erp原理與應(yīng)用第5章-資料下載頁
2024-10-15 11:03本頁面
【正文】 序號、工作描述、所使用的工作中心、各項時間定額 (如準(zhǔn)備時間、加工時間、傳送時間等 )、外協(xié)工序的時間和費用。還要說明可供替代的工作中心、主要的工藝裝備編碼等，作為發(fā)放生產(chǎn)訂單和調(diào)整工序的參考 ? 工藝路線是重要的文件，它代表著一項作業(yè)在工廠里的運動方式。如果說物料清單用于描述物料是按怎樣的層次結(jié)構(gòu)連在一起的，那么工藝路線則是描述制造每一種物料的生產(chǎn)步驟和過程，并且用于確定詳細的生產(chǎn)進度。 如：物料代碼 80021—— 定位栓 操作 部門 工作中心 描述 準(zhǔn)備時間 /h 每件加工時間 /h 10 08 1 下料 20 32 2 粗車 30 32 3 精車 40 11 1 檢驗 2．工藝路線的作用 1)計算加工件的提前期，提供運行 MRP的計算數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)根據(jù)工藝路線和物料清單計算出最長的累計提前期，這相當(dāng)于網(wǎng)絡(luò)計劃中關(guān)鍵路徑的長度。企業(yè)的銷售部門可以根據(jù)這個信息同客戶洽談交貨期限。 2)提供能力需求計劃 (CRP)的計算數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)根據(jù)工藝路線文件中每個工作中心的定額小時、工序的開始和完工日期，計算各個時區(qū)工作中心的負荷。 3)提供計算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)。 4)跟蹤在制品。 工藝路線數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 如果一項作業(yè)出現(xiàn)在發(fā)到某部門的派工單上，而事實上該作業(yè)并不在該部門，或一項作業(yè)在該部門卻不在發(fā)來的派工單上，工藝路線都可能是錯誤的根源。工藝路線錯誤還會引起工作中心負荷不均衡，在制品積壓，物流不暢以及加工成本計算錯誤等問題。通過計算每周下達到車間的工藝路線數(shù)和每周工長回報的錯誤路線數(shù)，可以測出工藝路線準(zhǔn)確度。 對工藝路線數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的需求和物料清單一樣，也應(yīng)在 98％以上，如果工序順序錯誤，工時定額不準(zhǔn)，必將直接影響 MRP和 CRP的運算結(jié)果，造成生產(chǎn)訂單過早或過遲下達，或下達數(shù)量不準(zhǔn)。 工藝路線的校正 對許多企業(yè)來說， MRP投入運行之前的重要任務(wù)就是校正工藝路線。大多數(shù)工藝路線文件與 “ 80／ 20”規(guī)律相符，即 80％的活動發(fā)生在 20％的工藝路線上。校正工藝路線的辦法。 1)在 MRP試點前 ， 檢查并校正占有 80％ 活動的 20％ 的工藝路線 。 2)當(dāng) MRP逐漸投入運行時 ， 使用計劃下達訂單提前幾周指明哪條工藝路線將必須檢查和校正 。 3)在編制能力計劃和派工單的早期，應(yīng)確保在最近將用到的工藝路線是正確的。 工作中心 ? 1．工作中心的概念 工作中心是用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機器、人和設(shè)備，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱。工作中心屬于能力的范疇即計劃的范疇，而不屬于固定資產(chǎn)或者設(shè)備管理的范疇。 工作中心還可以反映成本范疇的概念。一個加工件的工藝路線報告中一般每一道工序?qū)?yīng)一個工作中心，但有些情況，也可以幾個連續(xù)工序?qū)?yīng)同一個工作中心 (這種情況往往出現(xiàn)在裝配工作中心 )。工件經(jīng)過每一個工作中心要發(fā)生費用，產(chǎn)生成本。這可通過工作中心的成本數(shù)據(jù)和工藝路線中相應(yīng)的工時定額來計算。 一個工作中心可以是一臺設(shè)備、一組功能相同的設(shè)備、一條自動生產(chǎn)線、一個班組、一塊裝配面積或者是某種生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間。對于外協(xié)工序，對應(yīng)的工作中心則是一個協(xié)作單位的代號。 工作中心的內(nèi)容應(yīng)包括的數(shù)據(jù)項 工作中心的編碼； 工作中心的能力用一定的時間內(nèi)完成的工作量來表示。工作量可表示為標(biāo)準(zhǔn)工時 (以時間表示 )、米 (以長度表示 )件數(shù) (以數(shù)量表示 )等等。工作中心包括如下數(shù)據(jù)項：每班可用的人員數(shù)、機器數(shù)、機器的單臺定額、一天開動的班次、工作中心的利用率、工作中心的效率、是否關(guān)鍵資源、平均排隊時間等 說明生產(chǎn)能力的各項數(shù)據(jù)； 工作中心的名稱； 工作中心的所屬部門； 計算成本用的各項數(shù)據(jù)。 計算成本用的各項數(shù)據(jù)如：單位時間的費率 (工時或機時費率、間接費率等 )工人人數(shù)、等級等 工作中心的定額能力＝每日工作班次數(shù) 每班工作小時 工作中心效率 工作中心利用率 (工時／日 ) 計劃工時數(shù)實際投入工時利用率 ?實際投入工時數(shù)完成定額工時數(shù)效率 ?2．工作中心的作用 ? (1)作為平衡任務(wù)負荷與生產(chǎn)能力的基本單元。 運行能力需求計劃 (CRP)時以工作中心為計算單元。分析CRP執(zhí)行情況時也是以工作中心為單元進行投入產(chǎn)出分析。 派工單是按每個工作中心來說明任務(wù)的優(yōu)先順序。 計算零件加工成本，是以工作中心數(shù)據(jù)記錄中的單位時間費率 (元／工時或臺時 )乘以工藝路線數(shù)據(jù)記錄中占用該工作中心的時間定額得出的。 ? (2)作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細進度的基本單元。 ? (3)作為計算加工成本的基本單元。 提前期 ? 任一物料項目從完工日期算起倒推到開始日期這段生產(chǎn)周期，稱為提前期。對整個生產(chǎn)周期而言，提前期可分為設(shè)計提前期、采購提前期、加工提前期、裝配提前期等等，總計稱為總提前期。 對加工裝配階段來講，提前期分為五類時間： (1)排隊時間：指一批零件在工作中心前等待上機器加工的時間。 (2)準(zhǔn)備時間：熟悉圖樣及技術(shù)條件，準(zhǔn)備工具及調(diào)整的時間。 (3)加工時間：在工作中心加工或裝配的時間 (4)等待時間：加工完成后等待運往下道工序或存儲庫位的時間 (5)傳送時間：工序之間或工序至庫位之間的運輸時間 庫存記錄 ? 庫存記錄是 ERP系統(tǒng)的主要數(shù)據(jù)之一。這里的庫存指的是各種物料的庫存。庫存記錄中要說明現(xiàn)有庫存余額、安全庫存量、未來各時區(qū)的預(yù)計入庫量和已分配量。 ? 已分配量指雖未出庫但已分配了某種用途的計劃出庫量。 ? 庫存記錄的準(zhǔn)確度要求達到 95％以上。 ? 計算機中的庫存記錄數(shù)據(jù) (現(xiàn)有庫存 )準(zhǔn)確度沒有達到95％之前，不要試圖實現(xiàn)主生產(chǎn)計劃和 MRP。 本章小 結(jié) 物料主文件 物料清單 工藝路線 工作中心 提前期 庫存記錄
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