【導讀】積，其中地下室建筑面程,地上建筑面積為。建筑面積約為m2，超高、超重，未超跨度區(qū)域。500×1400,三層樓面板厚為150mm，搭設高度為米，本方案取截面500×1400梁及板。150mm為計算依據(jù)，其余梁板均參照上述梁板進行搭設。主梁兩側立桿間距為900，主梁底設置雙立桿支撐，梁底縱向最大間距為900。過計算取值時，必須增加立桿、減少間距，梁底立桿間距也相應減少。2）根據(jù)工程實際及安全計算本工程采用扣件式鋼管支模架，梁底及板底采用雙扣件。度需度達到80%），以增強支架整體穩(wěn)定性。明確，各負其責，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。施工組織機構框架如下圖：

　　

【正文】 架必須設置縱、橫掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。 3）立桿接長必須采用對接扣件連接。對接應符合下列規(guī)定： 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內；立桿接長時，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。 4）為保證支模架的穩(wěn)定安全，澆搗時，在二層樓面已澆搗完成，在四周梁中預埋短鋼管，與立桿拉結，從轉角起每隔二拉一，用鋼管扣件連接。如圖 5）在二層樓面搭設防護欄桿及踢腳板，防止物件掉落。 1）水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：對接扣件應交錯布置，兩根 相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm，各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3；搭接長度不應小于 1m，應等距離設置 3 個旋轉扣件固定端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端得距離不應小于 100mm。 2） 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距離不應大于 150mm。（強制性條文）。 3）每步的縱橫向水平桿應雙向拉通。 剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度應不小于 4 跨，且不應小于 6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45 度 ~60 度之間，傾角為 45 度時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過 7根，傾角為 60度時，則不應超過 5 根；剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；剪刀撐應用旋杭州西溪五常港大酒店工程高大支模架專項施工方案 宏盛建業(yè)投資集團有限公司 第 13 頁 轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。 設置水平剪刀撐時，有剪刀斜撐桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的 1/3。 其他 1）模板支架高度超過 4m 時，柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑。 2）模板支模架與施工區(qū)域內及周邊已具備一定強度的構建（墻、柱等）通過連墻進行可靠連接。 3）斜梁板結構的模 板支架搭設時，應采取設置拋撐或設置連墻件與周邊構件連接，以抵抗水平荷載的影響。 4）模板支架的整體高寬比不應大于 5。 二、支撐架的措施 1） 梁側模采用對拉螺栓穿 PVC塑料套管固定，螺栓直徑為 M14。梁高 600以下的不設置對拉螺栓， 梁高超過 600時，從梁底往上 150mm處設置一道，往上每隔 400mm設置一道。 2）模板支架與鋼筋砼柱的連接在高度方向的連接方法為每隔 1500mm連接一道，并與水平桿拉通設置，水平桿應搭接兩根立桿以上，此區(qū)域的支模架與周邊支模架需連接可靠，形成一個整體。 3）在高支模區(qū)域內在二層 、三層東西兩側設置施工人員上下安全通道，方便施工人員的上下工作，以及發(fā)生突發(fā)情況時的人員疏散。 第七章 支模架的搭設及拆除方法 1）模板拼裝 模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。 2）模板的基準定位工作 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前 5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 3）標 高測量 利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。 4）豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖。 5）已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。 6）支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。 杭州西溪五常港大酒店工程高大支模架專項施工方案 宏盛建業(yè)投資集團有限公司 第 14 頁 2. 模板支設工藝 . 柱模板 (1) 工藝流程：搭設安裝架 → 模板安裝就位 → 檢查對角線、垂直和位置 → 安置柱箍 → 全面檢查校正 → 群體固定 → 沖洗封底。 (2) 主要方法 1)樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作。 2) 柱根部清 理干凈。 3) 柱、梁接槎部位處加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條， 4) 為了保證柱子的截面尺寸，設置雙柱箍。支撐桿與樓板支架連接。 . 梁、板模板 （ 1）梁模安裝工藝：彈梁軸線并復核 → 搭支模架 → 擺 方木→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側模 → 對拉螺栓 → 復核梁模尺寸、標高、位置 → 與相鄰模板連固 。 （ 2）樓板模安裝工藝：搭支架 → 測水平 → 擺木楞 → 調整樓板模標高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。 （ 3）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。 （ 4） 所有跨度 ≥4m 的梁必須起拱 2‰ ，防止撓度過大。 （ 5）所有 ≥ 2mm 板縫必須用膠帶紙封貼。 （ 6）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端。 