【導(dǎo)讀】合集團(tuán)公司生產(chǎn)實(shí)際，特編制本辦法。作面單產(chǎn)和掘進(jìn)工作面單進(jìn)水平，提高工效，降低材料成本消耗。同時(shí)，必須遵守《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核。操作規(guī)程》及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定。作業(yè)規(guī)程由礦（公司）總工程師或分管副總工程師組織，做好編制、審批、貫徹、復(fù)查、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)局各2份備案。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改，道報(bào)廢后1年以上）。在工作面施工結(jié)束后，應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況總結(jié)，習(xí)，否則，嚴(yán)禁開工。長(zhǎng)對(duì)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)與作業(yè)規(guī)程內(nèi)容不符的，充、修改；對(duì)違反作業(yè)規(guī)程施工造成事故的，要嚴(yán)肅查處。集團(tuán)公司每2—3年組?？椧淮巫鳂I(yè)規(guī)程檢查評(píng)比活動(dòng)。炸性、煤的自燃傾向性鑒定等資料；國(guó)家、省、集團(tuán)公司有關(guān)安全產(chǎn)的管理制度和規(guī)定?；夭晒ぷ髅娴捻槻?、切巷；對(duì)工程質(zhì)量的要求不得低于《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考。位負(fù)責(zé)人的意見，同意后方可上報(bào)審批。

　　

【正文】 板，通風(fēng)方式、瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線關(guān)系，循環(huán)進(jìn)度，炸藥的種類，雷管的型號(hào)，炮眼利用率，炸藥、 雷管消耗量等。 二、掘進(jìn)采用錨噴支護(hù)鉆爆法施工時(shí)，必須采用光面爆破。爆破參數(shù)，宜符合下列規(guī)定： 炮眼的深度為 ～ m； 周邊炮眼的間距為 350～ 600 mm； 周邊炮眼的密集系數(shù)為 ～ ； 周邊炮眼的藥卷直徑為 20～ 25 mm。 三、爆破說(shuō)明表：炮眼的名稱、眼距、角度、深度、數(shù)量，使用炸藥、雷管的品種，裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量，封泥長(zhǎng)度、連線方式、起爆方式、爆破順序等數(shù)據(jù)。 四、炮眼布置圖：標(biāo)明巷道巖石的厚度，斷面形狀、尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度。方向、角度，炮眼編號(hào)等參數(shù)。 五、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，爆破應(yīng)全斷面一次起爆；不能全斷面一次起爆的，必須注明采取的安全措施。具體說(shuō)明光面爆破作業(yè)采取的措施等。 六、繪制炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖。繪制裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。 一、確定裝載與運(yùn)輸方式。 二、裝載、運(yùn)輸機(jī)械及其配套設(shè)備的名稱、型號(hào)、安裝位置、固定方式，安全設(shè)施的安設(shè)方式、運(yùn)輸距離等。 三、煤、風(fēng)材料、設(shè)備等的運(yùn)輸方式。 四、人員進(jìn)、出工作面與物料運(yùn)輸安全隔離方式及要求。 五、耙裝機(jī)固定、防滑、防出槽、機(jī)身照明方式，耙裝機(jī)與掘進(jìn)工作面的最 大和最小的允許距離等。 六、小絞車及回頭輪的安裝、固定方式等。 七、裝載與運(yùn)輸各工序安排，與其他工序協(xié)調(diào)等。 八、繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。 一、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。 二、敷設(shè)軌道的型號(hào)，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時(shí)軌道、永久軌道、道岔、調(diào)車場(chǎng)質(zhì)量要求等。 一、列表說(shuō)明所需設(shè)備、工具的名稱、型號(hào)、規(guī)格、單位、數(shù)量等。 一、選擇通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施。 1．采用壓人式、抽出式通風(fēng)方式； 2．采用混合式通風(fēng)方式； 3．高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽放對(duì)通風(fēng)的特殊要求； 4．局部通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、配套通風(fēng)設(shè)施及防塵、隔爆、監(jiān)測(cè)設(shè)施的安裝位置等； 5．風(fēng)筒選擇、敷設(shè)方式。 二、說(shuō)明瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧 化碳）突出礦井，裝設(shè)三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）、兩閉鎖（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，裝備“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)的功能。低瓦斯礦井局部通風(fēng)機(jī)采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電；采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的方式等。 三、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算。 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，按照集團(tuán)公司陽(yáng)煤發(fā) [2020]774號(hào)文和陽(yáng)煤通字 [2020]894號(hào)文制定的“一通三防”規(guī)定或根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時(shí)工作的最多人數(shù)，局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量等因素分別計(jì)算，并選取其中最 大值。 （一）按瓦斯涌出量計(jì)算： Q出 ＝ q掘 143 式中 Q出 —— 掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量， m3／ min； q掘 —— 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對(duì)涌出量， m3／ min； k—— 掘進(jìn)工作面回風(fēng)風(fēng)流瓦斯?jié)舛劝?%計(jì)算所換算的常數(shù)。 （二）按炸藥使用量計(jì)算： Q掘 =25 A 式中 Q掘 —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3／ min； 25—— 每千克炸藥爆炸不低于 25 m3的配風(fēng)量； A—— 掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥用量 ， ㎏ 。 （三）按工作人員數(shù)量計(jì)算： Q掘 =4 n 式中 Q掘 —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3／ min； 4—— 每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量， m3／ min。 n—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。 （四）按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算： 局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量 Q 吸 必須考慮風(fēng)筒漏風(fēng)后，能夠保證風(fēng)筒出口風(fēng)量達(dá)到 Q 出 。 L=100（ Q 吸 Q 出 ） /（ Q 吸 l/100）， % 巖巷掘進(jìn)：（風(fēng)機(jī)安設(shè)位置為巖巷） Q 掘 =Q 吸 Ii+9S 煤巷掘進(jìn)：（風(fēng)機(jī)安設(shè)位置為煤巷） Q 掘 =Q 吸 Ii+15S 式中： Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面按瓦斯涌出量核定的全風(fēng)壓需風(fēng)量， m3/min； Q 吸 —— Q 出 與百米漏風(fēng)率換算值，實(shí)際選取時(shí)，結(jié)合所選風(fēng)機(jī)的額定吸風(fēng)量； Ii—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)； L—— 百米漏風(fēng)率， %； l—— 風(fēng)筒長(zhǎng)度， m； S—— 局扇安設(shè) 巷道的斷面積， m2。 并經(jīng)掘進(jìn)巷道風(fēng)速驗(yàn)算后，取最大值作為該工作面全風(fēng)壓需風(fēng)量。 （五）突出煤層掘進(jìn)工作面全風(fēng)壓計(jì)算。 Q 掘 =Q 吸 Ii+60S S—— 局扇安設(shè)巷道的斷面積， m2。 四、根據(jù)上述計(jì)算的工作面需要風(fēng)量要求，進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒規(guī)格選型。 （一）局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的確定： Qf=Qj/60Φ c 式中 Qf—— 局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量， m3／ s； Qj—— 掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量， m3／ min； Φ c—— 風(fēng)筒的有效風(fēng)量率，％。 風(fēng)筒有效風(fēng)量率可采用下列公式計(jì)算： （ Φ e）。這是指風(fēng)筒送往掘進(jìn)工作面的風(fēng)量與局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量之比的百分?jǐn)?shù)。 Φ e＝ (Φ a/Φ f) 100％ 式中 Φ e—— 有效風(fēng)量率，％； Φ a—— 風(fēng)筒送往掘進(jìn)工作面的實(shí)際風(fēng)量， m3／ min； Φ f—— 局部通風(fēng)機(jī)（吸）風(fēng)量， m3／ min。 （ Ll）。這是指風(fēng)筒的漏風(fēng)量與局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量之比的百分?jǐn)?shù)。 Ll＝ (Ql/Qf) 100％ 式中 Ll—— 漏風(fēng)率，％； Ql—— 整列風(fēng)筒的總漏風(fēng)量， m3／ min； Qf—— 局部通風(fēng)機(jī)（吸）風(fēng)量， m3／ min。 （二）局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定 局部通風(fēng)機(jī)壓人式通風(fēng)時(shí)的工作全壓為 hft＝ RQ2＋ hv Q= QfQa hv=(1/D4) Qa2 式中 hft—— 局部通風(fēng)機(jī)工作全壓， Pa； R—— 風(fēng)筒風(fēng)阻， N s2／ m4； Q—— 風(fēng)筒平均風(fēng)量， m3／ min； Qf—— 局部通風(fēng)機(jī)（吸）風(fēng)量， m3／ min； Qa—— 風(fēng)筒出口風(fēng)量， m3／ min； hv—— 風(fēng)筒出口動(dòng)壓； D4—— 風(fēng)筒出口直徑， m。 （三）局部通風(fēng)機(jī)選型。 壓人式通風(fēng)時(shí)需計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)全壓工作風(fēng)阻 Rft； Rft＝ hft/Qa2 式中 Rft—— 局部通風(fēng)機(jī)全壓工作風(fēng)阻， N s2／ m8； hft—— 局部通風(fēng)機(jī)工作全壓， Pa。 Qa—— 風(fēng)筒出口風(fēng)量， m3／ min。 抽出式通風(fēng)時(shí)，則計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)靜壓工作風(fēng)阻 RfS： RfS=（ hft hfv） Qf2 hfv=21ρ （ Qf/S0） 2 式中 RfS—— 局部通風(fēng)機(jī)靜壓工作風(fēng)阻， N s2／ m8； hft—— 局部通風(fēng)機(jī)工作全壓， Pa； hfv—— 局部通風(fēng)機(jī)動(dòng)壓， Pa； ρ —— 空氣密度， kg／ m3； Qf—— 局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量， m3／ min； S0—— 局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口斷面積， m2。 四、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算。 （一）按最低風(fēng)速驗(yàn)算。 