【導(dǎo)讀】過(guò)失不是免費(fèi)的。有些人犯了過(guò)失，為此也付出了相應(yīng)。再次審視COQ這一概念，理解它是如何演變成現(xiàn)今這一概念。顯示COQ對(duì)于確認(rèn)改善機(jī)會(huì)和建立降低失效成本策略的工具。解釋COQ模式是如何幫助管理者和員工鑒別預(yù)防方法是否是。解釋COQ模式與公司總體業(yè)務(wù)、質(zhì)量策略和持續(xù)改善計(jì)劃相。反映COQ的執(zhí)行如何用盡大量財(cái)力而仍為一“白象”。它代表與質(zhì)量相關(guān)的成本。換句話說(shuō)，COQ也就是發(fā)現(xiàn)缺陷工作并糾正它的成本。也就是所謂的“COPQ”或差質(zhì)量成本。一些公司把COQ或COPQ定義為。當(dāng)存在較差的業(yè)務(wù)方法、低效的質(zhì)量體系和糟糕的生產(chǎn)實(shí)踐時(shí)，失效。成本就會(huì)按指數(shù)規(guī)律地增加。尤其是，這種無(wú)效發(fā)生在價(jià)值產(chǎn)生鏈的上。品質(zhì)專家出售他們的行動(dòng)給高級(jí)管理者，隨之便產(chǎn)生了COQ. 質(zhì)量專家面臨巨大的壓力，對(duì)一些事情他們幾乎不能對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制。質(zhì)量部門証實(shí)如果不給予其相應(yīng)階層的權(quán)力，失效成本將會(huì)更大并無(wú)法控。–量化質(zhì)量成本并公布結(jié)果作為持續(xù)進(jìn)行的計(jì)分牌。

　　

【正文】 l l o w DVT Procedure R D / Q T / T P _ Q A8 . 1 . 1 . 3 Product Qualification during M a n u f a c t u r e V a l i d a t i o n T e s t _ M V T .Product Manufacturability amp。 Y i e l d R a t eF o l l o w MVT Procedure P E / Q R E / QAC ov e r a g e R a t e N / A P E / Q R E8 . 2 . 1 . 1 Training on Work SkillsEmployee Work CapabilityAccording to job requirementsA L L8 . 2 . 1 Request P E / M E / IQ C/ CE / S M T / P D to own improvement project .Design for Assembly amp。 Poka YokeAs needed P E / M E8 . 2 . 1 . 3 Enhance ponent evaluation knowledge .Number of downtime due to ponent 0 Cases CE8 . 2 . 1 . 4 Product Compatibility amp。 Reliability Tests .Product Quality TestsQuality Problem amp。 Resolution Q T / P E / Q R E8 . 3 . 1 . 1 Increase process capability .Improve production process Zero Defect M T / S M T8 . 3 . 1 Request S M T / P D / P E to own improvement projectImprove processN / A M T / S M TQuality TrainingNewer Training amp。 Morning/Weekly MeetingA L LRepair Technician ProductivityN / A PE( 8 . 4 Factory Repair (TS R ) Overhead )A t t a c h m e n t 6Quality Strategy Master 169。 20xx 63 分享發(fā)現(xiàn)采取行動(dòng) ? 高級(jí)管理者應(yīng)該對(duì)意外的質(zhì)量成本負(fù)責(zé)任。 ? 授權(quán)予員工對(duì)突出的失效成本確定解決方案。 ? COQ稽核真正的意義顯現(xiàn)出來(lái)，公司開(kāi)始受益于所有有價(jià)值的員工反饋。 ? 高級(jí)管理者要完全把握住來(lái)自 COQ研究的成果，則須把 COQ改善方案和MBO計(jì)劃在量上和質(zhì)上相接合。 ? 時(shí)常，一些對(duì)培訓(xùn)額外的投資或提高預(yù)防行動(dòng)是有效降低失效和重工成本的方法。 Quality Strategy Master 64 為什么 COQ活動(dòng)可能是一“白象”？ Quality Strategy Master 169。 20xx 65 范例 QA和生產(chǎn)部門的記分牌 失效成本記分牌上部分 COQ范例 外部失效成本 報(bào)怨調(diào)查和糾正 43 退貨，換貨 amp。