【導讀】紙設計、水文、氣象、工程地質(zhì)等資料。路縣2020-397號》等規(guī)范及國家和地方相關(guān)技術(shù)標準執(zhí)行。情等資料及信息；范和驗收標準，按圖施工。保證重點，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度計劃。行性和合理性、科學性。工合理有序的進行。期網(wǎng)絡和質(zhì)量控制措施。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門批準后嚴格執(zhí)行施工。XX縣分設為XX區(qū)和XX縣，XX縣是原XX縣的傳承和延續(xù)。隔XX江與XX縣及XX省XX縣相望。項目區(qū)位于藏滇地槽與揚子準臺地的結(jié)合部。項目區(qū)在石鼓鎮(zhèn)。年降雨量在800毫米～1000毫米之間，年平均氣溫℃。項目區(qū)地處低緯高原區(qū)，全年太陽高度角大，輻射較強。

　　

【正文】 碎石為質(zhì)地堅硬、均勻、無風化、多棱角和潔凈，最大粒徑不超過40mm 的連續(xù)級配良好的碎石 ,并根據(jù)碎石技術(shù)要求將碎石的各項技術(shù)指標控制在設計要求的范圍之內(nèi)，細小顆粒不大于 15％，軟弱顆粒含量不大于 5％，含泥量不大于 10％，以保證 碎石的施工質(zhì)量。 3 施工 檢查驗收清理下承層，檢查下承層的壓實度、平整度、高程、橫坡度、平面尺寸等后，然后恢復路中線，放出邊線樁，進行抄平，在邊樁上準確標出實施層頂標高。 泥漿按水與土為 ∶1 ～ 1∶1 的體積比配制。 做到稠、稀均勻，以保證施工質(zhì)量。 碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。保證碎石之間留有縫隙，以便泥漿灌入。 攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù) (碎石最大粒徑與厚之比為 左右時用 ，比值較大時，系數(shù)接近 )。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。 初壓，用 8 噸雙輪壓路機碾壓 34 遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊 1／ 3 輪寬。碾壓彎第一遍就應再次找平。初壓終了時，表面應平整，并具有規(guī)定的路拱 和縱坡。 灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當面積后，即可撒 515mm 嵌縫料 (約 1～ 立方米 /100 平方 米 )。用中型壓路機進行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。 最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進行最終碾壓，碾壓 1～ 2 遍后撒鋪一薄層 3～ 5 毫米石屑并掃勻，然后進行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。 接縫處及路段銜接處，均應妥善處理，保證平整密合。 第 七 節(jié) 砌石工程 施工方法 （ 1）、基礎開挖 采用人工配合機械施工。土質(zhì)基坑采用挖掘機開挖到離設計標高差30cm 后用人工清至設計標高，開挖尺寸在設計圖紙尺寸的基礎上加寬 10cm， 對有水基礎隨時抽排以保證不積水，開挖按沉降縫分段長度隨挖隨檢隨砌。 （ 2）、砌筑 A、采用砂漿攪拌機拌制砂漿，嚴格控制水灰比。 B、片石砌筑時，先鋪底層砂漿，片石大面向下， 面石精心修整，控制通縫。 C、砌筑一般高度的擋墻，采用人工抬運石料及砂漿，對于高擋墻，采用扒桿提升石料及砂漿。 D、按圖紙要 求的尺寸施工泄水孔并保證泄水孔里高外低。 E、擋墻的砼帽石采用木模板施工，砼用機械拌和，插入式振動棒搗固。 F、勾縫在砼帽石完成后自上而下統(tǒng)一勾凹縫，勾縫做到牢固、美觀。 安全措施 （ 1）、邊坡防護作業(yè)，搭設牢固的腳手架，腳手架上嚴禁堆放石料。 （ 2）、砌石工程自下而上砌筑，片石改小不在腳手架上進行，擋墻砌筑時，墻下嚴禁站人，抬運石塊上架，跳板應牢固，并設防滑條。 （ 3）、抹面、勾縫作業(yè)按先上后下的順序，上下用爬梯，架上做業(yè)時，架下不準有人作業(yè)或停留。 第 八 節(jié) 磚砌體工程 1 材料及主要機具 ： 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。 水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用 325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：用中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。 摻合料：白灰熟化時間不少于 7d，或采用粉煤灰等； 其它材料：墻體拉結(jié)筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。 主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 2 作業(yè)條件： 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。 按設計標高要求立好應數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 砂漿由試驗室 做好試配，準備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。 3 操作工藝 工藝流程： 砂漿攪拌 作業(yè)準備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗評 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。2% ，砂、灰膏控制在 177。5% 以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 砌磚墻： 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在 門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平 整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 “ 三一 ”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里 手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， “ 上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平 ” 。水平灰縫厚度和豎向 灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～ 10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設計要求每 50cm 預埋 φ6 鋼筋 2 根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應加 90176。 彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在 以內(nèi)，每邊 放 2 塊；高 ～2m，每邊放 3 塊；高 2～ 3m，每邊放 4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過 2cm 時，要用豆石混凝土鋪墊， 過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的 工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高 50cm 設置 2 根 φ6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于 1m。 冬期施工：在預計連續(xù) 10d 由平均氣溫低于 +5℃ 或當日最低溫度低于 3℃ 時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大 于 1cm 的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過 80℃ 砂加熱不超過40℃ 。磚正溫度時適當澆水，負溫即應停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于+5℃ ，摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。 4 質(zhì)量標準 保證項目： 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種及強度應符合設 計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的 75%。 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 基本項目： 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無 4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm）。 磚砌體接槎處灰漿 應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 第 九 節(jié) 砂漿抹灰工程 1 范圍 本工程砌體工程均采用水泥砂漿抹面 。 2 施工準備 主要材料和機具： 石灰膏：應用塊狀生石灰淋 制，必須用孔經(jīng)不大于 3mm 3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰時，不應少于 30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 磨細生石灰粉：其細度應通過 4900 孔 /cm2 篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為 3d以上。 水泥： 325 號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用。 砂：中砂，平均粒徑為 ～ ，使用前應過 5mm 孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。 紙筋：使用前應用水浸透、搗爛，并應潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草、幫秸應堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應大于 30mm。稻草、幫秸應經(jīng)石灰漿浸泡處理。 麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度 10～ 30mm，在使用前 4～ 5d用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。 主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑 5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、 大杠、 中杠、 2m 靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5～ 7mm厚方口靠 尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。 作業(yè)條件： 必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用 1﹕ 3 水泥砂漿或 1﹕ 1﹕ 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設鐵皮保護。 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面 凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、 麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 107 膠），緊跟用 1﹕ 3 水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。 管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用 1﹕ 3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘子鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。 壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風蓖子、吊柜及其它