【正文】 驗收 結論 意見 技術負責人： 驗收 施工員： 人員 安全員： 驗收日期：： 47
 。盤扣式模板支架施工驗收記錄表 項目名稱 搭設部位 高度 跨度 最大荷載 搭設班組 班組長 操作人員持證人數(shù) 專項方案編審程序符合性 證書符合性 技術交底情況 安全交底情況 鋼進場前質量驗收情況 管 支 架 材質、規(guī)格與方案的符合性 使用前質量檢測情況 外觀質量檢查情況 允許 方案 符合性 檢查內容 偏差 要求 ㎜ ㎜實際情況 ㎜立桿垂直度≤L/500 177。5 且177。50 水平桿水平度 垂直度 177。5 177。5 可調托座 插入立桿深度≥100 5 可調底座 插入立桿深度≥150 5 垂直度 177。5 立桿組合對角線長度 177。6 梁底縱、橫向間距 板底縱、橫向間距 豎向接長位置 立桿 基礎承載力 縱、橫向水平桿設置 梁底縱、橫向步距 板底縱、橫向步距 插銷銷緊情況 水 平 桿 最底層步距處設置情況 最頂層步距處設置情況 其它部位 豎向斜桿 垂直縱、橫向設置 水平向 剪刀撐 掃地桿設置 與已建結構物拉結設置 其它 結論： 施工單位 檢查結論 檢查日期： 年 月 日 檢查人員： 項目技術負責人： 項目經(jīng)理： 結論： 驗收日期： 年 月 日 監(jiān)理單位 驗收結論 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 48
 。模板工程安全技術要求和驗收表 施工單位 ： 程名稱： 驗收部位： 驗收 結果 序號 驗收項目 技術要求 支撐系統(tǒng)材料的規(guī)格、尺寸、接頭1 支撐系統(tǒng) 方法、間距及剪力撐設置均應符合施工方案要求。 立桿底部應有墊板，立桿間距不大于 2 米，按高度大超過 2 米設置縱2 立桿穩(wěn)定 橫水平撐，支撐系統(tǒng)兩端應設置剪刀撐。 模板上材料應堆放均勻，荷載不得3 施工荷載 超過施工方案的規(guī)定。 各種模板上材料堆放整齊，高度不4 模板存放 越過米，大模板存放要有防傾斜措施。 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點，并有相應的安全5 支拆模板 防護措施；拆除模板時應設置臨時警戒線并有專人監(jiān)護，不得留有未拆除的懸空模板。 模板拆除前必須有混凝土強度報6 混凝土強度 告，強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模審批。 在模板上運輸混凝土必須有專用運7 運輸?shù)缆?輸通道，運輸通道應平整牢固。 模板作業(yè)的預留孔洞和臨邊應進行8 作業(yè)環(huán)境 安全防護，垂直作業(yè)應采取上下隔離措施。 項目經(jīng)理： 驗收 技術負責人： 施工員： 安全員： 驗收 人員 結論 意見 驗收日期：： 49
 。 工程模板支架驗收記錄表50
 。十、監(jiān)控方案梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施： 班組日常進行安全檢查項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 日常檢查、巡查重點部位： ⑴ 桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。 ⑵ 立桿是否松動，立桿是否符合要求。 ⑶ 連接扣件是否松動（采用測扭扳手）。 ⑷ 架體垂直度。 ⑸ 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 ⑹ 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 ⑺ 腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。 腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。 在澆搗高支模梁板混凝土前檢查由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆混凝土，澆混凝土的過程中，由質安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構件允許偏差見下表： 變形監(jiān)測 ⑴ 監(jiān)測依據(jù) 支撐架變形容許值按《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ1622008）51
 。規(guī)定取值；報警值按《鋼管滿堂支架預壓技術規(guī)程》（JGJ/T1942009）條規(guī)定取值。 ⑵ 監(jiān)測方式 主要采用在大梁側、結構中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺上端固定在梁側木枋或鋼管上，下端自由懸空。監(jiān)測時，監(jiān)測人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側?；炷潦┕ぶ帘O(jiān)測點范圍1米起開始監(jiān)測，按每半小時測一次，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知現(xiàn)場主管，緊急撤離施工作業(yè)人員，并向領導及時匯報處理。監(jiān)控表如附表所示。 ⑶ 監(jiān)測儀器本工程使用的監(jiān)測儀器有 序號 監(jiān)測項目 儀器名稱 全站儀 水準儀 型 號 GTS102 AL3321 精度 測角精度2秒 1 支架沉降觀測 固定誤差2mm、 距離改正誤差每公里2mm 2 支架水平位移觀測 ⑷ 檢測方法 ① 基準點的布置：基準點布設在建筑物柱子側邊上，分別在支撐桿上標示觀測點（位置在結構面上約 處），作為觀測數(shù)據(jù)讀取值；在整個混凝土澆筑過程中，安排專人進行監(jiān)測。 ② 沉降觀測點布設：在各高支模區(qū)域靠近建筑物外邊緣的大梁中部支架鋼管立柱最下一步距內，測點距掃地桿1m處，由施工員用水準儀觀測。 ③ 監(jiān)測項目：支架沉降、側移（水平位移）。 52
 。序號 1 高支模施工部位 地下室頂板梁板 監(jiān)測內容 支架水平位移 支架沉降 監(jiān)測點數(shù) 每塊后澆帶各20 每塊后澆帶各各20 ⑸ 監(jiān)測周期 位移監(jiān)測頻率不應少于每日一次 沉降監(jiān)測頻率：支架搭設完畢、澆筑混凝土前各觀測一次；澆筑混凝土過程中實施實時觀測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次，直至澆筑完成；澆筑完成后觀測次數(shù)為：1小時后/第一次，2小時后/第二次,3小時/第三次,4小時/第四次，混凝土終凝完成后結束監(jiān)測。 ⑹ 允許變形值及報警值 序號 1 高支模區(qū)域 梁板撓度 變形允許偏差mm ≤10 檢查工具 水準儀、塔尺 監(jiān)測指標 支架沉降 限值 設計計算值5mm 水平位移量H/300 支架位移 ⑺ 監(jiān)測結果的反饋和應用 ① 當天完成的測量內容，及時對數(shù)據(jù)進行處理，正常情況下第二天提交53