補(bǔ)償 610 擔(dān)保費(fèi)用 (租金和維修 ) 24 責(zé)任和相關(guān)法律 38 信譽(yù)損失 200 總外部失效成本 (% 總計(jì) ) 915 (19%) 內(nèi)部失效成本 錯(cuò)件 105 報(bào)廢 290 重工 2,150 重測(cè) 120 生產(chǎn)損失 65 停工 910 額外擔(dān)保庫(kù)存 (運(yùn)送成本 ) 50 缺失產(chǎn)生超時(shí) 340 超額生產(chǎn) * 總內(nèi)部失效成本 (%總計(jì) ) 4,030 (81%) TOTAL QUALITY COSTS 4,945 Note: Costs are $’000 and * indicates categories that could not be reliably estimated. Quality Strategy Master 169。 20xx 66 為什么 COQ計(jì)分牌會(huì)最終成為大而無(wú)用的東西？ ? 1. 成本數(shù)字的公布將促使成本降低。 ? 2. 這些成本數(shù)據(jù)使我們把費(fèi)用轉(zhuǎn)移到出問(wèn)題的部門，從而促使改善。 ? 財(cái)務(wù) COQ成本記分牌。 ? 1. 公布單獨(dú)本身并不能使成本降低除非公司對(duì)對(duì)活動(dòng)很好地確認(rèn)，組織提高等。 ? 2. 實(shí)際上這些數(shù)據(jù)使我們知道了那里有問(wèn)題，公司如何組織來(lái)確認(rèn)和實(shí)施改善計(jì)劃。 ? 3. 這是一個(gè)有道理的理由，但是標(biāo)準(zhǔn)的選擇是嚴(yán)格的。這些成本的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是在質(zhì)量改善方案帶來(lái)成本的降低之后所能達(dá)到的水平。否則成本控制將保持水平。 斷言 : 實(shí)際情況 : Quality Strategy Master 169。 20xx 67 為什么 COQ計(jì)分牌會(huì)最終成為大而無(wú)用的東西？ ? 4. 財(cái)務(wù)記分牌應(yīng)該含有來(lái)自于改善活動(dòng)的獲得。 ? 5. 這些數(shù)據(jù)對(duì)合同來(lái)說(shuō)是需要的。例如，投票一新業(yè)務(wù)，或者客戶要看。 . ? 6. 會(huì)議和報(bào)告報(bào)告了其它公司如何通過(guò)成本量化而取得好的結(jié)果的。 ? 4. 通常是正確的。當(dāng)然這樣的記分牌得等到成本已降低下來(lái)后。這樣，控制對(duì)改善的水平才是實(shí)用的。 ? 5. 這些是可說(shuō)服人的理由。 ? 6. 并不是一很好的理由。公布的報(bào)告是有偏移的。（人們不報(bào)告他們失敗的故事） 斷言 : 實(shí)際情況 : Quality Strategy Master 169。 20xx 68 練習(xí) ? 把你們分為以下小組： – 營(yíng)銷 – 采購(gòu) – 研發(fā) – 工程 – 生產(chǎn) – QA ? 從先前做的可能質(zhì)量成本練習(xí)（失效成本，評(píng)估成本＆預(yù)防成本），討論你閃將如何評(píng)估和收集各種成本。 ? 對(duì)原因分析做一個(gè)魚骨頭圖： – 最大失效成本和 – 部門內(nèi)最高評(píng)估成本 ? 確認(rèn)來(lái)自原因分析的可能的改善機(jī)會(huì)（包括改善意見(jiàn)）。 Quality Strategy Master 169。 20xx 69 最佳發(fā)現(xiàn) ? 正確的成本是什么？有最佳的嗎？ ? 你應(yīng)該與其它公司對(duì)比成本嗎？ ? 不幸的是，幾乎沒(méi)有可依賴的數(shù)據(jù)存在，原因有二： – 首先，成本數(shù)據(jù)是保密的，大多公司不會(huì)公布這些信息的。 – 其次，質(zhì)量成本的定義每個(gè)公司是不同的。 ? 然而，我們確實(shí)知道如下幾點(diǎn)： – 對(duì)于那些更為復(fù)雜或更新的產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，總成本將更高。 – 失效成本在總成本中占有很大比例。 – 而預(yù)防成本在總成本占的比例卻比較小。 Quality Strategy Master 169。 20xx 70 最佳發(fā)現(xiàn) 范例 預(yù)防 % 5 9 18 20 24 27 27 評(píng)估 % 13 20 30 30 31 32 33 內(nèi)部失效 % 36 34 32 35 35 29 29 外部失效 % 46 37 20 15 10 16 11 質(zhì)量成本 占銷售成本比例 % 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 質(zhì)量成本歷史 – X公司 Quality Strategy Master 169。 20xx 71 進(jìn)行 COQ研究需戰(zhàn)勝的阻力 ? 