【導讀】報告書×××有限公司×××電廠2×600MW機組職業(yè)病危害控制效果評價報告書。直接空冷、亞臨界參數(shù)燃煤發(fā)電工程，規(guī)劃容量為1200MW。受×××投資集團公司的委托×××設計院在以往的前期工作。致的研究論證，完成了×××電廠2×600MW機組的可行性研究和初。術服務機構進行建設項目職業(yè)病危害控制效果評價。關評價項目委托書見附件1）。2020年12月31日起施行；

　　

【正文】 ******KP2020001 ******技術 檢測 有限責任公司 第 23 頁 共 88 頁 本工程電氣系統(tǒng)可產生 的主要職業(yè)病危害因素為硫酸、六氟化硫、噪聲、工頻電場 。 產生硫酸的環(huán)節(jié)：工人在蓄電池室巡檢，可接觸到硫酸。 產生六氟化硫的環(huán)節(jié)： 110kV斷路器、 220kV斷路器中高介質性質的滅弧絕緣材料為六氟化硫，工人在維護時 可 接觸到六氟化硫。 產生噪聲的環(huán)節(jié)：汽輪機、發(fā)電機運行 可 產生噪聲危害。 產生工頻電場的環(huán)節(jié)：變壓器、配電裝置生產運行過程 可 產生工頻電場。 熱工控制系統(tǒng) 本期工程為爐、機、電單元集中控制，采用兩機一控的控制方式。網(wǎng)控設在集中控制室內。單元機組控制采用分散控制系統(tǒng)（ DCS），實現(xiàn)對鍋爐、汽機、發(fā)電機組及發(fā)電機 /變壓器組、高低壓廠用電系統(tǒng)的 監(jiān)視、控制功能。設置全廠閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。以完成廠區(qū)內重要區(qū)域的監(jiān)視，其攝像信號引入有人值守的控制室內。并通過接口與全廠監(jiān)控信息系統(tǒng)（ SIS）通訊。 本工程熱工控制系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素主要為 視屏作業(yè)影響 。 （ 1） 給排水 給水系統(tǒng)采用獨立的生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)和輸煤沖洗水給水系統(tǒng)。 排水系統(tǒng)采用分流制，即生活污水排水系統(tǒng)、生產廢水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。 （ 2） 冷卻 本工程 主機冷卻采用帶表面式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)。主廠房輔機冷卻水采用帶機械通風間冷塔的空冷系統(tǒng)。 本工 程 給排水及冷卻 系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素主要為 噪聲、氨、硫化氫 。 產生噪聲的環(huán)節(jié)：凝汽器、各類泵運轉可產生噪聲。 電廠 2 600MW 機組 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ******KP2020001 ******技術 檢測 有限責任公司 第 24 頁 共 88 頁 產生 氨、硫化氫 的環(huán)節(jié)： 廢水處理過程可存在氨、硫化氫。 （ 1）檢維修 該項目的所有檢維修工作依托于廠外公司， 維修作業(yè)電焊時主要產生電焊煙塵等生產性粉塵；錳及其化合物、臭氧、一氧化碳、氮氧化物（一氧化氮、二氧化氮）、等有毒物質；噪聲、紫外輻射等物理因素。 （ 2）化學試驗室 本工程實驗室儀器設備主要包括水分析主要儀器設備、煤（包括入爐煤和進廠煤）分析主要儀器設備、油分析 主要儀器設備、抗燃油分析主要儀器設備及必要的運行化驗設備。 化學試驗室人員操作時可能接觸到多種酸堿及有毒有害物質，因使用量少且均在通風櫥內操作，只要加強防護，嚴格遵守操作規(guī)程，可不作為主要職業(yè)病危害因子進行評價。 檢維修系統(tǒng) 該項目的所有檢維修工作依托于廠外公司， 維修作業(yè)電焊時主要產生電焊煙塵等生產性粉塵；錳及其化合物、臭氧、一氧化碳、氮氧化物（一氧化氮、二氧化氮）、等有毒物質；噪聲、紫外輻射等物理因素。 以上各評價單元職業(yè)病危害因素種類及其存在環(huán)節(jié)詳見表 2－3。 