【正文】 部、尾部超標(biāo)原因：以上超標(biāo)點(diǎn)的皮帶沒(méi)有密閉和設(shè)置收塵裝置，煤落下時(shí)在皮帶與皮帶連接處由于存在高度落差產(chǎn)生揚(yáng)塵。⑵除灰渣系統(tǒng)①灰?guī)斐龌铱冖谠鼛?kù)出灰口超標(biāo)原因：，與裝灰車(chē)的高度落差太大，產(chǎn)生揚(yáng)塵；，對(duì)出灰口采用麻布袋捆綁，以阻擋和延緩灰塵的擴(kuò)散速度。⑶燃燒系統(tǒng)①爐底出渣器出渣口②脫硫劑加料口超標(biāo)原因：主要為設(shè)備的密閉性不足，粉灰逸散所致。建議：⑴對(duì)上述粉塵濃度超標(biāo)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行整改，使其符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。超標(biāo)點(diǎn)的整改意見(jiàn)：①對(duì)超標(biāo)點(diǎn)加強(qiáng)密閉。②及時(shí)清掃積聚的粉塵，減少二次揚(yáng)塵。③加大灰、渣庫(kù)灰渣的濕度，減少揚(yáng)塵。④降低灰、渣庫(kù)出灰渣口與裝灰渣車(chē)、除塵器收塵口與接塵漏斗的高度落差。⑵加強(qiáng)工人巡檢時(shí)的個(gè)人防護(hù)工作，配戴合格、有效的防塵口罩。⑶加強(qiáng)對(duì)各種防塵設(shè)施的檢查和維護(hù)，使其保持高效除塵效率，使作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度小于職業(yè)接觸限值。⑷所有粉塵作業(yè)區(qū)域入口處，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，以警示所有人員進(jìn)入此區(qū)域佩帶防塵口罩。⑸加強(qiáng)接塵人員的健康監(jiān)護(hù)工作，對(duì)不適宜從事接塵工作的人員及時(shí)調(diào)整崗位。⑹電焊維修作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置移動(dòng)式排風(fēng)設(shè)施和佩戴有效防塵口罩。依據(jù)工程分析和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，檢測(cè)9種化學(xué)毒物（一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氫氧化鈉、硫化氫、氨、硫酸、錳及其化合物）。工作場(chǎng)所空氣中一氧化碳濃度檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表46。表46 工作場(chǎng)所空氣中一氧化碳濃度檢測(cè)結(jié)果序號(hào)檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果（mg/m3）職業(yè)接觸限值（mg/m3）結(jié)果判定樣品數(shù)TWA樣品數(shù)STEL1輸煤系統(tǒng)主控室312PCTWA:20PCSTEL：30合格2電除塵控制室312合格3燃燒系統(tǒng)爐底出渣器出渣口312合格4燃燒系統(tǒng)疏水箱旁312合格53號(hào)、4號(hào)機(jī)組集控室312合格63號(hào)、4號(hào)機(jī)組休息室312合格各工作場(chǎng)所檢測(cè)的一氧化碳濃度均符合職業(yè)接觸限值，檢測(cè)點(diǎn)的合格率為100%。工作場(chǎng)所空氣中二氧化硫濃度檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表47。表47 工作場(chǎng)所空氣中二氧化硫濃度檢測(cè)結(jié)果序號(hào)檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果（mg/m3）職業(yè)接觸限值（mg/m3）結(jié)果判定樣品數(shù)TWA樣品數(shù)STEL1輸煤系統(tǒng)主控室3＜12＜PCTWA:5PCSTEL:10合格2電除塵控制室3＜12＜合格3燃燒系統(tǒng)爐底出渣器出渣口3＜12＜合格4燃燒系統(tǒng)疏水箱旁3＜12＜合格53號(hào)、4號(hào)機(jī)組機(jī)組集控室3＜12＜合格63號(hào)、4號(hào)機(jī)組機(jī)組休息室3＜12＜合格各工作場(chǎng)所檢測(cè)的二氧化硫濃度均符合職業(yè)接觸限值，檢測(cè)點(diǎn)的合格率為100%。工作場(chǎng)所空氣中二氧化氮濃度檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表48。