【導讀】圖一所示是CA6140車床撥叉型號831002的簡圖。毛坯材料為鑄鋼。中批量生產(chǎn)，采用通用機床進。試完成該零件的機械加工工藝設(shè)計及加工φ25H7孔鉆床夾具設(shè)計。極主動與指導教師流，每一進展階段至少與指導教師交流二次。５）各工序的加工余量及工序尺寸的確定。等》進行學習以后進行的。本次課程設(shè)計的任務(wù)之一是制訂撥叉機械加工工藝規(guī)程。針對撥叉零件的主要技術(shù)要求選擇適當?shù)膴A具進行裝夾以及。合與測量等多方面的知識。及專用夾具的設(shè)計三部分。大部分專業(yè)課之后進行的。

　　

【正文】 、空間尺寸等。 、選擇定位元件 在鉆模的設(shè)計中，工件的定位方案與定位基準的選擇一般應(yīng)與該零件的加工工藝規(guī)程一致。若工藝規(guī)程中的定位方案與定位基準面的選擇有問題時，可重新進行考慮與確定。 由零件圖可知：對 ?? 孔沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的的平行度和對稱度要求。所以可以用 mm60? 的圓弧一端面定位并用壓板壓緊，再用兩可調(diào)螺釘組成的 V 形塊上定位限制 6 個自由度。 27 、設(shè)計夾緊機構(gòu) 當工件的定位方案確定后，還需進行夾緊方案和夾緊機構(gòu)的設(shè)計，以保證在鉆孔加工過程中工件的正確位置不在外力的作用下發(fā)生變化。根據(jù)零件的形狀特點和定位方案可以采用以下方案： 方案一：采用壓板，用螺栓聯(lián)接，利用汽缸夾緊，這種夾緊方式夾緊力可靠，輔助時間短，工人勞 動強度小，但是成本高。 方案二：采用壓板，用螺栓、螺母聯(lián)接，利用手動夾緊，這種夾緊方式夾緊力小，但成本低。 本次設(shè)計零件為中批量生產(chǎn)，要求成本低，且在加工過程中夾緊力要求不高，因此夾具夾緊方案選用方案二，利用螺栓、螺母手動夾緊。 為了提高加工效率，縮短輔助時間，決定用簡單的鉤型壓板作為夾緊機構(gòu)。 確定切削力及夾緊力 切削用具選用高速鋼麻花鉆頭，則 pcp kvfaF 9 4 3 ?? 式中： 1,/ in ,/50, ???? pcp krmmfmvmma 代入式中得， NF ? 選用壓板壓緊，實際夾緊力 N 應(yīng)為： Nuu FN ????? 式中， 21,uu 是夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)， ??uu 。 壓板用螺母擰緊，由《機床夾具設(shè)計手冊》中表得螺母擰緊力 N 擰 =4200N。 根據(jù)杠桿原理壓板實際加緊力為： N 壓 ??? 。 此時 N 壓 已大于所需的 N1460 的夾緊力，故本 夾具可安全工作。 在鉆模中，鉆套作為刀具導向元件，主要用于保證被加工孔的位置精度，同時可以起到減少加工過程中的震動的作用。由于可換鉆套磨損后，可以順序更換，適用于成批生產(chǎn)，故本夾具選用可換鉆套。 可換鉆套的具體結(jié)構(gòu)和規(guī)格尺寸按照指導書表 566選取。鉆套中導向孔的孔徑及其偏差應(yīng)跟據(jù)所選取的刀具尺寸來確定。通常取刀具的最大極限尺寸為引導 28 孔的基本尺寸。由前面可知本道工序選用的的是 d=23mm 的高速鋼麻花鉆。 鉆套與工件之間應(yīng)留有排排屑間隙，若間隙過大，將影響導向作用；若間隙過 小，切屑不能及時排出。由指導書表 568知，鉆套與工件之間的距離應(yīng)為： ? ? ? ? ~*~~ ??? dh ，式中 d 為刀具的直徑。 在設(shè)計夾具時 ,應(yīng)該注意提高勞動率。為此 ,在螺母夾緊時采用開口墊圈 ,以便裝卸 ,夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有正確的安裝位置。 針對本工序中 ?? 孔的結(jié)構(gòu)形狀特點，鉆模版可選擇鉆模版安裝在夾具體上，這時只需一個鉆模板和一個鉆套。 在安裝鉆模板時，注意應(yīng)在找正鉆套位置。 由于鑄造夾具體工藝性能好，可鑄出各種復雜形狀，且具有較好的抗壓強度、剛度和抗震性在生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛，故選用鑄造夾具體，材料選用 使夾具體尺寸穩(wěn)定，需要進行時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。為便于夾具體的制造、裝配和檢驗，鑄造夾具體上安裝各種元件的表面應(yīng)鑄出凸臺，以減少加工面積，如夾具體底板上的耳座鑄出凸臺。 夾具體設(shè)計一般不做復雜的計算， 通常都是參照類似的家具結(jié)構(gòu)，按經(jīng)驗類比法確定。夾具體的結(jié)構(gòu)尺寸數(shù)據(jù)可參照指導書表 571，由該表可知夾具體壁厚應(yīng)取 8~25mm。 夾具體上的耳座間距應(yīng)是機床工作臺上的 T形槽相鄰槽尺寸的整數(shù)倍。 由加工誤差不等式知，使用夾具加工工件時，加工誤差的來源有工件的安裝誤差、夾具的對定誤差和在加工過程中各種因素造成的誤差。為了達到加工要求，必須使上述三個加工誤差之和小于或等于工件相應(yīng)尺寸的公差。在安裝過程中，包括定位誤差和加緊誤差。一般的夾具設(shè)計中，工件和夾具定位元件均可視為剛體，剛度較大，由 此帶來的夾緊誤差可以忽略不計。