生產現(xiàn)場改善的6大法寶(2)-資料下載頁
2024-10-18 17:46本頁面
【正文】 工程師、操作員及維修人員等。項目小組 有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。項目小 組要幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人自 主維修的信心。 建立自主維修程序 要點： 在 5S的基礎上推行“自主維修七步法” 步 驟 內 容 初始清潔 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲 制定對策 防止灰塵、油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難 建立清潔潤滑標準 逐臺設備、逐點建立合理的清潔潤滑標準 檢查 按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查項目 自檢 建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準；樹立新目標，與維修部確定檢查范圍的界限，避免重疊和責任不明 整理和整頓 制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現(xiàn)場清潔標準，數(shù)據(jù)記錄標準，工具、部件保養(yǎng)標準 自動、自主維修 工人可以自覺、熟練進行自主維修，自信心強，有成就感 生產現(xiàn)場改善的 6大法寶 TPM推行的 3個階段 10個步驟（續(xù)） 做好維修計劃 要點： 日常維修計劃與自主維修活動相結合 維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行， 并根據(jù)小組的開展情況對維修結合進行研究及調整。最好是生產部經理與設備部門經 理召開每日例會，隨時解決生產中出現(xiàn)的問題，隨時安排及調整維修計劃。 提高操作和維修技能培訓。 要點： 對班組長的集中教育和對員工的傳達教育。 建立新產品、新設備初期管理程序 要點： 開發(fā)容易制造的產品和容易使用的設備。 鞏固階段主要是檢查評估 TPM的結果。 評價 TPM成果是否達到企業(yè)和部門的 TPM目標。改進不足，并制定下一步更高目標。 但是這一切都必須建立在 5S活動基礎上。 生產現(xiàn)場改善的 6大法寶 自主保養(yǎng)的 5個范圍 范 圍 含 義 整理、整頓、清掃 是 5S中的 3S，延續(xù)了 5S活動 基本條件的準備 包括機械的清掃、給油、鎖緊重點螺絲等基本條件 目視管理 使判斷更容易，使遠處式的管理近處化 點檢 作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后點檢 小修理 簡單零件的換修，小故障修護與排除 生產現(xiàn)場改善的 6大法寶 自主保養(yǎng)觀念的成效圖 自主保養(yǎng)觀念 改變人的心智 我操作，你維護 我不會處理故障 清潔與設備故障無關 √ 清掃即點檢 √ 自己的設備自己保養(yǎng) √ 我能解決問題 提升人的技能 無證操作 只懂操作 √ 持證上崗 √ 了解設備 √ 精于保養(yǎng) √ 能處理故障 追求效率最大化 徹底的 5S活動 使設備損失極 小化 生產現(xiàn)場改善的 6大法寶 自主保養(yǎng)的 7個步驟與 3大法寶 初期清掃 污染源及難點問題對策 制定自主保養(yǎng)臨時基準書 總點檢 自主點檢 整理、整頓 徹底自主管理 將自主 保養(yǎng)作 為生產 部門的 工作任 務 定期舉 辦自主 保養(yǎng)的 成果交 流會 定期舉 辦自主 維修研 討會， 建立持 續(xù)改善 生產現(xiàn)場改善的 6大法寶 自主保養(yǎng)的 3個階段 防止劣化階段 清掃、給油、鎖緊螺絲 生產現(xiàn)場改善的 6大法寶 謝謝大家
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