【正文】 eSel ect . Size1i tSpecialwdPaneNoneThenAct iveWi ndow. Panesti Vie wAct iveWi ndowAct ineViewTheActi ntVi ewAct iveWindow. Acti ew. SeekVi wdSekCurr entPageHeaderSelecti on. WholeSSelecti on. DeletewdCharactSelecti on. Header Foot eindow. Acti ew. SeekVi wdSet . Size1iveWi ndow. it SpecialwdPaneNoneThenActi iveWi ndow. Act ivePane. al ViewAct iveWi ndowAct ivePane. lineVi ewTheAct iveWi ndow. Act ivePane. intVi ew 處置廢物時需要的原料、輔料及來源見表 25。 表 25 處置廢物時需要的原料、輔料表 序號 名稱 規(guī)格 單位 消耗量 車間 供應(yīng) 噸處理量 年 原輔材料 尿素 t 10 焚燒車間 青島周邊地區(qū) 活性炭 t 15 焚燒車間 青島周邊地區(qū) PAC t 廢水處理 青島周邊地區(qū) FeSO4 t ?105 廢水處理 青島周邊地區(qū) 鹽酸 30% t 物 /化車間 青島周邊地區(qū) NaClO 30% t ?105 污水處理 青島周邊地區(qū) PAM t ?105 廢水處理 青島周邊地區(qū) 消石灰 80% t 40 物 /化車間 焚燒車間 青島周邊地區(qū) 碳酸鈉 % t 300 焚燒車間 青島周邊地區(qū) 穩(wěn)定劑 t 900 安全填埋場 青島周邊地區(qū) 固化劑 t 5440 安全填埋場 青島周邊地區(qū) 動力消耗 水 t 28743 全廠 市政 電 kwh 4727200 全廠 市政 蒸汽 t 1500 綜合利用 醫(yī)療廢物焚燒余熱鍋爐 燃料 輕柴油 t 380 焚燒車間 青島周邊地區(qū) 生產(chǎn)工藝 本項目采用焚燒處理、物 /化處理、穩(wěn)定化 /固化、安全填埋處理的工藝技術(shù)方案。工藝流程見圖 23。 ekCur r ent PageFoot eweekCur rentPageHIf Header Sel ect ect et ewdChar act Select ndow. Act ivePane. r ent PageFovePane. View. SekVieweekCurr ent PageHeect agr aphFor neSpacingLinesToPoi nt sSel ect . NameSel ect . Size1i tSpecialwdPaneNoneThenAct iveWi ndow. Panesti Vie wAct iveWi ndowAct ineViewTheActi ntVi ewAct iveWindow. Acti ew. SeekVi wdSekCurr entPageHeaderSelecti on. WholeSSelecti on. DeletewdCharactSelecti on. Header Foot eindow. Acti ew. SeekVi wdSet . Size1iveWi ndow. it SpecialwdPaneNoneThenActi iveWi ndow. Act ivePane. al ViewAct iveWi ndowAct ivePane. lineVi ewTheAct iveWi ndow. Act ivePane. intVi ew 圖 23 工藝流程 焚燒系統(tǒng) 工藝流程 焚燒系統(tǒng)組成 （見表 26） 殘渣飛灰 其它廢水 達(dá)標(biāo)排放 水泥 廢渣 廢水 達(dá)標(biāo)排放 煙氣處理 有機(jī)廢物 乳化液酸堿廢液 重金屬污泥等 直接填埋物 危險廢物 接收、鑒別、分類 穩(wěn)定化 /固化 穩(wěn)定產(chǎn)物 物化處理 焚燒 廢渣 暫存 污水處理場 安全填埋場 滲濾液 ekCur r ent PageFoot eweekCur rentPageHIf Header Sel ect ect et ewdChar act Select ndow. Act ivePane. r ent PageFovePane. View. SekVieweekCurr ent PageHeect agr aphFor neSpacingLinesToPoi nt sSel ect . NameSel ect . Size1i tSpecialwdPaneNoneThenAct iveWi ndow. Panesti Vie wAct iveWi ndowAct ineViewTheActi ntVi ewAct iveWindow. Acti