表48 工作場(chǎng)所空氣中二氧化氮濃度檢測(cè)結(jié)果序號(hào)檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果（mg/m3）職業(yè)接觸限值(mg/m3)結(jié)果判定樣品數(shù)TWA樣品數(shù)STEL1輸煤系統(tǒng)主控室312PCTWA:5PCSTEL:10合格2電除塵控制室312合格3燃燒系統(tǒng)爐底出渣器出渣口312合格4燃燒系統(tǒng)疏水箱旁312合格53號(hào)、4號(hào)機(jī)組機(jī)組集控室312合格63號(hào)、4號(hào)機(jī)組機(jī)組休息室312合格各工作場(chǎng)所檢測(cè)的二氧化氮濃度均符合職業(yè)接觸限值，檢測(cè)點(diǎn)的合格率為100%。、硫酸、錳及其化合物的檢測(cè)結(jié)果工作場(chǎng)所空氣中氨、硫酸、錳及其化合物濃度檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表49。表49 工作場(chǎng)所空氣中氨、硫酸、錳及其化合物濃度檢測(cè)結(jié)果序號(hào)檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果（mg/m3）職業(yè)接觸限值（mg/m3）結(jié)果判定樣品數(shù)TWA樣品數(shù)STEL1加藥間給水加氨泵氨3＜12＜PCTWA:20PCSTEL:30合格2氨泵房氨3＜12＜合格334機(jī)組蓄電池間硫酸312PCTWA:1PCSTEL:2合格4維修電焊崗位錳及其化合物312PCTWA:PCSTEL:合格各工作場(chǎng)所檢測(cè)的氨、硫酸、錳及其化合物濃度均符合職業(yè)接觸限值，檢測(cè)點(diǎn)的合格率為100%。、氫氧化鈉、硫化氫的檢測(cè)結(jié)果工作場(chǎng)所空氣中鹽酸、氫氧化鈉、硫化氫濃度檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表441412。表410 工作場(chǎng)所空氣中鹽酸濃度檢測(cè)結(jié)果序號(hào)檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果（mg/m3）職業(yè)接觸限值(mg/m3)結(jié)果判定樣品數(shù)MC1水處理主控室12合格2水處理化驗(yàn)室12合格3鹽酸儲(chǔ)罐旁12合格4酸堿計(jì)量房12合格5污水處理站控制位12合格6污水處理池巡視位12合格表411 工作場(chǎng)所空氣中氫氧化鈉濃度檢測(cè)結(jié)果序號(hào)檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果（mg/m3）職業(yè)接觸限值(mg/m3)結(jié)果判定樣品數(shù)MC1水處理主控室122合格2水處理化驗(yàn)室12合格3燒堿儲(chǔ)罐旁12合格4酸堿計(jì)量房12合格5污水處理站控制位12合格6污水處理池巡視位12合格表412 工作場(chǎng)所空氣中硫化氫濃度檢測(cè)結(jié)果序號(hào)檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果（mg/m3）職業(yè)接觸限值(mg/m3)結(jié)果判定樣品數(shù)MC1污水處理站控制位12＜10合格2污水處理池巡視位12＜合格各工作場(chǎng)所檢測(cè)的鹽酸、氫氧化鈉、硫化氫濃度均符合職業(yè)接觸限值，檢測(cè)點(diǎn)的合格率為100%。現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)毒物檢測(cè)結(jié)果顯示，在正常生產(chǎn)情況下，各工作場(chǎng)所化學(xué)物質(zhì)的濃度均低于職業(yè)接觸限值，對(duì)勞動(dòng)者的健康影響不大。應(yīng)指出的是，爐水加藥間生產(chǎn)中所使用的原料氨水和高爐煤氣所含的主成分CO均屬于高毒化學(xué)物質(zhì)，雖然生產(chǎn)過(guò)程采用了嚴(yán)格的密閉措施，但在發(fā)生泄漏情況下，仍會(huì)對(duì)工作人員造成傷害，甚至發(fā)生急性中毒，因此須嚴(yán)格做好設(shè)備、管道的防泄漏密閉措施與維護(hù)管理。含煤污水處理有機(jī)物質(zhì)分解產(chǎn)生的H2S在清理污泥時(shí)，也易發(fā)生化學(xué)毒物的積聚，造成急性中毒事故，因此在上述工作場(chǎng)所須制定嚴(yán)格的職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度，做好作業(yè)時(shí)的通風(fēng)除毒措施，防止毒物積聚。此外，對(duì)污水處理站、鹽酸、燒堿儲(chǔ)罐區(qū)也應(yīng)做好預(yù)防毒物濺到皮膚、眼睛引起的急性化學(xué)灼傷事故。為了防止各種意外事故的發(fā)生，建議補(bǔ)充以下措施：⑴制定對(duì)爐水加藥間、高爐煤氣、鹽酸、燒堿儲(chǔ)罐及運(yùn)送原料管道的防泄漏設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)操作規(guī)程和管理制度。