(yùn)動(dòng)部位及其潤(rùn)滑確認(rèn) 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 工作中： 正常使用設(shè)備 因故離機(jī)時(shí)應(yīng)停機(jī) 觀察生產(chǎn)中有無(wú)異常 確認(rèn)工件質(zhì)量是否合格 發(fā)現(xiàn)異常立即聯(lián)絡(luò)上司 微小故障的排除 班后： 清除工件并停機(jī) 檢查設(shè)備是否正常 整理材料、工具和儀器 清掃設(shè)備內(nèi)外 必要的工作交接 設(shè)備管理中的分工與配合 ZERO Program 零牌專家組 二級(jí)維護(hù) （一線主管及維修人員） 三級(jí)維護(hù) （維修人員及維修主管） 指導(dǎo)并督促一級(jí)維護(hù)的有效實(shí)施 特殊部位的潤(rùn)滑及換油 突發(fā)故障排除 設(shè)備精度管理及調(diào)整 一級(jí)維護(hù)中異常的處理 設(shè)備工夾具及常用備件管理 新設(shè)備的安裝和量產(chǎn)調(diào)試 參與設(shè)備大修 設(shè)備大修 設(shè)備定期保養(yǎng) 重要及關(guān)鍵設(shè)備的管理和維護(hù) 組織設(shè)備改造 設(shè)備備件管理及發(fā)外加工 特殊設(shè)備管理 設(shè)備效率管理 一級(jí)、二級(jí)維護(hù)指導(dǎo) 設(shè)備管理中的分工與配合 ZERO Program 零牌專家組 消除設(shè)備六大損失 提高設(shè)備可動(dòng)率 故障 調(diào)整 空轉(zhuǎn) 速度 不良 啟動(dòng) 改進(jìn) 預(yù)防 “救火” 一體化管理 分工合作 各行其是 設(shè)備安定化管理 科學(xué)、徹底的成因分析 回 顧 人機(jī)互動(dòng) ZERO Program 零牌專家組 現(xiàn)場(chǎng)成本管理 MUnit部門經(jīng)營(yíng)新高度 現(xiàn)場(chǎng)成本管理的主要指標(biāo) 降低現(xiàn)場(chǎng)成本管理的主要途徑 減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的活動(dòng)方法 放大境 ——從宏觀到微觀的 CD工具 陳祖林 《 TWI》 系列課程之六 QCDSF顧客滿意五要素 盈虧平衡點(diǎn)分析 成本結(jié)構(gòu)分析 ZERO Program 零牌專家組 顧客 滿意 顧客滿意五要素 ZERO Program 零牌專家組 盈虧平衡點(diǎn)分析 一般管理費(fèi)用和必要銀行利息是公司為維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常業(yè)務(wù)而必須產(chǎn)生的成本，是固定的。 所以，企業(yè)為了維持生存，必須保證： 界限利潤(rùn) （固定費(fèi)用 +利息）＞ 0 即：最低銷售額能在固定費(fèi)用和銀行利息之上，此最低銷售額即為盈虧平衡點(diǎn)。 固定費(fèi)用 +利息 比例費(fèi) 銷售額 總成本 盈虧平衡點(diǎn) 數(shù)量 ZERO Program 零牌專家組 成本結(jié)構(gòu)分析 例：某家電主要部件制造商利潤(rùn)分析 1 項(xiàng) 目 計(jì) 劃 實(shí) 際 差 臺(tái) 數(shù) 400 516 116 產(chǎn) 值 1,312 100% 1,854 100% 542 材 料 費(fèi) 705 % 1151 % 446 直接人工費(fèi) 11 % 18 % 7 制造 間接 費(fèi)用 間接人工費(fèi) 14 % 16 % 2 折舊費(fèi) 50 % 52 % 2 輔助費(fèi)用 22 % 32 % 10 小計(jì) 86 % 100 % 14 制造成本合計(jì) 802 % 1,269 % 467 單位：千臺(tái)、百萬(wàn)元 ZERO Program 零牌專家組 直接材料費(fèi) 直接人工費(fèi) 間接材料費(fèi) 間接人工費(fèi) 能源消耗 設(shè)備修繕費(fèi) 勞保 用品 工藝 用料 工資 加班 保險(xiǎn) 福利 水 電 低壓 空氣 其它 氣體 設(shè)備 備件 一般 材料 雜費(fèi) 辦公 用品 電話 傳真 差旅 交際 材料 報(bào)廢 盤點(diǎn) 差異 單位 消耗 在庫(kù) 勞保 用品 工藝 用料 直接 費(fèi)用 直接 費(fèi)用 主要 制造 成本 折舊費(fèi) MUnit 部門經(jīng)營(yíng)新高度 MUnit 將部門當(dāng)作一個(gè)經(jīng)營(yíng)實(shí)體來(lái)看待，通過(guò)以部門責(zé)任人為中心、以部門干部團(tuán)隊(duì)為主體的自主經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，提高部門的贏利能力。 部門經(jīng)營(yíng) ZERO Program 零牌專家組 松下電器某在華合資企業(yè)總裝車間 2021年活動(dòng)方針