塑料圓形盒設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-09-28 00:24本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】和型芯，尺寸較大，壁厚均勻。另外，塑件的原材料是ABS，這是一種微。黃、無(wú)味、無(wú)毒、外觀似聚乙烯的塑料，但比聚乙烯更透明更輕。3-9取一般精度IT4。由零件圖的標(biāo)注尺寸和圓柱體體積公式可得，可知，本模具需設(shè)置分型面。主流道部分在成型過(guò)程中，其小端入口處與注射機(jī)噴嘴及一定溫度，用優(yōu)質(zhì)鋼材單獨(dú)進(jìn)行加工和熱處理。一般采用碳素工具鋼如下8A、T10A. 等，熱處理要求誶火53～57HRC。置上，并盡可是能保證與相聯(lián)接的注射機(jī)噴嘴為同一軸心線。澆口之間這一段塑料熔體的流動(dòng)通道。截面的流道更可取。澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道。時(shí)間長(zhǎng)，注射壓力直接作用在塑件上，容易在進(jìn)料處產(chǎn)生較大殘余應(yīng)力，及高粘度塑料，如聚砜等，多用于單型腔模具。由于本模具系用直接即可滿足要求，因此不再設(shè)置冷料穴。螺釘緊固，連接牢固。由本模具的特點(diǎn)和實(shí)際設(shè)計(jì)計(jì)算可確定支承板厚度為35mm。
【正文】 量為 125 cm3，因此符合要求。 鎖模力的校核 注射成型時(shí)，模具所需的鎖模力與塑件在水平分型面上的投影面積有關(guān)，為了可靠地鎖模，不使成型過(guò)程中出現(xiàn)溢料現(xiàn)象，應(yīng)使塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力與塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和的乘積小于注射機(jī)額定鎖模力，即： （ nA1+A2） P＜ F n—— 型腔數(shù)量； A1—— 單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面 積（ mm2）； A2—— 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積（ mm2）； P—— 塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力（ MPa）其大小一般是注射壓力的80%； F—— 注射機(jī)的額定鎖模力。 由塑件圖的尺寸可計(jì)算 A1=π r2=（ 60/2） 2 =2826mm2 由于 A2與 A1重合，所以不再計(jì)算 由《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》查得 nm1+m2 80% 所選注射機(jī)的注射壓力 f=120MPa 注射機(jī)的額定鎖模力 F=900KN 所以由以上計(jì)算可知， 1 120 80% 1/1000=＜ F=900KN 因 此所選注射機(jī)的鎖模力符合要求。 模具厚度的校核 由生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和型腔結(jié)構(gòu)可知，模具厚度取 257mm 即可滿足使用要求。 由《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》查得所選注射機(jī)的模具厚度為 300～200mm，因此所設(shè)計(jì)的模具厚度符合要求。 開(kāi)模行程的校核 參考《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》并結(jié)合本模具的特點(diǎn)，可確定開(kāi)模行程為 H1=28mm H2=30+50=80 mm S=H1+H2+（ 5～ 10） +（ +8） =28+80+10 =118mm 而所選注射機(jī)的開(kāi) 模行程為 300mm，因此所設(shè)計(jì)的開(kāi)模行程符合要求。 五、模具的開(kāi)模過(guò)程 塑料制件的上側(cè)有通孔 ,下側(cè)有凹凸 ,這樣 , 上側(cè)就需用帶有側(cè)型芯的側(cè)型芯滑塊成型 , 下側(cè)用側(cè)型腔滑塊成型 .斜導(dǎo)柱通過(guò)定模板成型定模座板上 .開(kāi)模時(shí) ,塑件包在凸模上隨動(dòng)模部分一起向左移動(dòng) ,在斜導(dǎo)柱的作8 Sin10o 用下側(cè)型芯滑塊和側(cè)型腔滑塊隨推件板后退的同時(shí) ,在推件板的導(dǎo)滑槽內(nèi)分別向上側(cè)和下側(cè)移動(dòng) ,于是側(cè)型心和側(cè)型腔逐漸脫離塑件 ,直至斜導(dǎo)柱分別與兩滑塊脫離 ,側(cè)向抽芯和分型才結(jié)束 .為了合模時(shí)斜導(dǎo)柱能準(zhǔn)確的插入滑塊上的斜導(dǎo)孔中 ,在滑塊脫離在滑塊脫離斜導(dǎo)柱時(shí)要設(shè) 置滑塊的定距限位裝置 .在壓縮彈簧的作用下 ,側(cè)型芯滑塊在抽芯結(jié)束的同時(shí)緊靠擋塊而定位 ,側(cè)型腔滑塊在側(cè)向分型結(jié)束時(shí)由于自身的重力定位于擋塊上 .動(dòng)模部分繼續(xù)向左移動(dòng) ,直至推出機(jī)構(gòu)動(dòng)作 ,推桿推動(dòng)推件板把塑件從凸模上拖下來(lái) .合模時(shí) ,滑塊靠斜導(dǎo)柱復(fù)位 ,在注射時(shí) ,滑塊分別由楔緊塊鎖緊 ,以使其處于正確的成型位置而不因受塑料熔體壓力的作用向兩側(cè)松動(dòng) . 參考文獻(xiàn) 《塑料成型模具》，主編申開(kāi)智、葉淑靜，北京：輕工業(yè)業(yè)出版社，1982 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》，主編屈華昌，北京：機(jī)械工業(yè)出版社會(huì)， 2020 《 塑料成型工藝學(xué)》，主編張承琦，北京：輕工業(yè)出版社， 1983 《互換性與技術(shù)測(cè)量》，主編韓進(jìn)宏，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 《機(jī)械制圖》，主編郭紀(jì)林、余桂英，北京：清華大學(xué)出版社， 2020 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》，手冊(cè)編寫(xiě)組編著，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982 《塑料模具設(shè)計(jì)》，主編李秦蕊，西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社， 1988
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