⑵在爐水加藥間、人員相對(duì)集中的控制室設(shè)置對(duì)氨、CO等高毒物品的固定式自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警裝置。⑶化學(xué)加藥間、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室及污水處理站設(shè)置應(yīng)急沖洗裝置（包括洗眼器和沐浴器），用于發(fā)生意外事故時(shí)的應(yīng)急處理。⑷在對(duì)鍋爐煙氣排放管道進(jìn)行檢修處理和含煤污水池清理時(shí)，增加移動(dòng)式的排氣裝置，以加強(qiáng)檢修工作時(shí)的通風(fēng)除毒，并規(guī)定不能單獨(dú)作業(yè)。⑸在使用有毒物品工作場(chǎng)所的入口或工作場(chǎng)所的顯著位置，設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)，并在高毒作業(yè)崗位醒目位置設(shè)置《職業(yè)病危害告知卡》。⑹應(yīng)健全對(duì)氨等高毒物品的使用管理、貯存、運(yùn)輸和保管登記制度，由于上述高毒物品生產(chǎn)時(shí)一次性購(gòu)買(mǎi)的數(shù)量較多，建議在廠區(qū)內(nèi)建立危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)，以妥善保管上述高毒物品。⑺健全和完善針對(duì)上述原因可能發(fā)生事故的職業(yè)病危害應(yīng)急救援預(yù)案。當(dāng)發(fā)生意外事故時(shí)，應(yīng)做好以下個(gè)人衛(wèi)生防護(hù)措施:①眼部/面部：佩戴有邊罩的安全防護(hù)眼鏡或防化學(xué)物的防護(hù)目鏡，另外在清除現(xiàn)場(chǎng)蒸汽冷凝物時(shí)要戴全保護(hù)面具。②皮膚：應(yīng)穿適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣，包括抗化學(xué)腐蝕的面具、手套和鞋。③呼吸道：佩帶有特殊功能的呼吸器，以防吸入有毒氣體、粉塵。 噪聲檢測(cè)結(jié)果與分析：見(jiàn)表413。表413 工作場(chǎng)所噪聲檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)單元檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)次數(shù)接觸時(shí)間(h/班)噪聲強(qiáng)度dB（A）衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) dB（A）結(jié)果判定輸煤系統(tǒng)煤場(chǎng)天車(chē)工人操作位6488合格煤場(chǎng)2號(hào)計(jì)量皮帶巡視位697合格1號(hào)站A皮帶頭部巡視位697*不合格粗粒破碎機(jī)旁697合格2號(hào)站A皮帶頭部巡視位697合格細(xì)粒破碎機(jī)旁697*不合格3號(hào)站A皮帶頭部巡視位697合格4號(hào)站A皮帶頭部煤倉(cāng)落料口697合格主控室6875*不合格除灰渣系統(tǒng)灰?guī)觳即龎m收塵口6194合格渣庫(kù)布袋除塵收塵口6194合格電除塵控制室6885合格燃燒系統(tǒng)1號(hào)給煤機(jī)697合格4號(hào)給煤機(jī)697合格爐底出渣器出渣口6194合格疏水箱旁697合格鍋爐熱力配電柜697合格一次風(fēng)機(jī)巡視位697*不合格二次風(fēng)機(jī)巡視位697*不合格J閥風(fēng)機(jī)巡視位697*不合格引風(fēng)機(jī)697合格空氣預(yù)熱器697合格表413 工作場(chǎng)所噪聲檢測(cè)結(jié)果（續(xù)）評(píng)價(jià)單元檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)次數(shù)接觸時(shí)間(h/班)噪聲強(qiáng)度dB（A）衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) dB（A）結(jié)果判定汽機(jī)廠房一樓抗燃油站697合格一樓1號(hào)機(jī)組:①頂軸裝置697合格②1號(hào)冷油器697合格③高壓壓熱器697合格④三相異步電動(dòng)機(jī)697合格⑤2號(hào)凝結(jié)器697*不合格⑥2號(hào)凝結(jié)器水泵697*不合格⑦1號(hào)水環(huán)式真空泵697合格二樓1號(hào)機(jī)組： ①2號(hào)發(fā)電機(jī)頭697合格②2號(hào)發(fā)電機(jī)尾697合格③2號(hào)汽輪機(jī)697合格④汽動(dòng)風(fēng)機(jī)697合格機(jī)組集控室6875合格機(jī)組休息室6875合格加藥間給水加氨泵6194合格水汽取樣間697合格化學(xué)水處理樓及其他制水間6194合格水處理主控室6885合格水處理化驗(yàn)室6488合格水泵房697合格維修車(chē)間電焊崗位6194合格本次檢測(cè)大部分作業(yè)點(diǎn)的噪聲強(qiáng)度均低于職業(yè)接觸限值，%。