ew. SeekVi wdSekCurr entPageHeaderSelecti on. WholeSSelecti on. DeletewdCharactSelecti on. Header Foot eindow. Acti ew. SeekVi wdSet . Size1iveWi ndow. it SpecialwdPaneNoneThenActi iveWi ndow. Act ivePane. al ViewAct iveWi ndowAct ivePane. lineVi ewTheAct iveWi ndow. Act ivePane. intVi ew 表 2－ 6 焚燒系統(tǒng)組成一覽表 1 進(jìn)料系統(tǒng) 抓斗進(jìn)料：固態(tài)、半固態(tài)物料（混合）貯倉→抓斗起重機(jī)→料斗→板式給料機(jī)→氣密翻轉(zhuǎn)門→進(jìn)料溜槽→水冷通道→回轉(zhuǎn)窯焚燒爐； 桶裝廢物進(jìn)料：貯藏庫→叉車→垂直提升機(jī)→氣密翻轉(zhuǎn)門→進(jìn)料溜槽→水冷通道→回轉(zhuǎn)窯焚燒爐； 液體進(jìn)料：液體儲罐→液體進(jìn)料泵→液體過濾及計量→液體燃燒器或噴槍（含壓縮空氣霧化裝置）→回轉(zhuǎn)窯（或二燃室）； 氣體進(jìn)料：氣體儲罐→氣體燃燒器或噴槍→回轉(zhuǎn)窯。 漿狀廢物進(jìn)料：貯罐→柱塞泵→噴槍（含蒸汽霧化裝置）→回轉(zhuǎn)窯 2 灰、渣輸 送系統(tǒng) 焚燒渣輸送系統(tǒng)：回轉(zhuǎn)窯 →水封刮板出渣機(jī)→鏟車→渣場→資源綜合利用 飛灰→螺旋輸送機(jī)（氣力輸送系統(tǒng)）→貯罐→運(yùn)輸車→固化車間→固 化→填埋。 3 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐系統(tǒng) 回轉(zhuǎn)窯：氣流模式為順流式，即窯體內(nèi)物料運(yùn)動的方向同煙氣流向相同，固體、半固體、和助燃空氣均從筒體的頭部進(jìn)入，燃燒生成的煙氣及殘渣由尾部經(jīng)冷卻后排出；回轉(zhuǎn)窯為齒輪轉(zhuǎn)動，變頻調(diào)速；窯頭和窯尾采用風(fēng)冷復(fù)合端面密封裝置； 二燃室： 配備 2 個多燃料燃燒器，保證二燃室溫度大于 1100℃ ，煙氣停留時間大于 2秒； 緊急煙囪：爐內(nèi)爆燃或停電過長時自動打開，緊急狀態(tài)時可以手動打開，平常氣密裝置自動密封。 4 余熱鍋爐 鍋爐結(jié)構(gòu)：單鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐，全部采 用模式水冷壁輻射換熱； 爐膛：為煙氣沉降室及輻射換熱室。進(jìn)口煙氣溫度約 1140℃ ； 蒸汽性質(zhì)：飽和、蒸汽壓力： 、蒸汽溫度： ℃ 、給水溫度 104℃ ，排污率 2% 5 急冷塔 急冷塔： 550℃ 降至 200℃ 。 6 脫酸裝置 爐內(nèi)噴鈣系統(tǒng)，通過在線監(jiān)測 SO Hcl濃度調(diào)節(jié)石灰供給量。 通過在線監(jiān)測 SO Hcl濃度調(diào)節(jié)石灰漿泵開啟度，煙氣出口溫度： 160℃ ； 活性碳通過壓縮空氣噴入脫酸塔內(nèi)循環(huán)吸附。 7 除塵系統(tǒng) 布袋除 塵器：過濾煙氣里的飛灰，煙氣溫度： 155℃ 。 8 引風(fēng)排 煙系統(tǒng) 由耐腐蝕的引風(fēng)機(jī)、煙道和煙囪組成的引風(fēng)排煙系統(tǒng)，將 150℃ 左右達(dá)標(biāo)的煙氣排入大氣；煙囪上安裝在線煙氣監(jiān)測設(shè)備。 袋式除塵器有旁路煙道，超過 250℃ 和低于 130℃ 時旁路煙道自動打開。 焚燒系統(tǒng)工藝流程 采用國內(nèi)外最成熟的回轉(zhuǎn)爐焚燒技術(shù)，選用的危險廢物焚燒系統(tǒng)ekCur r ent PageFoot eweekCur rentPageHIf Header Sel ect ect et ewdChar act Select ndow. Act ivePane. r ent PageFovePane. View. SekVieweekCurr ent PageHeect agr aphFor neSpacingLinesToPoi nt sSel ect . NameSel ect . Size1i tSpecialwdPaneNoneThenAct iveWi ndow. Panesti Vie wAct iveWi ndowAct ineViewTheActi ntVi ewAct iveWindow. Acti ew. SeekVi wdSekCurr entPageHeaderSelecti on. WholeSSelecti on. DeletewdCharactSelecti on. Header Foot eindow. Acti ew. SeekVi wdSet . Size1iveWi ndow. it SpecialwdPaneNoneThenActi iveWi ndow. Act ivePane. al ViewAct iveWi ndowAct ivePane. lineVi ewTheAct iveWi ndow. Act ivePane. intVi ew 采用奧地利 SEILER 尾部富氧燃燒的工藝技術(shù)，焚燒工藝流程見圖 24。 