年產(chǎn)3500萬塊多孔磚全自動隧道窯二烘二燒生產(chǎn)線項目可行性報告-資料下載頁
2025-09-29 01:25本頁面
【導(dǎo)讀】能建筑意見》的通知。更進一步在全國各地、各級政府推動了墻材革新和建。部等部門關(guān)于推進住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提高住宅質(zhì)量若干意見的通知》。發(fā)展替代粘土實心磚的新型墻體材料主要是利用工業(yè)廢渣摻和原料燒結(jié)。為了體現(xiàn)節(jié)省能源，可持續(xù)發(fā)展，循環(huán)經(jīng)濟的要求，符合國。重墻體功能，同時具有保溫維持墻體功能。利用先進裝備和生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)性能優(yōu)良的新型節(jié)能墻體材料，取代生產(chǎn)使用的粘土實心磚，可謂制磚使用土方量少，燒磚用煤少。和節(jié)約資源綜合利用最佳措施之一。①生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高，磚產(chǎn)品規(guī)范化。利用全自動機械化生產(chǎn)流程，減少勞動力，降低勞。﹪，節(jié)約運費15﹪，同時多孔磚質(zhì)輕、強度高、如以空洞率25﹪的承重，煤矸石多孔磚與粘土實心磚相比，可減輕重量17﹪，除減少建筑材料外，平均建筑工程造價降低8﹪。3500萬塊多孔磚與相同產(chǎn)量的實心磚相比，每年可節(jié)省用煤900噸。多孔磚、六孔磚、九?？状u、十二孔磚。
【正文】 15 工種的技術(shù)工 人應(yīng)提前 進行重點培訓(xùn)，使其具有解決較大難題和突發(fā)事件的能力。對其它高 位的操作 人員，在上崗前也要進行短期技術(shù)培訓(xùn)，每個人員都應(yīng)對整個生產(chǎn)線 有所了解 ，掌握安全生產(chǎn)知識，掌握優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)技能，了解崗位工作責任與全局的 關(guān)系，確 保生產(chǎn)過程中的正常運轉(zhuǎn)。 機構(gòu)管理人員應(yīng)自始至終參加生產(chǎn)線的建設(shè)與調(diào)試，熟悉 生產(chǎn)工藝 ， 掌握主要質(zhì)量控制點，對主要負責人應(yīng)進行較高層次的技術(shù)培訓(xùn) ，提高企 業(yè)管理水平，在項目投產(chǎn)后對生產(chǎn)全過程應(yīng)實施全面質(zhì)量管理，以便 生產(chǎn)線發(fā) 揮最大生產(chǎn)能力，企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益。 第 八 章 項目實施綜合計劃 本項目 的資金使用及工 作量主要集中 在施工與調(diào)試 階段。通過施 工與調(diào)試，使建設(shè)項目的設(shè)計方案付諸實施，并使其形成有使用價 值的工程 實體，項目實施進度時間包括勘察設(shè)計、施工、調(diào)試等 。 項目進度時間 ： 2020 年 7 月 1 日 2020 年 12 月 31 日 ， （ 180 天） 完成 焙燒窯 、烘干窯 一期（工程量 80%） 工程 。 2020 年 1 月 1 日 1 月 31 日， （ 30天） 完成 焙燒窯、烘干窯 （一烘一燒） 屋頂 、安裝工程（工程量 20%） 。 2020 年 3 月 1 日 27 月 1 日， （ 120 天）完成制坯車間，適應(yīng)車間地基硬化工程。 2020 年 8 月 1 日 10 月 1 日，（ 60 天）完成制坯車間，適應(yīng)車間主體，屋頂工程。 2020 年 11 月 1 日 11 月 30 日（ 30 天）完成 制坯車間，適應(yīng)車間 設(shè)備，配電安裝。 2020 年 12 月 1 日 12 月 31 日（ 30 天）完成原 料車間基礎(chǔ)、主體建設(shè)。 2020 年 3 月 20 日 4 月 20 日（ 30 天）完成原料車間設(shè)備，配電安裝。 2020 年 5 月 1 日 5 月 20 日進行設(shè)備調(diào)試。 預(yù)備工程： 成化倉，另一烘一燒 隧道窯。 16 一、 進度計劃表的依據(jù)及原則： 、財、物的實力和調(diào)動的因素，適當考慮到季節(jié)性氣候條件影響。 開工和竣 工的工作量應(yīng)有較適宜的比例 ，既防止開工面過大，造成力量分散，物資緊張，資金短缺，又要防止開工面 過小，造 成工作面狹窄，形成忙閑不均，資金利用 率不高，甚至出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。 是基礎(chǔ)及 戶外混泥土澆灌注應(yīng)盡量避開冰封期 ，必要時應(yīng)采取防凍措施。 、干燥室應(yīng)選用 專業(yè)施工 隊伍 ，以保證工程質(zhì)量，加快建設(shè)進度。 ，建設(shè)單位、設(shè)計單位、設(shè)備制造廠家和施工單位均應(yīng)有專業(yè)人員在場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。 二、 技術(shù)參數(shù)： 窯體 規(guī)格： 90m （烘干、焙燒 2條直行隧道窯排列） 年產(chǎn)量 ： 3500萬塊多孔磚 窯車 數(shù) ： 240輛 窯車規(guī)格 ： 標 準 碼坯數(shù)量 ：多孔磚 2880塊 /車 執(zhí)行 標準 ： 240mm 115mm 90 mm(多孔磚 ) 成品率 ： 95% 生產(chǎn)時間 ： 300 天 /年 17 燒面溫度 ： 900℃ —— 1000℃ 進車時間 ： 35分鐘（多孔 磚 ） 1 干燥間質(zhì) ：隧道窯煙熱、冷卻帶余熱。 1 送風方式 ：窯側(cè)送風 1 排潮方式 ：頂排潮，可設(shè)計煙氣處理系統(tǒng)。 1 干燥周期 ： 2024h 1 合格率： 調(diào)試后達到 95% 1 窯室存放 車數(shù) ： 48 輛 1 結(jié)構(gòu)形式 ：磚混結(jié)構(gòu) 1 選用熱耗指標 ： 400Kj/ 1 送風溫度： 不 低于 120℃ 耗熱量 ： X10Kj/hx3 2 風機變頻 ： 調(diào)速器的頻率不低于 40HZ 綜上所述，全自動隧道窯項目建設(shè)， 其 設(shè)備 性能 先進、 產(chǎn)品質(zhì)量合格、生產(chǎn)能力強大、經(jīng)濟收入增加，在當前磚制品行業(yè)中占領(lǐng)先地位，積極推廣和實施具有一定的必然性、優(yōu)越性。 項目的實施， 符合國家政策要求，達到環(huán)境保護和能源合理利用的目的，為新型墻體材料的研發(fā)和供應(yīng)提供技術(shù) 支持 ，提高 了 建筑工程的防震、防噪、保溫的設(shè)計 方案。 項目的實施是切實可行的。 靜 寧縣成紀磚廠 2020年 6月 28 日 18
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