支模架的拆除、堆放 1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表的規(guī)定 構件類型 構件跨度 （ m） 達到設計的混凝土立方體抗壓 強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2， ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構件 — ≥ 100 杭州西溪五常港大酒店工程高大支模架專項施工方案 宏盛建業(yè)投資集團有限公司 第 15 頁 2）現(xiàn)場留置的同條件拆模試塊的試壓報告為拆模依據(jù)，上部 超高支模架未拆除前。 模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。 模板支架拆除前應對拆除人員進行技術交底，并做好交底書面手續(xù)。 3）模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行。 拆模板時， 2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。 4）拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。 5） 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除 梁 側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2 根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過 2 米。 6）卸料時 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面 。 7） 運至地面的鋼管、扣件應按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)， 剔除 不合格的 鋼管、扣件 ，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。模板、鋼管扣件、方木等材料均按施工現(xiàn)場平面布置圖堆放，木模的堆放高度不超過 2 米。 第 八章 支撐體系檢查和驗收要求 1)模板支架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（ GB/T137932020）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ GB/T30921993）中規(guī)定的 3 號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（ GB/T7002020）中 Q235A 級鋼的規(guī)定。 2)模板支架的鋼管應采用標準規(guī)格 φ483. 5mm，鋼管上嚴禁打孔。 3)采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須有技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產許可證。 4)鋼管表面應平直光滑， 不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 5)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合浙江省工程建設標準《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》附錄 E的規(guī)定。 6)鋼管應經防銹處理。 杭州西溪五常港大酒店工程高大支模架專項施工方案 宏盛建業(yè)投資集團有限公司 第 16 頁 1)扣件式鋼管模板支架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（ GB158312020）的規(guī)定。 2)有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用。 3)扣件應進行防銹處理。 4)新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。 搭設模板承重架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測： 1)鋼管應按批抽檢。新鋼管每批數(shù)量由同一牌號、同一規(guī)格的鋼管組成。低壓流體輸送用焊接鋼管每批數(shù)量不超過 750 根，直縫電焊鋼管每批數(shù)量不超過 400 根。 2)舊鋼管每批數(shù)量不超過 40 噸， 40l00 噸為二批， 100 噸以上，每 100 噸增加一批。 3)新舊鋼管混雜按舊鋼管處理。 4)每批鋼管抽取一組試件 (每組四根，每根鋼管去掉端部 lOcm 后再截取 40cm 長一段，共四段為一組試件見表一 )，新鋼管不檢測銹蝕深度。 表一 鋼管檢驗數(shù)量 拉 伸試驗 截面尺寸 銹蝕深度 1根 /組 3 根 /組 5)新扣件抽樣數(shù)量 (見表二 )： 表二 新扣件抽樣表 項目類別 批量范圍 抽樣數(shù)量 (只 ) 主要項目 281— 500 8 50l— 1200 13 120l 一 10000 20 一般項目 281—— 500 8 50l— 1200 13 120l 一 10000 20 備 注 281 只，按 281 只抽樣 10000 只按下一批抽樣 、旋轉、對接扣件分別抽樣 6)舊扣件抽樣數(shù)量：以 1200 只為一批，直 角、旋轉、對接扣件各抽 26 只。 7)新扣件按批隨機抽樣。舊扣件可將不同類型 (如生產廠家，使用時間等 )扣件分成不同批，當無法區(qū)分時，也可作為同一批，采用隨機抽樣。 8)新舊扣件混雜按舊扣件處理。 杭州西溪五常港大酒店工程高大支模架專項施工方案 宏盛建業(yè)投資集團有限公司 第 17 頁 9)鋼管及扣件未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。 模板支架搭設完畢后，由項目經理、項目技術負責人、施工員、質量員、安全員、班組長進行自查，按照方案要求進行驗收，項目自檢完畢后再由公司技術部門與監(jiān)理一起驗收，并做好相應記錄，并填寫模板支架驗收記錄表。 《扣件式鋼管 模板支架驗收記錄表 》 項目名稱 搭設部位 高度 跨度 最大荷載 搭設班組 班組長 操作人員 持證人數(shù) 證書符合性 專項方案編審程序符合性 技術交底情況 安全交底情況 鋼 管扣 件 進場前質量驗收情況 材質、規(guī)格與方案的符合性 使用前質量檢測情況 外觀質量檢查情況 檢查內容 允許偏差 方案 要求 實際質量情況 符合性 立桿 間距 梁底 +30mm 板底 +30mm 步 距 +50mm 立桿垂直度 ≤ % 且≯60mm 扣件擰緊 40~65N m 立桿基礎 掃地桿設置 拉結點設置 立桿搭接方式 縱、橫向水平桿設置 剪刀撐 垂直縱、橫向 水平 (高度＞ 4ｍ ) 其 他 施工單位 檢查結論 結論： 檢查日期： 年 月 日 檢查人員： 項目技術負責人： 項目經理： 監(jiān)理單位 驗收結論 結論： 驗收日期： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 杭州西溪五常港大酒店工程高大支模架專項施工方案 宏盛建業(yè)投資集團有限公司