工藝流程：危險廢物焚燒處置系統(tǒng)采用灰渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝，燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行余熱利 用、急冷處理，再通過有效的脫酸、除塵工藝使煙氣達(dá)標(biāo)排放。 入窯廢物由輔助燃料系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)將其點燃并使其熱解燃燒，在負(fù)壓狀態(tài)下，廢物在窯內(nèi)熱解燃燒的溫度為 850℃ 1000℃，同時廢物沿回轉(zhuǎn)窯的傾斜角度和旋轉(zhuǎn)方向向后緩慢移動，根據(jù)廢物種類不同通過調(diào)整窯速，使物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留 小時左右的時間，廢物中能夠分解的部分充分分解，不能分解能夠燃燒的部分充分燃盡，燃燒殘渣自窯尾進(jìn)入水封刮板出渣機(jī)，經(jīng)水冷卻后出渣，飛灰和爐渣轉(zhuǎn)移至安全填埋場穩(wěn)定化 /固化車間，經(jīng)檢測分析達(dá)到直接入場填埋標(biāo)準(zhǔn)的，轉(zhuǎn)移至安全填埋場 填埋；需穩(wěn)定化 /固化處理的，經(jīng)穩(wěn)定化 /固化處理后入場填埋。煙氣從窯尾進(jìn)入二燃室，通過補(bǔ)入二次風(fēng)達(dá)到充分燃燒，由輔助燃料燃燒器控制溫度在 1100℃以上，使煙氣中微量有機(jī)物及二惡英充分分解，分解效率達(dá)到 %，確保進(jìn)入焚燒系統(tǒng)的危險廢物充分燃燒完全，煙氣在二燃室內(nèi)停留的時間達(dá)到 。 在二燃室到余熱鍋爐的煙道中噴入 35%的尿素溶液對煙氣中的NOX進(jìn)行非催化還原反應(yīng)，在 1000℃的溫度下，尿素將 NOX還原成 N2，NOX 去除率＞ 30%。多余的尿素轉(zhuǎn)化為氨，在活性炭吸附器中繼續(xù)還原NOX，去除 NOX，同時 剩余的氨被活性炭吸收，與煙氣中的酸性物質(zhì)進(jìn)行中和反應(yīng)，起到去除煙氣中酸性物質(zhì)的作用。 充分燃燒的高溫?zé)煔庥蔁煹肋M(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收，產(chǎn)生的蒸汽供內(nèi)部生產(chǎn)生活使用。煙氣經(jīng)過余熱鍋爐后溫度由 1000℃以上降至 550℃ 600℃進(jìn)入急冷塔，在 1 秒鐘內(nèi)溫度降到 200℃以下，減少二惡英再合成的機(jī)會。急冷塔出口設(shè)文丘里管，噴入石灰粉，石灰粉與煙氣混合后，進(jìn)入脫酸反應(yīng)器降速，增加反應(yīng)時間，同時噴水增加濕度，提高對煙氣中酸性氣體的吸收效率。脫酸反應(yīng)器至袋式除塵器的ekCur r ent PageFoot eweekCur rentPageHIf Header Sel ect ect et ewdChar act Select ndow. Act ivePane. r ent PageFovePane. View. SekVieweekCurr ent PageHeect agr aphFor neSpacingLinesToPoi nt sSel ect . NameSel ect . Size1i tSpecialwdPaneNoneThenAct iveWi ndow. Panesti Vie wAct iveWi ndowAct ineViewTheActi ntVi ewAct iveWindow. Acti ew. SeekVi wdSekCurr entPageHeaderSelecti on. WholeSSelecti on. DeletewdCharactSelecti on. Header Foot eindow. Acti ew. SeekVi wdSet . Size1iveWi ndow. it SpecialwdPaneNoneThenActi iveWi ndow. Act ivePane. al ViewAct iveWi ndowAct ivePane. lineVi ewTheAct iveWi ndow. Act ivePane. i