tig氣體保護(hù)鎢極焊焊接技能知識(shí)培訓(xùn)教程-資料下載頁(yè)
2025-05-21 19:38本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】氣相保護(hù)氣體CO2、TIG、MIG、MAG焊…渣相保護(hù)焊劑手工焊條、埋弧焊劑、藥芯焊絲…電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。用非熔化鎢極在氬氣的保護(hù)下與工件間產(chǎn)生電弧，實(shí)施焊接。作業(yè)性好，明弧操作，、變形小、焊后修整簡(jiǎn)單。無(wú)殘留藥劑的腐蝕問(wèn)題。工業(yè)用金屬、合金。焊接電流的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫適宜的熱量。度是評(píng)定焊接熟練程度的一項(xiàng)重要內(nèi)容。電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化將直。影響到焊縫形狀、熔深等，對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。，不能采用高速焊接。主要化學(xué)成分應(yīng)比母材稍高，以彌補(bǔ)高溫的燒損。好的焊縫成型,避免產(chǎn)生裂紋等缺陷。等雜質(zhì)，并使之露出金屬光澤。在許用電流允許的情況下應(yīng)選用細(xì)。擴(kuò)展影響陰極斑點(diǎn)的穩(wěn)定性。
【正文】 成焊縫；鎢極伸出噴嘴距離 7～ 8 mm。 焊炬傾角不能過(guò)大，以免氣體保護(hù)不良。 熔池形成后再填絲。在熔池上方填絲。 焊接方向 垂直側(cè) 水平側(cè) 45～ 50 0 60～ 70 0 20～ 30 0 填充焊絲 39 立焊要點(diǎn) 立焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊， 因重力作用，易出現(xiàn)凸?fàn)詈缚p，注意掌握熔池的大小。 立焊時(shí)熔敷金屬的流動(dòng)與平焊不同，應(yīng)注意焊縫不要出現(xiàn)咬邊。 熔池形成后再填絲，在熔池上方填絲。 70～ 80 0 90 0 20～ 30 0 60～ 70 0 30～ 40 0 450 焊 接 方 向 40 橫焊要點(diǎn) 橫焊要點(diǎn)：焊前要進(jìn)行固定焊。 因重力作用等，焊縫上邊易出現(xiàn)咬邊，下邊易出現(xiàn)焊瘤。 為防止熔敷金屬的下垂，焊矩角度應(yīng)保持在 1000。 熔池形成后再填絲，在熔池前上方填絲。 70～ 80 0 100 0 15～ 20 0 焊接方向 填充焊絲 41 仰焊要點(diǎn) 仰焊要點(diǎn) :仰焊是所有焊接姿勢(shì)中最難操作的一種 ， 焊接時(shí)重力對(duì)熔池的影 響比立焊和橫焊更顯著。熔池觀察難，保持焊炬的穩(wěn)定和均勻的 填充焊絲更困難，因此仰焊焊接時(shí)必須要保持焊接姿勢(shì)的穩(wěn)定。 80～ 90 0 90 0 20～ 30 0 填充焊絲 焊接方向 焊縫 42 金 屬 可 焊 性 簡(jiǎn) 介 不銹鋼的焊接要點(diǎn) 銅的焊接要點(diǎn) 鋁的焊接要點(diǎn) 43 不銹鋼的焊接要點(diǎn) （ 1） 不銹鋼 馬氏體不銹鋼 具有良好的 耐腐蝕性 和機(jī)械性能 ,其型號(hào)有 1鉻 13和 2鉻 13等。主 要用于制造受沖擊負(fù) 荷的零件。受焊接熱 作用影響大 （強(qiáng)，硬，脆） 。焊接性差。 鐵素體不銹鋼 鐵素體不銹鋼主要有 鉻 1鉻 17鈦和鉻 28 等型號(hào)，耐酸性能良 好，可用于硝酸工廠 的設(shè)備及承受高溫、 高濃度硝酸作用的零 件制作。焊接時(shí)要注 意保證焊道的韌性和 防止裂紋的產(chǎn)生。 奧氏體不銹鋼 具有良好的耐腐蝕性 和可焊性，在化學(xué)、 煉油、動(dòng)力、航空、 造船及醫(yī)藥等行業(yè)廣 泛使用，應(yīng)用最廣的 為 188型鎳鉻不銹鋼 （含鉻 18%，含鎳 8%）。 焊接時(shí)如操作工藝不 當(dāng)會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕及 熱裂紋等缺陷。 44 不銹鋼的焊接要點(diǎn) （ 2） 奧氏體不銹鋼焊接注意事項(xiàng)： ,減少焊道高溫的持續(xù)時(shí)間 ,以提高抗 晶間腐蝕和熱裂紋的能力。 ,待焊層冷卻后 (60℃ 以下 ),再焊下一道。 ,相同條件時(shí)電流比普通鋼要小 10～ 20%， 避免橫向擺動(dòng)。 ,可改善耐蝕性和抗裂性。 ,弧坑要填滿 ,可防止火口裂紋。 ,填充焊絲應(yīng)偏向電弧快速抽出 ,以免與熔池邊緣粘連。 :焊縫表面應(yīng)光潔 ， 無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，殘?jiān)鼜氐壮齼簟? 禁止隨意亂打弧，避免飛濺。 注意接頭背面的氣體保護(hù)，以保證背面成形并防止氧化。 45 銅的焊接要點(diǎn) （ 1） 銅 紫銅 （純銅） 青銅 （銅錫合金） 白銅 （ 銅鎳合金 ） 黃銅 （銅鋅合金） 46 銅的焊接要點(diǎn) （ 2） 焊接結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用紫銅和黃銅，青銅和白銅很少使用。因此下 面主要介紹紫銅和黃銅的焊接要點(diǎn)： ,相同條件時(shí)焊接電流比焊不銹鋼和鋁要大。 ,以免與熔池邊緣粘連。 2mm時(shí)要采取預(yù)熱措施，以防止未焊透及未熔 合等焊接缺陷。 、污垢及氧化物。 ，盡可能采用平焊位置焊接。 ，減少熔池高溫停留時(shí)間。 47 鋁的焊接要點(diǎn) (1) 易產(chǎn)生氣孔 （ 氫氣孔 ） 鋁及鋁合金 的焊接特性 導(dǎo)熱系數(shù)大 （ 約為鋼的 4倍 ） 合金元素?zé)龘p （ 鎂、鋅、錳等 ） 強(qiáng)度和塑性低 （ 易焊穿和塌落 ） 極易氧化 （ 出氣孔和加渣 ） 易變形出裂紋 （ 膨脹和收縮大 ） 無(wú)色澤變化 （ 不易掌握溫度 ） 48 鋁的焊接要點(diǎn) (2) 鋁及鋁合金焊接注意事項(xiàng)： 。 ,快速抽出 ,抽出時(shí)不脫離氬氣保護(hù)范圍。 ,以免擾亂電弧及氣流的穩(wěn)定性。 ,為防止焊道塌陷可采用墊板來(lái)托襯。 ,大于 510mm厚的工件可進(jìn)行焊前預(yù)熱。 ，增強(qiáng)保護(hù)效果，減少寬度減小變形熱影響區(qū)。
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