氯化工藝典型事故案例分析-資料下載頁(yè)
2024-10-16 00:18本頁(yè)面
【正文】 ，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，也沒(méi)有指出東邊 2號(hào)單體泵短接法蘭沒(méi)有連接這一重大隱患。當(dāng)班班長(zhǎng)在交代任務(wù)時(shí)沒(méi)有強(qiáng)調(diào)嚴(yán)禁使用東邊 2號(hào)單體泵，致使當(dāng)班工人誤操作造成單體泄漏。 二、事故原因分析 (3)對(duì)轉(zhuǎn)崗工人未進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育。原電石分廠 23名工人被整體劃入聚氯乙烯廠，后未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安全教育，也沒(méi)有取得新從事崗位的 《 安全作業(yè)證 》 而上崗作業(yè)，因此造成安全意識(shí)不強(qiáng)，安全素質(zhì)不高，缺乏防范和處理突發(fā)事故的能力。 (4)安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)不到位?；ば袠I(yè)生產(chǎn)危險(xiǎn)性大，該公司規(guī)定全公司各級(jí)人員和各職能部門應(yīng)在各自范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。而實(shí)際上，改制后企業(yè)各級(jí)均不同程度地放松了安全管理。聚氯乙烯廠在設(shè)備維修時(shí)無(wú)論從班組到工段、廠都沒(méi)有認(rèn)真履行“及時(shí)排除事故隱患”的職責(zé)。廠值班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)隱患認(rèn)識(shí)不清，沒(méi)有引起重視，班組交接班缺乏責(zé)任心，操作工人不嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。 案例：一、 事故概況及經(jīng)過(guò) 1974年 8月 21日，北京石油化工總廠所屬的向陽(yáng)化工廠，苯酚丙酮車間氧化崗位 321貯罐發(fā)生爆炸事故，造成死亡職工 13人，傷 22人，化工設(shè)備、儀器儀表等直接破壞造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 30萬(wàn)元。 二、 事故原因分析 1．向陽(yáng)化工廠苯酚丙酮車間氧化崗位，在生產(chǎn)過(guò)程中由于提濃塔開(kāi)車時(shí)， 320冷卻器上水閥未開(kāi)，濃縮過(guò)的氧化氫丙苯為有機(jī)過(guò)氧化物，受熱后易分解，由于熱分解造成熱積累，進(jìn)而使之加速分解，最終導(dǎo)致 321濃縮液貯罐發(fā)生了大爆炸。 2．在這次 321貯罐爆炸事故前， 321貯罐曾經(jīng)發(fā)生過(guò)幾次事故，被迫停過(guò)產(chǎn)，但是這些事故均沒(méi)有引起該廠領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，也沒(méi)有采取相應(yīng)的防范措施，以致釀成了這次重大爆炸事故，造成了人員的重大傷亡，國(guó)家財(cái)產(chǎn)的巨大損失。 一、 事故概況及經(jīng)過(guò) 1972年 12月 4日 16時(shí) 48分，遼寧省開(kāi)原縣制油廠，爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備不防爆發(fā)生爆炸燃燒事故，造成死亡 13人，傷 41人的特別重大傷亡事故。同時(shí)爆炸燒毀廠房 500平方米，毀壞各種機(jī)電設(shè)備 60多臺(tái)件，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 20多萬(wàn)元。 11月 27日，工人孫某私自擰動(dòng) 2號(hào)浸油罐溶劑管路明止閥芯子的壓緊螺絲，造成脫扣，對(duì)此孫某沒(méi)有采取補(bǔ)救措施，便將脫扣的螺絲母套在法蘭盤上。工人孫某對(duì)此事隱瞞下來(lái)，留下隱患。 12月 4日 16時(shí) 30分，工人孫某與于某私自交換工作崗位，因于某對(duì)孫某的工作不熟悉，忘記開(kāi)浸出罐進(jìn)溶劑閥門，使已烷溶劑蹩在管道里，壓力增大，頂出缺少螺絲閥門芯子，噴出溶劑油。雖然經(jīng)過(guò)搶救堵住，但在這 10幾分鐘內(nèi)噴出的已烷已經(jīng)達(dá)到 1000多千克，大量的已烷氣體布滿浸出工段，竄入烘干、軟化、碾壓三個(gè)工序的廠房?jī)?nèi)。在慌亂中，工人為了關(guān)閉攪拌機(jī)的電源錯(cuò)按了反轉(zhuǎn)按鈕，導(dǎo)致已烷氣體爆炸燃燒。 二、 事故原因分析 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，依據(jù)爆炸燃燒的痕跡、建筑物被破壞的方向和嚴(yán)重程度，確認(rèn)烘干車間西北角的配電盤是爆炸起火源。檢查發(fā)現(xiàn)，配電盤上供給攪拌機(jī)的閘刀開(kāi)關(guān)和兩臺(tái)交流接觸器均有燒傷痕跡。刀閘三相刀刃和導(dǎo)電角都有不同程度的燒傷，中間一相最嚴(yán)重，中相導(dǎo)電角夾口下端被電弧燒化的銅珠封住。有兩臺(tái) CT8— 100型交流接觸器，左邊一臺(tái)的中相接頭和右邊一臺(tái)的右相接頭有比較嚴(yán)重的電弧燒損痕跡。檢查該廠變電所，發(fā)現(xiàn)一相 100安培保險(xiǎn)片熔斷，正是閘刀開(kāi)關(guān)右邊那一相。檢查按鈕開(kāi)關(guān)和接觸器，均沒(méi)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析認(rèn)定，上述電器燒傷痕跡是由于電流短路造成的。閘刀開(kāi)關(guān)導(dǎo)電角被燒是因?yàn)殚l刀沒(méi)有合嚴(yán)，當(dāng)較大電流通過(guò)時(shí)，在此部位產(chǎn)生強(qiáng)大電弧將其燒傷。 以上檢查分析爆炸燃燒原因，是由于工人違反操作規(guī)程，使浸出罐溶劑管路的明止閥芯子脫落，溢出大量已烷揮發(fā)氣體；又因?yàn)殡姎獍惭b不合理且不防爆，按鈕開(kāi)關(guān)和接觸器沒(méi)有聯(lián)鎖裝置，工人誤操作造成短路，使閘刀開(kāi)關(guān)產(chǎn)生弧光引爆已燒氣體，充分證明電氣設(shè)備不防爆，工人誤操作導(dǎo)致廠毀人亡，教訓(xùn)極為慘痛。
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