（A）～（A）之間，其中汽機(jī)廠房檢測(cè)噪聲強(qiáng)度超過(guò)85dB（A）的作業(yè)點(diǎn)有12個(gè)，燃燒系統(tǒng)檢測(cè)噪聲強(qiáng)度超過(guò)85dB（A）的作業(yè)點(diǎn)有8個(gè)，輸煤系統(tǒng)檢測(cè)噪聲強(qiáng)度超過(guò)85dB（A）的作業(yè)點(diǎn)有7個(gè)，主要的噪聲源在廠區(qū)內(nèi)的分布比較廣泛。對(duì)主要噪聲源進(jìn)行的頻譜測(cè)定結(jié)果表明，大部分設(shè)備的噪聲性質(zhì)均以中低頻的噪聲為主。本次檢測(cè)的噪聲超標(biāo)點(diǎn)共8個(gè)：包括輸煤系統(tǒng)1號(hào)站A皮帶頭部巡視位、細(xì)粒破碎機(jī)旁、輸煤系統(tǒng)主控室，燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)機(jī)巡視位、二次風(fēng)機(jī)巡視位、 J閥風(fēng)機(jī)巡視位，汽機(jī)廠房一樓1號(hào)機(jī)組2號(hào)凝結(jié)器、2號(hào)凝結(jié)器水泵。噪聲超標(biāo)原因分析如下：⑴輸煤系統(tǒng)1號(hào)站A皮帶頭部巡視位超標(biāo)原因分析：主要產(chǎn)生噪聲來(lái)源于輸煤皮帶的電機(jī)部分，而輸煤皮帶電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分露在外面，沒(méi)有完全密閉，也沒(méi)有安裝消聲裝置, 同時(shí)受到粗粒破碎機(jī)產(chǎn)生的噪聲的影響。⑵輸煤系統(tǒng)細(xì)粒破碎機(jī)超標(biāo)原因分析：主要產(chǎn)生噪聲來(lái)源于破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音。破碎機(jī)外表雖采用了鐵皮密閉隔聲措施，但效果不明顯，同時(shí)還受到篩分機(jī)產(chǎn)生的噪聲的影響。⑶輸煤系統(tǒng)主控室超標(biāo)原因分析：輸煤系統(tǒng)主控室雖獨(dú)立設(shè)置，但室內(nèi)背景噪聲較大，表明隔聲措施不足，受到外界輸煤設(shè)備的影響較大。⑷燃燒系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、J閥風(fēng)機(jī)超標(biāo)原因分析：風(fēng)機(jī)的噪聲主要是在風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣時(shí)的氣流變化產(chǎn)生或風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生。一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)均在風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口安裝了蜂窩式消聲器，但在排氣口沒(méi)有安裝消聲裝置，風(fēng)機(jī)外表均用鐵皮密閉與外界隔聲；J閥風(fēng)機(jī)在風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口均安裝了消聲器，風(fēng)機(jī)外表也采用了鐵皮密閉隔聲措施。風(fēng)機(jī)的底盤(pán)均安裝了水泥防振基座。 主要超標(biāo)的原因是消聲器的消聲和設(shè)備的密閉隔聲等采用的噪聲治理措施沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的預(yù)期效果。⑸汽機(jī)廠房一樓1號(hào)機(jī)組2號(hào)凝結(jié)器、2號(hào)凝結(jié)器水泵超標(biāo)原因分析：主要為凝結(jié)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音，外表雖采用了密閉隔聲措施，但效果不明顯。建議：為了降低噪聲對(duì)作業(yè)人員的危害，本項(xiàng)目須補(bǔ)充下列噪聲防護(hù)措施：⑴對(duì)噪聲超標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行整改。整改意見(jiàn)如下：①輸煤系統(tǒng)皮帶、細(xì)粒破碎機(jī)對(duì)輸煤系統(tǒng)皮帶電機(jī)和細(xì)粒破碎機(jī)進(jìn)行隔聲密閉、減振和安裝消聲裝置。②輸煤系統(tǒng)主控室、凝結(jié)器水泵加強(qiáng)對(duì)主控室和凝結(jié)器水泵的密閉隔（阻）聲、吸聲和消聲措施。③一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、J閥風(fēng)機(jī)采用消聲效率更高的消聲裝置和加強(qiáng)設(shè)備的密閉