 。上一天的觀測結果。 ② 當觀測結果異常時，立即上報項目部技術負責人，項目部首先應采取立即停止混凝土澆筑施工，相關施工人員迅速撤離混凝土施工部位；然后通知監(jiān)理工程師，由總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理、施工、建設單位相關人員共同到現(xiàn)場檢查，分析產(chǎn)生異常的原因，提出處理措施，對支撐方案進行修改，待加固處理排除險情，確認處理合格后并形成書面報告才能繼續(xù)混凝土澆筑施工。 ③ 全部檢測結果結束后提交檢測報告一式五份備案存檔。 ⑻ 監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)定 ① 高支模施工前必須有監(jiān)測監(jiān)控施工措施，經(jīng)業(yè)主、施工單位技術負責人和項目總監(jiān)審核簽字確認后實施。 ② 明確高支模施工監(jiān)測內容，如關鍵部位或薄弱部位的水平位移、模板沉降、立桿軸力和桿件傾角等、參數(shù)的預警和報警值、監(jiān)測的起始和終止時間、超限響應措施等。 ③ 當出現(xiàn)下列情況之一時，應立即啟動安全應急預案 1）監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警時； 2）支撐結構的荷載突然發(fā)生意外變化時； 3）周邊場地出現(xiàn)突然較大沉降或嚴重開裂的異常變化時； ⑼ 測點布置圖（另詳） ⑽ 驗收附表：超重、高、大梁支模架沉降觀測記錄表 工程超重、高、大梁支模架沉降觀測記錄表 監(jiān)控沉降值 累計沉降 允許撓度 檢測 應急 監(jiān)控時間 （mm） 值（mm） （mm） 人員 措施 支模架搭設完成 鋼筋綁扎完成 54
 。澆筑混凝土后第1小時 澆筑混凝土后第2小時 澆筑混凝土后第3小時 澆筑混凝土后第4小時 …… 澆筑混凝土結束 監(jiān)控檢測說明：① 支模架搭設完成監(jiān)測值作為初始值，施工荷載加上后逐級監(jiān)測；② 所監(jiān)測值在設計允許值范圍內，可以繼續(xù)施工；③ 所監(jiān)測值達到或接近設計允許值范圍內，要求檢查支撐架剛度、扣件緊固情況，及時排除滑移或垮塌隱患；④ 所監(jiān)測值突變、超過設計允許值范圍、出現(xiàn)暴?；蚓植克莸惹闆r，監(jiān)測人員應立即報告安全監(jiān)控負責人，啟動應急預案，及時撤離作業(yè)工人和設備，排查安全隱患或事故，防止更大的安全事故發(fā)生，杜絕人員傷亡事故的發(fā)生。⑷ 異常情況處理 檢測過程中，如發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過允許偏差范圍，停止施工，并撤離施工人員，并向主管領導匯報，研究處理方案進行加固。 ① 軸線偏位的預防措施 精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。 成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發(fā)生梁模板位移。 下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。 55
 。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。 ② 垂直偏差的預防措施 立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。 合理設置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45176。高度超過 4m，應采用 248。10～12 工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求 3 面設置支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。 采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。 梁側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于 60176。，模板上口用搭頭將兩側模板固定，梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。 ③ 標高不正確的預防措施 樓梯模板踏步標高應根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。 正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。 ④ 柱、梁模板脹模的預防措施 柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密(間距不得大于40cm)，同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。 柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。 56
 。木模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應加設短柱或短撐木。 對拉螺栓應垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應適當，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。 扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。 澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側壓力。 ⑤ 樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預防措施 為確保樓梯板厚度的正確，應提高鋸齒形外幫板的制作安裝質量，減少誤差。同時，在安裝踏步側板時，應在踏步側板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當混凝土澆搗到該處時應隨手將它取出。 樓梯模板下面，應根據(jù)受力大小，合理設置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應與牽扛垂直，也應與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預先整平夯實，并加設墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。 ⑥ 梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預防措施 立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設墊板。 鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應按設計要求起拱。 ⑦ 漏漿的預防措施 木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。 邊柱及外側模板下口應比內模板落低50mm，以