Q巖 （單位： m3／ min）： Q巖 ≥ 9S巖 式中 9—— 按 巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)； S巖 —— 巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積， ㎡ 。 Q煤 （單位： m3／ min）： Q煤 ≥ 15S煤 式中 15—— 按煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)； S煤 —— 煤巷掘進(jìn)工作面的斷面積， ㎡ 。 （二）按最高風(fēng)速驗(yàn)算。巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量 Q（單位： m3／ min）： Q≤ 240S 式中 240—— 按掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速 4 m／ s的換算系數(shù)； S—— 掘進(jìn)工作面的斷 面積 ， ㎡ 。 （三）按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗(yàn)算，見下表。 掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量 炸藥量 /㎏ ＜ 5 5— 20 ＞ 20 溫 度／℃ 6以下 16～ 22 23～ 26 16以下 16～ 22 23～ 26 16以下 16～ 22 23～ 26 需要風(fēng)量／ （ m3 min） 40 50 60 50 60 80 60 80 100 （四）按有害氣體的濃度驗(yàn)算。回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò) 1％；其他有害氣體濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 掘瓦QP ≤ 1% 式中 Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量， m3／ min； P 瓦 —— 瓦斯絕對(duì)涌出量， m3／ min。 五、掘進(jìn)工作面風(fēng)量經(jīng)驗(yàn)算必須同時(shí)滿足以上 4 個(gè)條件，如果有其中任何一項(xiàng)不符合條件要求，需重新對(duì)局部通風(fēng)機(jī)選型。 六、安裝局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)，全風(fēng)壓風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸人口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速，全巖巷道不得低于 m／ s，煤巷和半煤巖巷不得低于 m／ s 的要求等。 七、繪制通風(fēng)系統(tǒng)示意圖，圖中注明設(shè)計(jì)人、審核人、批準(zhǔn)人。 一、確定掘進(jìn)工作面風(fēng)源，壓風(fēng)方式。 一、掘進(jìn)工作面臨時(shí)抽放瓦斯泵站安設(shè)的地點(diǎn)，瓦斯抽放管路安設(shè)方式、敷設(shè)長(zhǎng)度、管路中混合瓦斯?jié)舛龋O(shè)置警戒、超限報(bào)警、通風(fēng)方式、風(fēng)量要求，抽出瓦斯引排地點(diǎn)，抽放瓦斯操作工序等。 二、突出威脅區(qū)內(nèi)掘進(jìn)作業(yè)對(duì)煤層突出危險(xiǎn)程度的預(yù)測(cè)辦法。 三、突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)掘進(jìn)作業(yè)必須采取的綜合防治措施。 四、超限報(bào)警設(shè)備、報(bào)警系統(tǒng)安設(shè)方式，超限報(bào)警時(shí)處理程序等。 五、人井人員必須按規(guī)定攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、自救器等。 六、繪制抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖。 一、說(shuō)明防塵供水水源、水量、水壓及管路 系統(tǒng)，安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)、水幕、防爆水袋。降塵設(shè)施個(gè)數(shù)及位置；掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧裝置，濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤（巖）灑水、凈化風(fēng)流、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。 二、繪制防塵系統(tǒng)示意圖。 一、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道火區(qū)情況。 二、大傾角的煤層，火區(qū)下部區(qū)段掘進(jìn)巷道的條件。 三、在容易自燃和自燃煤層中掘進(jìn)巷道時(shí)，對(duì)砌碴或錨噴后的巷道空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，沿空掘進(jìn)巷道臨近火區(qū)、老空前必須探明情況，采取預(yù)防性充填等措施。 四、說(shuō)明巷道施工時(shí)，消防供水管路系統(tǒng)、防滅 火器材的存放方式和地點(diǎn)等。 一、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等情況。 二、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定，安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。 三、繪制安全監(jiān)測(cè)儀器儀表布置示意圖。 一、供電設(shè)計(jì) （一）選擇電壓等級(jí)、供電方式，防爆設(shè)備的選型，計(jì)算電力負(fù)荷等。 （二）進(jìn)行電氣保護(hù)整定計(jì)算。 二、繪制供電系統(tǒng)示意圖，圖中注明設(shè)計(jì)人、審核人、批準(zhǔn)人。 一、預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面最大涌水量。 二、確定排疏放水方式，選擇排水 設(shè)備型號(hào)、管路規(guī)格、臨時(shí)水倉(cāng)的地點(diǎn)和容積、排水路線等內(nèi)容。 三、繪制排水系統(tǒng)示意圖。 一、選擇運(yùn)輸方式、設(shè)備型號(hào)、運(yùn)輸路線等。 二、繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。 、通信和信號(hào) 一、機(jī)掘工作面，運(yùn)輸兼作人行道的巷道，絞車、壓風(fēng)、變配電酮室的照明設(shè)施、位置等。 二、掘進(jìn)工作面與調(diào)度室、絞車房、車場(chǎng)、變配電碉室等的通信設(shè)施、電話位置。 三、掘進(jìn)工作面、提升、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載信號(hào)裝置的種類