因此，下面就根據(jù)要求，對本工序的定位誤差、導向誤差。 29 1) ?? 孔徑尺寸精度，本工序的尺寸精度由加工孔時采用的鉆頭外徑來保證，屬于定尺寸刀具保證法，因此不存在定位誤差。 2) ?? 孔深尺寸精度，孔深的尺寸為 80mm，屬于未注公差尺寸，尺寸精度較低，因此不必進行定位誤差的計算。 繪制夾具裝配圖及必要的 夾具體圖 夾具裝配圖 ： 30 夾具體圖： 31 五．總結(jié)、致謝及參考文獻 機械設(shè)計是機械工業(yè)的基礎(chǔ) ,是一門綜合性相當強的技術(shù)課程，它融《機械制造工藝學》、《機械原理》、《機械設(shè)計》、《理論力學》、《材料力學》、《 AUTO CAD》、《機械工程材料》、《機械設(shè)計手冊》等于一體。 在這次設(shè)計過程中，由于對零件加工所用到的設(shè)備的基本性能和加工范圍缺乏全面的了解，缺乏實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，導致在設(shè)計中碰到了許多的問題。但在我和我的另外兩位組員的共同努力下，我們通過請教老師和咨詢同學，翻閱資料、查工具書，解 決設(shè)計過程中遇到的一連串的問題。 在做課程設(shè)計的這段時間，每天都忙到深夜，尤其是進入到設(shè)計的第二階段，每天面對電腦時間達十多個小時，每晚睡覺都在思考著下一步該如何進行，很累但是卻很難入睡。計算、設(shè)計、畫圖，這不是一件簡單的事，他需要充分的設(shè)計、機械、加工工藝以及各種機械類知識。在這次設(shè)計中，我翻遍了大一以來的所學的各種機械類書籍，通過這次設(shè)計讓我對以前學的知識掌握的更牢固。當自己的設(shè)計得到了老師的認可時，我覺得這幾個星期來的熬夜、長時間面對電腦導致的眼痛、頭暈都值了。現(xiàn)在回憶起來那不在是累，那是一種 在快樂的享受中知識運用。 通過這次設(shè)計，我對零件機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計，機床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計更加了解，但我覺得也還只是皮毛吧，這是一門很深厚的的學科，靠這幾個星期也只能學會基礎(chǔ)的；對所學的知識有了進一步的了解，也了解了一些設(shè)計工具書的用途，同時，也鍛煉了同學相互之間的協(xié)同工作能力；學會了使用和查閱各種設(shè)計資料、手冊、和國家標準等。綜合運用所學理論知識，解決現(xiàn)代實際工藝設(shè)計問題，鞏固和加深了所學到的東西。 32 這次設(shè)計我的任務(wù)是 繪制 CAD 圖 包括零件圖，毛坯圖，夾具圖， 這使我收益不小，為我今后的學習和工作打下了堅實和良好的基礎(chǔ)。雖然，還有很多地方設(shè)計的不夠到位，很多的地方都是一知半解，但是，敖培云老師每次都很有耐心地指導我，為我排憂解難，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。 這次設(shè)計成績的取得，與敖培云老師的細心指導是分不開的。在此，我衷心感謝敖培云老師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成，她都始終給予我細心的指導和不懈的支 持。好幾個日日夜夜，她都在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩敖培云老師的專業(yè)水平外，她的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。在此謹向敖培云老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 感謝我的隊友們，我們一起經(jīng)歷過的聚散喜悲，一起走過的每一段路，我一生都不會忘記。友情的無私為我們的大學時光重重地寫下了無悔 33 : 【 1】馬賢智．機械加工余量與公差手冊 [M]．中國標準出版社， 1994． 12． 【 2】王光斗．機床夾具設(shè)計手冊 [M]．上海科學技術(shù)出版社， ． 【 3】 上海市第一機電工業(yè)局科技情報研究所 .機床夾具實力分析 . 【 4】 肖繼德 .機床夾具設(shè)計 . 機械工業(yè)出版社 . 【 5】 甘永立 .幾何量公差與檢測 .上海科學技術(shù)出版社 . 【 6】 戴曙 .金屬切削機床 .大連理工大學出版社 . 【 7】王熾鴻 .計算機輔助設(shè)計 .上海交通大學出版社 . 【 8】樂兌謙 .金屬切削刀具機械工業(yè)出版社。 【 9】 Ball and Roller Material and (12,)1975 【 10】 Patton . Mechanical Power Jersey:PrinticeHall,1980 【 12】 .于駿一鄒青 ,機械制造技術(shù)基礎(chǔ) (2 版 ),機械工業(yè)出版社 ,2020 年 .2 月 【 13】 .蒲林祥金屬切屑機床夾具設(shè)計手冊（第二版）機械工業(yè)出版社 1995年 【 14】 .趙家齊主編機械制造工藝學課程設(shè)計指導書 。北京：機械工業(yè)出版社 34 新余學院 課程設(shè)計評審意見表 指導教師評語： 成績： 指導教師： 年 月 日 答辯小組評語： 成績： 評閱人： 年 月 日 課程設(shè)計總成績： 答辯小組成員簽字： 年 月 日 35