重要的是要意識(shí)到質(zhì)理成本計(jì)算會(huì)經(jīng)常引起經(jīng)理和各級(jí)員工之間的恐慌、異議和反抗。 ? 這些異議應(yīng)該早于稽核前預(yù)料到并處理掉。 ? 在稽可核任務(wù)陳述時(shí)指出這些恐慌是有幫助的，但是一個(gè)一個(gè)的討論、解釋和確保也將是有必要的。 ? 有三個(gè)主要的異議很容易在品質(zhì)稽核時(shí)前和其中遇到： – 三天的奇跡：管理者和員工認(rèn)為 COQ稽核只是一種理論或一種時(shí)尚而已。 – 不要責(zé)怪我 :員工和管理者害怕他們被指責(zé)他們負(fù)責(zé)范圍內(nèi)高成本區(qū)域。 – 成本給養(yǎng)綜合癥：管理者和員工認(rèn)為這只不過(guò)是一假裝的短期的措施而已。 Quality Strategy Master 169。 20xx 72 三天的奇跡 ? 還記得“品質(zhì)時(shí)尚”這個(gè)詞曾在品質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告中提到過(guò)嗎？同樣的，當(dāng)公司進(jìn)行 COQ稽核時(shí)，有人會(huì)對(duì) COQ的優(yōu)點(diǎn)和允諾的結(jié)果交付完成的可能性提出懷疑。 ? 建議是要把 COQ稽核發(fā)現(xiàn)結(jié)合到公司質(zhì)量戰(zhàn)略體系中去。這些將在管理評(píng)估計(jì)劃中的 KPI時(shí)出現(xiàn)和在員式進(jìn)行操作評(píng)估列示 MBO項(xiàng)目。 Quality Strategy Master 169。 20xx 73 不要責(zé)怪我 …… ? 員工將會(huì)感到 COQ稽核和度量的威脅。 ? 尤其是長(zhǎng)期員工如果在他們負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)成本較高將感到不安定。 ? 解決的方法就是在 COQ稽核任務(wù)陳述強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本屬于公司自己體系的。 ? 其次，公司承認(rèn)失效成本的產(chǎn)生是由于管理體系結(jié)構(gòu)，缺乏培訓(xùn)，對(duì)員工放權(quán)失誤。 ? 聲明稽核中不會(huì)涉及到個(gè)人，盡管這些人將負(fù)責(zé)將執(zhí)行這些為改善而做地變化。 Quality Strategy Master 169。 20xx 74 成本降低“綜合癥” ? 過(guò)去公司進(jìn)行“縮小 ”練習(xí)往往導(dǎo)致員工失去工作，員工視成本稽核為縮減成本。因此，一些員工或許會(huì)怕管理者以稽核為晃子來(lái)減員。 ? 尤其是， QC和測(cè)試員工可能感覺(jué)到他們的工作難保。實(shí)際上，公司從測(cè)試為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)換為以預(yù)防為基礎(chǔ)時(shí)， QA/QC人員就會(huì)隨公司一起進(jìn)步為預(yù)防專家。 Quality Strategy Master 169。 20xx 75 結(jié)論 ? 很好的定義的戰(zhàn)略目標(biāo)內(nèi)容是 COQ研究的關(guān)鍵。它的目標(biāo)不只是公布記分牌，而是獲得改善的突破。 ? 品質(zhì)提高成本降低的長(zhǎng)期方法是必要的。突破可能通過(guò)以下方法： – 投資于預(yù)防培訓(xùn)活動(dòng) – 為管理持續(xù)提高提供一正式結(jié)構(gòu) ? 質(zhì)量成本是屬于公司自己的體系的。它是管理的體系或結(jié)構(gòu)，缺乏培訓(xùn)，預(yù)防行動(dòng)的失效投資導(dǎo)致的失效成本。 ? 清楚地交流目標(biāo)來(lái)避免員工對(duì) COQ活動(dòng)的抵抗情緒。 Quality Strategy Master 169。 20xx 76 作業(yè) ? 成立一 COQ執(zhí)行固隊(duì) (可以是你現(xiàn)有的品質(zhì)委員會(huì)或籌劃指導(dǎo)委員會(huì)）討論和決定 COQ的范圍和戰(zhàn)略內(nèi)容。 ? 確定每一部門的主要質(zhì)量成本 (部門最小化： Ramp。D,采購(gòu) ,工程 ,生產(chǎn)和 QA) ? 用合適的公式評(píng)估每一主要類別的成本，例如，預(yù)防、評(píng)估、內(nèi)部和外部失效。 ? 對(duì)最高評(píng)估和最高內(nèi)部失效成本，用合適的方法（例如，魚骨頭圖或柏拉圖）來(lái)確定主要的原因和建議改善方案。 COQ執(zhí)行團(tuán)隊(duì)可能需要在上游制程采取 QIP行動(dòng)。 ? 對(duì)每一類中的前 3位成本項(xiàng)目（預(yù)防，評(píng)估，內(nèi)外失效）列示可能的能幫助你的部門日常管理評(píng)估追蹤 COQ改善量測(cè)方法 (KPIs) 。