表 2－ 3 各評價單元職業(yè)病危害因素 種類及其存在環(huán)節(jié) 評價 單元 評價子系統(tǒng) 主要職業(yè)病 危害因素 存在環(huán)節(jié) 燃料運輸系統(tǒng) 輸煤系統(tǒng) 煤塵 帶式輸送機 噪聲 帶式輸送機 燃燒制粉系統(tǒng) 燃燒制粉系統(tǒng) 煤飛灰 鍋爐煙氣、電除塵器、軸流式排風機 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳 鍋爐煙氣 噪聲 各種風機、中速磨煤機、給煤機、電除塵電廠 2 600MW 機組 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ******KP2020001 ******技術 檢測 有限責任公司 第 25 頁 共 88 頁 器 高溫 鍋爐、管道 煤塵 中速磨煤機、給煤機 巖棉塵 管道 除灰渣 系統(tǒng) 除灰系統(tǒng) 煤飛灰 鍋爐煙氣、氣力輸送系統(tǒng)、除塵器、輸灰器、灰?guī)鞖饣L機、灰?guī)? 噪聲 除塵器、輸灰設備、 氣化風機 除渣系統(tǒng) 渣塵 刮板撈渣機、渣庫 噪聲 刮板撈渣機 水處理系統(tǒng) 鍋爐補給水 鹽酸、氫氧化鈉 陰、陽離子交換樹脂、酸堿罐 凝結水精處理 噪聲 水泵 給水、爐水校正處理及汽水取樣 氨、聯(lián)氨 給水 噪聲 機泵 冷卻水處理 噪聲、硫酸 機泵、水池 制氫站 噪聲 制氫裝置 熱力 系統(tǒng) 回熱系統(tǒng) 高溫 汽輪機、抽汽回熱系統(tǒng)、高加、低加、高壓除氧和換熱器 噪聲 汽輪機 主蒸汽及再熱蒸汽旁路系統(tǒng) 高溫 主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)、減溫減壓器 噪聲 水泵、凝結水泵 電 氣 系統(tǒng) 發(fā)電機 工頻電場 發(fā)電機 變壓器 /開關 /輸電線路 六氟化硫及高氟化物、低氟化物 六氟化硫斷路器 工頻電場 主變壓器、輸電設備、輸電線路、開關、分相封閉母線、六氟化硫斷路器、高壓輸電線 檢維修系統(tǒng) 檢維修 電焊煙塵 電焊作業(yè) 檢維修 臭氧 電焊作業(yè) 檢維修 一氧化碳 電焊作業(yè) 檢維修 氮氧化物 電焊作業(yè) 檢維修 錳及其化合物 電焊作業(yè) 檢維修 紫外輻射 電焊作業(yè) 給排水及冷卻 給水 噪聲 給水泵、消防給水泵、工業(yè)給水泵。 排水 氨、氫氧化鈉、噪聲 污水處理 冷卻 噪聲 風機 生產制度、崗位設置及定員 該項目設備年運行 5500小時，生產人員為四班三運轉工作制。 電廠 2 600MW 機組 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ******KP2020001 ******技術 檢測 有限責任公司 第 26 頁 共 88 頁 根據(jù)國家電力公司 1998 年《火力發(fā)電廠勞動定員標準》（試行）的有關規(guī)定，同時按照滿負荷、高效率、科學分工的原則，合理配備人員，使電廠在滿足正常及安全生產的條件下達到先進合理的用人水平。該項目勞動定員為 205人，各部門定員見表 24。 表 24 2 600MW機組勞動定員表 部 門 定員（人） 備注 鍋 爐 47 集中控室值班 汽 機 電 氣 輸 煤 30 燃脫 除 灰 化 學 27 管 理 89 含一般管理 合 計 196 電廠 2 600MW 機組 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ******KP2020001 ******技術 檢測 有限責任公司 第 27 頁 共 88 頁 總體布局及評價 主廠房東西向布置，固定端朝北， A排向東，新建主廠房與預留廠房由北向南布置。化學水處理室、制氫站、除灰聯(lián)合建筑依次布置在新建冷卻塔西側，輸煤棧橋從原有 5轉運站接出，經輸煤棧橋進入碎煤機室，再從主廠房固定端側引入煤倉間燃燒系統(tǒng)。從東到西依次布置為 500kV 配電裝置、主廠房、煙囪、冷卻塔、除灰設施、貯煤場。冷卻塔為一機一塔，循環(huán)水泵房采用一房兩塔布置在主廠房固定端東北側。 主廠房周圍設有 寬環(huán)形通道，廠區(qū)內主要輔助設施及貯煤場周圍均設有 寬環(huán)形消防通道。主廠房標高定為 ，與原廠房保持一致。 主廠房縱向結構形式采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結構，由汽機房、除氧間結構組成。汽機房跨度 ，內設二層平臺，標高分別為 。汽機房屋面系統(tǒng)采用鋼屋架，上鋪預應力屋面板。除氧間跨度 10m，分四層，標高分別為177。 0m、 、 、 ，樓面及屋面采用鋼梁現(xiàn)澆鋼筋混 凝土板結構。爐前通道跨度 ，共三層樓面，采用鋼梁現(xiàn)澆混凝土板結構。分別為 、皮帶拉緊間層、煤斗間皮帶層等。鍋爐房爐架采用鋼結構，采用復合保溫金屬墻板緊身封閉，屋面采用鋼梁、保溫金屬屋面板。磨煤機基礎采用彈簧基礎。煤倉間采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，跨度 13m，分五層，標高分別為177。 0m、 、 、 、 ，樓面及屋面采用鋼梁現(xiàn)澆鋼筋混凝土板結構?？刂茦卿摻罨炷两Y構，鋼筋混凝土單獨基礎，天然地基；樓面及屋面采用鋼梁現(xiàn)澆鋼筋混凝土板結構。 主廠房橫向結構形式采用現(xiàn)澆鋼 筋混凝土框排架結構，由汽機房、除氧間結構組成。汽機房跨度 ，內設二層平臺，標高分別為 和 ，汽機房屋面系統(tǒng)采用鋼網(wǎng)架，型鋼檁條、上鋪復合保溫金屬屋面板。除氧間、鍋爐房、煤倉間布置同縱向布置。 電廠 2 600MW 機組 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ******KP2020001 ******技術 檢測 有限責任公司 第 28 頁 共 88 頁 爐后零米布置送風機和一次風機 ,之后依次布置電器除塵器、吸風機室及煙囪。二臺爐合用一座煙囪。兩爐之間布置集中控制樓，主控制室為兩機一控，對全廠生產運行進行控制。爐前通道距離為。鍋爐本體采用島式布置，緊身封閉，不設大的運轉層平臺。每臺爐設一部電梯通到爐頂，在 層設一個聯(lián)絡平臺使煤倉 間與鍋爐房相通。底層布置撈渣機，預熱器沖洗水泵及渣漿泵，鍋爐側布置啟動擴容器及其疏水箱。 主廠房固定端前有工程實驗樓，再往北布置有通訊樓、行政辦公樓、食堂、浴池等建筑物。 附屬建筑物布置在輔助生產建筑物的北側。形成廠內外聯(lián)系的過度地段，成為廠內外來往人員必經之路。 表 31 建設項目總體布局評價檢查表 序號 檢查依據(jù) 檢查內容 檢查情況 檢查結果 1 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ12020 工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應明確功能分區(qū)，可分為生產區(qū)、非生產區(qū)、輔助生產區(qū)。其工程用地應根據(jù)衛(wèi)生 要求，結合工業(yè)企業(yè)性質、規(guī)模、生產流程、交通運輸、場地自然條件、經濟技術條件等合理布局。 整個布置工藝流程順暢，物流暢通，方便生產與管理。 地面建筑采用道路、防護帶將廠區(qū)分為若干小區(qū)，各功能區(qū)相對獨立。 符合 2 GBZ12020 高溫車間的縱軸應與當?shù)叵募局鲗эL向相垂直。當受條件限制時，其角度不得小于 45度。 鍋爐房 A列朝向東 ，其縱軸與夏季主導風向（ E）角度小于 45度 。 不符合 3 GBZ12020 噪聲與振動較大的生產設備宜安裝在單層廠房內。當設計需要將這些生 產設備安裝在多層廠房內時，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施。 空壓機、引風機、循環(huán)水泵均安裝在單層廠房。 符合 4 GBZ12020 工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面功能分區(qū)原則應遵循：分期建設項目宜一次整體規(guī)劃，是各單體建筑均在其功能區(qū)內有序合理，避免分期建設時破壞原功能分區(qū)；行政辦公用房應設置在非生產區(qū)，生產車間及與生產有關的輔助用室應布置在生產區(qū)內。 該項目總平面布置一期整體規(guī)劃、布置合理。 符合 5 GBZ12020 生產區(qū)宜選在大氣污染物擴散條件好的 當?shù)厝曜钚☆l 符合 電廠 2 600MW 機組 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ******KP2020001 ******技術 檢測 有限責任公司 第 29 頁 共 88 頁 序號 檢查依據(jù) 檢查內容 檢查情況 檢查結果 地段，布置 在當?shù)厝曜钚☆l率風向的上風側；非生產區(qū)布置在當?shù)厝曜钚☆l率風的下風側；輔助生產區(qū)布置在兩者之間。 率風為 NE,生產區(qū)布置在東側 。 6 《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)范》DL50531996 散發(fā)粉塵和有害氣體的建（構）筑物及場地，宜布置在廠區(qū)主要（構）筑物全年最小頻率風向的上風側。 符合 7 GBZ12020 工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，宜將可能產生嚴重職業(yè)性有害因素的設施遠離產生一